一种瓷砖加工进料用定位组件制造技术

技术编号:32785122 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 19:44
本实用新型专利技术公开了一种瓷砖加工进料用定位组件,涉及瓷砖加工技术领域。本实用新型专利技术包括进料板、固定盒、递进滚筒、衔接杆和转动电机,进料板的内壁上开设有卡接槽,且进料板的后侧壁通过螺栓与固定盒固定连接,进料板的中轴线上开设有卸料槽,卡接槽的上方设置有联动机构,且卡接槽的内部安装有递进滚筒,固定盒的内部安装有衔接杆,且固定盒的内部的衔接杆的后侧设置有转动电机。本实用新型专利技术通过利用固定盒中的转动电机可促使联动机构进行运转,而联动机构运转时即可使得递进滚筒夹持着其相互间的瓷砖料进料,并且卸料槽可对规格大小不合格的瓷砖料进行剔除,同时夹持进料结构可对瓷砖进行有效的定位避免滑脱现象的同时也避免其发生移位。免其发生移位。免其发生移位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工进料用定位组件


[0001]本技术属于瓷砖加工
,特别是涉及一种瓷砖加工进料用定位组件。

技术介绍

[0002]瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,而瓷砖在进行生产制造过程中需要利用各种设备,并且合理规范的使用科技型设备可有效的提高瓷砖生产的安全性和高效性,同时也极大的提高了资源的利用率,降低了生产过程中的资源消耗,而在进行瓷砖加工过程中需要用到多种科技型的现代化设备,其中就包括了研磨设备、风干设备、混合设备、烧结设备和上漆设备等,而所有设备在基本包括了进料组件、工作组件和退料组件三大部分,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的瓷砖加工用的进料组件,在使用时,只具有推进瓷砖料的作用,进而造成进料组件其功能性较为单一,并且进料组件在进行推进瓷砖时容易将瓷砖移位进而影响生产的问题;
[0004]2、现有的瓷砖加工用的进料组件,在使用时,进料组件与生产设备之间为一体式结构,进而该进料组件只能适用于该生产设备,并且进料组件结构较为复杂,检修维护难度较大的问题。
[0005]因此,现有的瓷砖加工进料用定位组件,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种瓷砖加工进料用定位组件,通过利用固定盒中的转动电机可促使联动机构进行运转,而联动机构运转时即可使得递进滚筒夹持着其相互间的瓷砖料进料,并且卸料槽可对规格大小不合格的瓷砖料进行剔除,同时夹持进料结构可对瓷砖进行有效的定位避免滑脱现象的同时也避免其发生移位,解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种瓷砖加工进料用定位组件,包括进料板、固定盒、递进滚筒、衔接杆和转动电机,所述进料板的内壁上开设有卡接槽,且进料板的后侧壁通过螺栓与固定盒固定连接,所述进料板的中轴线上开设有卸料槽,所述卡接槽的上方设置有联动机构,且卡接槽的内部安装有递进滚筒,所述联动机构之间通过联动带相互连接,所述固定盒的内部安装有衔接杆,且固定盒的内部的衔接杆的后侧设置有转动电机,所述固定盒内的衔接杆共设置有两个,且衔接杆之间关于固定盒的中心点对称设置。
[0009]进一步地,所述固定盒共设置有两个,且固定盒之间关于卸料槽的中轴线对称设置,所述固定盒的内部设置有设备槽,且设备槽的底部侧壁上开设有两个柱槽,所述柱槽的内侧壁上绞合有内螺纹。
[0010]进一步地,所述联动机构包括了联动杆,且联动杆的顶部侧壁固定安装有联动杆套,所述联动杆套的外周侧壁上开设有联动槽,进而因联动槽的作用下使得联动杆套的截面呈工字型结构设置。
[0011]进一步地,所述衔接杆的外周侧壁上开设有外螺纹,且衔接杆通过外壁上的外螺纹与柱槽的内壁绞合连接,所述衔接杆的底部侧壁上焊接有杆头,且衔接杆的顶部侧壁上焊接有旋转耳朵,所述杆头呈锥形结构设置。
[0012]进一步地,所述转动电机的旁侧壁设置有电机架,且转动电机通过电机架与固定盒的底部侧壁固定连接,所述转动电机的转轴上套接有电机轴套,且电机轴套的旁侧壁通过固定杆与设备槽的内壁抵接。
[0013]进一步地,所述转动电机的转轴通过联轴器与联动轴套的底部侧壁固定连接,且联动轴套的外侧壁上开设有限位槽,所述联动轴套上的限位槽通过联动带与联动杆套上的联动槽连接,进而因限位槽的作用,使得联动轴套的截面呈工字型结构设置。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置卸料槽、联动机构、递进滚筒和联动带,在使用时,联动机构通过联动带可带动递进滚筒进行旋转,进而使得递进滚筒可促使其相互间夹持着瓷砖料前进,达到进料的目的,并且通过卸料槽可将规格大小不合格的瓷砖料进行剔除,解决了现有的瓷砖加工用的进料组件,只具有推进瓷砖料的作用,进而造成进料组件其功能性较为单一,并且进料组件在进行推进瓷砖时容易将瓷砖移位进而影响生产的问题。
[0016]2、本技术通过设置固定盒、衔接杆和转动电机,在使用时,利用转动电机可带动联动机构进行运转,而衔接杆则可将固定盒安装在预定的位置,便捷了设备的安装和拆卸工作进行,解决了现有的瓷砖加工用的进料组件,进料组件与生产设备之间为一体式结构,进而该进料组件只能适用于该生产设备,并且进料组件结构较为复杂,检修维护难度较大的问题。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中的进料板结构图;
[0021]图3为本技术的图1中的固定盒结构图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、进料板;2、卡接槽;3、固定盒;301、设备槽;302、柱槽;4、卸料槽;5、联动机构;501、联动杆;502、联动杆套;503、联动槽;6、递进滚筒;7、联动带;8、衔接杆;801、杆头;802、旋转耳朵;9、转动电机;901、电机架;902、电机轴套;903、固定杆;904、联动轴套;905、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

