一种垫片专用加工工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垫片专用加工工具，包括机架、按压机构、垫片模具以及侧挡板，机架包括相对间隔布置的底板和顶板，顶板上开设有第一通孔，按压机构包括布置于顶板上方的按压部、布置于底板与顶板之间的连接部以及贯穿第一通孔布置的颈部，颈部两端分别与按压部与连接部一体成型连接；垫片模具上端与连接部固定连接；侧挡板布置于垫片模具四周并且上端与连接部固定连接，侧挡板的下边沿高于垫片模具的下边沿。具有如下有益效果：本垫片专用加工工具在垫片模具的四周设置有侧挡板，按压时侧挡板会在原料片上表面形成压痕，再次制作垫片时将侧挡板对齐该压痕，这样就可以确保各个垫片之间的间距保持一致，不浪费原料片。不浪费原料片。不浪费原料片。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片专用加工工具


[0001]本技术涉及垫片加工设备
，尤其涉及一种垫片专用加工工具。

技术介绍

[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物等。
[0003]由于垫片被广泛应用在各种工程中，在施工现场常常需要根据实际情况现场加工所需的垫片。而现有的垫片加工设备一般是用于大批量的生产的，如公开号为CN110562794B的专利技术专利。这些设备对于同一型号的垫片生产能力强但是结构较为复杂，并不适合用于现场灵活加工所需的垫片。
[0004]因此施工的工人一般使用剪刀根据需要在一大张原料片上剪出所需形状的垫片。这种方式较为灵活，但是加工效率低并且由于垫片一般不是规则的矩形，导致剪切垫片时，两个垫片之间必然存在间隙，间隙过大会造成浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种垫片专用加工工具，用以解决现有技术中现场剪切垫片不能充分利用原料片的技术问题。
[0006]本技术提供一种垫片专用加工工具，该垫片专用加工工具包括：机架、按压机构、垫片模具以及侧挡板，机架包括相对间隔布置的底板和顶板，顶板上开设有第一通孔，按压机构包括布置于顶板上方的按压部、布置于底板与顶板之间的连接部以及贯穿第一通孔布置的颈部，颈部两端分别与按压部与连接部一体成型连接；垫片模具上端与连接部固定连接；侧挡板布置于垫片模具四周并且上端与连接部固定连接，侧挡板的下边沿高于垫片模具的下边沿。
[0007]进一步的，连接部下表面开设有螺纹孔，垫片模具包括模具主体以及第一螺杆，第一螺杆下端与模具主体固定连接，其上端与螺纹孔可拆卸连接。
[0008]进一步的，侧挡板有四个并且合围形成一矩形。
[0009]进一步的，连接部下表面开设有四个滑槽，四个滑槽相互之间两两垂直或平行，侧挡板与滑槽一一对应滑动连接。
[0010]进一步的，侧挡板包括滑块、第二螺杆、锁紧螺母以及挡板主体，第二螺杆上下两端分别固定连接滑块以及挡板主体，滑块滑动内置于滑槽内，锁紧螺母旋设于第二螺杆上，供于与滑块配合夹紧滑槽。
[0011]进一步的，垫片专用加工工具还包括第一弹性部，第一弹性部上下两端分别固定连接顶板以及连接部。
[0012]进一步的，按压机构上开设有依次贯穿按压部、颈部以及连接部的第二通孔，垫片
专用加工工具还包括贯穿第二通孔布置的顶杆。
[0013]进一步的，顶杆包括设置于按压部上方的顶头以及上端与顶头固定连接的顶身，垫片专用加工工具还包括第二弹性部，第二弹性部上下两端分别固定连接顶头与按压部。
[0014]进一步的，顶杆还包括布置于垫片模具内的推头，顶身下端贯穿第二通孔并与推头固定连接。
[0015]进一步的，机架还包括竖板，竖板上端与顶板固定连接，其下端与底板铰接。
[0016]与现有技术相比，本垫片专用加工工具在垫片模具的四周设置有侧挡板，侧挡板下边沿要高于垫片模具，这样在按压时垫片模具从原料片上切下垫片，而侧挡板会在原料片上表面形成压痕，再次制作垫片时就可以将侧挡板对齐该压痕，这样就可以确保各个垫片之间的间距保持一致，不会因为间距过大浪费原料片。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提供的垫片专用加工工具的结构示意图；
[0020]图2为图1中连接部的底面视图；
[0021]图3为图1中垫片模具的俯视图；
[0022]图4为图1中侧挡板的机构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参见图1至图4，本垫片专用加工工具包括机架1、按压机构2、垫片模具3以及侧挡板4，机架1用于连接承载按压机构2，按压机构2 的底部安装有垫片模具3与侧挡板4，按压按压机构2，垫片模具3就能在原料片如橡胶片上压出所需的垫片，侧挡板4用于在原料片表面形成压痕供下次按压定位。
[0025]其中机架1包括相对间隔布置的底板11和顶板12，顶板12上开设有第一通孔供按压机构2穿过。易知底板11与顶板12之间必然还存在连接支撑机构，因此机架1还包括了竖板13，竖板13上端与顶板12固定连接，竖板13下端与底板11铰接。这样通过竖板13与底板11相对转动，便于安装用于加工垫片的原料片。
[0026]按压机构2包括按压部21、连接部22以及颈部23，按压部21布置于顶板12的上方，连接部22布置于顶板12与底板11之间，颈部23的内径尺寸相较于按压部21与连接部22明显收窄，穿过第一通孔布置，并且上端与按压部21固定连接，下端与连接部22固定连接。
[0027]垫片模具3设置于连接部22下方并且上端与连接部22固定连接。侧挡板4布置于垫
片模具3四周并且同样地上端与连接部22固定连接。并且侧挡板的下边沿高于垫片模具3的下边沿，高出的高度要小于原料片的厚度。
[0028]由于垫片的形状大小材质多种多样，因此垫片模具3最好与连接部 22可拆卸连接，能够根据实际需要选择安装合适的垫片模具3。在本实施例中优选地在连接部22下表面开设螺纹孔221，垫片模具3包括模具主体31以及第一螺杆32。模具主体31为截面与垫片相适应的筒型结构，第一螺杆32下端与模具主体31固定连接，上端与螺纹孔221可拆卸连接。
[0029]在本实施例中，侧挡板4有四个分别布置于垫片模具3四周并且合围形成一矩形。为了尽可能的提高原料片的利用率，侧挡板4需要尽可能的靠近垫片模具3。当安装不同尺寸大小的垫片模具3时，为了实现上述目标，侧挡板4需要与连接部22活动连接。因此可以在连接部22下表面开设有四个滑槽222，四个滑槽22相互之间两两垂直或平行，侧挡板4与滑槽222一一对应滑动连接，从而调整其位置，合围出不同尺寸的矩形。
[0030]并且在按压时为了保证侧挡板4的稳定，需要侧挡板4与滑槽222 之间可滑动也可固定。优选地在本实施例中，侧挡板4包括滑块41、第二螺杆42、锁紧螺母43以及挡板主体44。第二螺杆42上下两端分别固定连接滑块41以及挡板主体44。滑块41滑动内置于滑槽222内，锁紧螺母43旋设于第二螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片专用加工工具，其特征在于，其包括：机架、按压机构、垫片模具以及侧挡板，所述机架包括相对间隔布置的底板和顶板，所述顶板上开设有第一通孔，所述按压机构包括布置于所述顶板上方的按压部、布置于所述底板与所述顶板之间的连接部以及贯穿所述第一通孔布置的颈部，所述颈部两端分别与所述按压部与所述连接部一体成型连接；所述垫片模具上端与所述连接部固定连接；所述侧挡板布置于所述垫片模具四周并且上端与所述连接部固定连接，所述侧挡板的下边沿高于所述垫片模具的下边沿。2.根据权利要求1所述的垫片专用加工工具，其特征在于，所述连接部下表面开设有螺纹孔，所述垫片模具包括模具主体以及第一螺杆，所述第一螺杆下端与所述模具主体固定连接，其上端与所述螺纹孔可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的垫片专用加工工具，其特征在于，所述侧挡板有四个并且合围形成一矩形。4.根据权利要求3所述的垫片专用加工工具，其特征在于，所述连接部下表面开设有四个滑槽，四个所述滑槽相互之间两两垂直或平行，所述侧挡板与所述滑槽一一对应滑动连接。5.根据权利要求4所述的垫片专用加工工具，其特征在于，所述侧挡板包括滑块、第二螺杆、锁紧螺母以及挡板主...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，徐江，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司电力工程分公司，
类型：新型
国别省市：