3所示,本技术为一种瓷砖加工进料用定位组件,包括进料板1、固定盒3、递进滚筒6、衔接杆8和转动电机9,进料板1的内壁上开设有卡接槽2,且进料板1的后侧壁通过螺栓与固定盒3固定连接,进料板1的中轴线上开设有卸料槽4,卡接槽2的上方设置有联动机构5,且卡接槽2的内部安装有递进滚筒6,联动机构5之间通过联动带7相互连接,固定盒3的内部安装有衔接杆8,且固定盒3的内部的衔接杆8的后侧设置有转动电机9,固定盒3内的衔接杆8共设置有两个,且衔接杆8之间关于固定盒3的中心点对称设置。
[0026]其中如图1所示,固定盒3共设置有两个,且固定盒3之间关于卸料槽4的中轴线对称设置,固定盒3的内部设置有设备槽301,且设备槽301 的底部侧壁上开设有两个柱槽302,柱槽302的内侧壁上绞合有内螺纹。
[0027]其中如图1

2所示,联动机构5包括了联动杆501,且联动杆501的顶部侧壁固定安装有联动杆套502,联动杆套502的外周侧壁上开设有联动槽 503,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工进料用定位组件,包括进料板(1)、固定盒(3)、递进滚筒(6)、衔接杆(8)和转动电机(9),其特征在于:所述进料板(1)的内壁上开设有卡接槽(2),且进料板(1)的后侧壁通过螺栓与固定盒(3)固定连接,所述进料板(1)的中轴线上开设有卸料槽(4),所述卡接槽(2)的上方设置有联动机构(5),且卡接槽(2)的内部安装有递进滚筒(6),所述联动机构(5)之间通过联动带(7)相互连接,所述固定盒(3)的内部安装有衔接杆(8),且固定盒(3)的内部的衔接杆(8)的后侧设置有转动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工进料用定位组件,其特征在于,所述固定盒(3)共设置有两个,且固定盒(3)之间关于卸料槽(4)的中轴线对称设置,所述固定盒(3)的内部设置有设备槽(301),且设备槽(301)的底部侧壁上开设有两个柱槽(302)。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工进料用定位组件,其特征在于,所述联动机构(5)包括了联动杆(501),且联动杆(501)的顶部侧壁固定安装有联动杆套(502),所述联动杆套(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜雪芳
申请(专利权)人:恩平市和君创誉陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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