本实用新型专利技术属于污水处理技术领域,具体的说是纳米净污机,包括箱体和反应组件;所述箱体的中部开设设备腔,所述箱体的一侧开设反应腔,所述反应腔的内部安装有反应组件;所述反应组件包括支撑板、反应管道、填充物、微波发生器和水泵;所述反应腔的底面固接若干支撑板,所述支撑板的顶面固接反应管道,所述反应管道的内部安装填充物,所述反应管道的底部固接若干微波发生器,所述反应管道的进水口连通污水入口,所述反应管道的出水端连通出水管,所述设备腔的内部固接水泵,所述水泵的进水端连通预处理腔,所述水泵的出水端与反应管道的进水口连通;实现了污水中的多种物质的快速有效的降解过滤,提高了污水的处理效率。提高了污水的处理效率。提高了污水的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
纳米净污机
[0001]本技术属于污水处理
,具体的说是纳米净污机。
技术介绍
[0002]污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
[0003]如果污水不能被完全净化就直接排放,会重新进入到地球的水循环系统中,破坏生态环境之外,污水也会进入人体,影响人类的健康。现有的污水处理设备只能单一的对污水进行物理过滤或化学吸附,处理较为复杂的水质时,需要多组不同的设备配合使用,对污水的净化效率低下。
[0004]为此,本技术提供纳米净污机。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的污水处理设备只能单一的对污水进行物理过滤或化学吸附,处理较为复杂的水质时,需要多组不同的设备配合使用,对污水的净化效率低下的问题,本技术提出的纳米净污机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的纳米净污机,包括箱体和反应组件;所述箱体的中部开设设备腔,所述箱体的一侧开设反应腔,所述箱体的另一侧开设预处理腔,所述箱体的一侧固接污水管,所述污水管连通预处理腔,所述箱体的另一侧固接出水管,所述反应腔的内部安装有反应组件;
[0007]所述反应组件包括支撑板、反应管道、填充物、微波发生器和水泵;所述反应腔的底面固接若干支撑板,所述支撑板的顶面固接反应管道,所述反应管道的内部安装填充物,所述反应管道的底部固接若干微波发生器,所述反应管道的进水口连通污水入口,所述反应管道的出水端连通出水管,所述设备腔的内部固接水泵,所述水泵的进水端连通预处理腔,所述水泵的出水端与反应管道的进水口连通。
[0008]优选的,所述反应管道的顶面开设更换槽口,所述更换槽口的顶面滑动安装密封弧板,所述密封弧板的两侧与更换槽口的两侧均固接镶板,同侧所述镶板通过螺栓固定,所述更换槽口的两端内侧固接挡环。
[0009]优选的,所述填充物包括废弃物稻壳、木材、铁氧体催化体和活化沸石。
[0010]优选的,所述预处理腔的内部固接分隔台,所述分隔台的内部开设通水槽,所述通水槽的内部转动安装滤网轮,所述滤网轮的中部固接转轴,所述转轴的外圈与滤网轮的两端侧壁固接,所述转轴的两端与分隔台的两侧转动配合,所述设备腔的内部固接电机,所述电机的输出轴与转轴固接。
[0011]优选的,所述预处理腔的内部两侧开设安装槽,所述安装槽的顶面螺栓安装固定板,所述固定板的底面固接过滤板,所述过滤板与安装槽滑动配合。
[0012]优选的,所述转轴的外圈固接若干支撑杆,所述支撑杆的顶端与滤网轮的内圈固接。
[0013]优选的,所述通水槽的底面开设收集槽,所述收集槽的顶面一侧固接刮板,所述刮板的顶面与滤网轮的外圈滑动配合,所述刮板的顶面固接不锈钢刷,所述收集槽的一侧贯穿箱体的侧壁,所述收集槽的开口螺栓暗转密封门。
[0014]优选的,所述过滤板的最外层为粗滤网,所述过滤板的次外层为细滤网,所述过滤板的最内层为生物膜滤网。
[0015]优选的,所述通水槽为圆形槽口,且通水槽的两侧贯穿分隔台的两侧,所述滤网轮的外圈与通水槽的内侧滑动配合,所述滤网轮的侧壁阵列开设孔洞。
[0016]优选的,所述箱体的顶面螺栓安装密封盖,所述密封盖的底面固接密封圈,所述密封圈的形状与箱体的顶面开口形状相同。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]1、通过水泵将污水送入反应管道内,污水中的高浓度有机物、氨氮和磷等污染物吸附到填充物的表面,在催化剂以及微波发生器提供的微波的催化下,对有机物和氨氮进行催化氧化降解,分解成二氧化碳、水和硝酸盐,同时反应产生的铁盐可对污水中的磷酸盐进行吸附去除,实现了污水中的多种物质的快速有效的降解过滤,提高了污水的处理效率。
[0019]2、通过螺栓固定镶板,密封弧板密封阻隔更换槽口,挡环将填充物固定在反应管道内的一定区域内,便于工作人员更换填充物,降低了使用成本,提高了污水降解的效率。
[0020]3、通过电机驱动转轴转动,带动滤网轮转动,刮板刮蹭滤网轮的外壁,将滤网轮过滤下的杂质刮入收集槽内,便于工作人员清理过滤下来的杂质,避免了大颗粒杂质进入反应管道内造成堵塞,提高了污水的处理速度。
[0021]4、通过粗滤网和细滤网过滤掉污水中的颗粒杂质,生物膜滤网去除大量悬浮物及一部分有机污染物,使得进入反应管道内的污水中直剩余有机污染物,避免了填充物附着固体污染物而影响对污水的降解。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]图1是本技术的整体结构示意图;
[0024]图2是本技术的箱体内部结构示意图;
[0025]图3是本技术的侧面剖视图;
[0026]图4是图2中A处的局部剖视放大图。
[0027]图中:1、箱体;101、设备腔;102、反应腔;103、预处理腔;104、污水管;105、出水管;106、密封盖;201、支撑板;202、反应管道;203、填充物;204、微波发生器;205、水泵;206、更换槽口;207、密封弧板;208、镶板;209、挡环;301、分隔台;302、通水槽;303、滤网轮;304、转轴; 305、电机;306、安装槽;307、固定板;308、过滤板;309、支撑杆;310、收集槽;311、刮板;312、密封门。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0029]如图1至图4所示,本技术的纳米净污机,包括箱体1和反应组件;箱体1的中部开设设备腔101,箱体1的一侧开设反应腔102,箱体1的另一侧开设预处理腔103,箱体1的一侧固接污水管104,污水管104连通预处理腔103,箱体1的另一侧固接出水管105,反应腔102的内部安装有反应组件;
[0030]反应组件包括支撑板201、反应管道202、填充物203、微波发生器204 和水泵205;反应腔102的底面固接若干支撑板201,支撑板201的顶面固接反应管道202,反应管道202的内部安装填充物203,反应管道202的底部固接若干微波发生器204,反应管道202的进水口连通污水入口,反应管道202 的出水端连通出水管105,设备腔101的内部固接水泵205,水泵205的进水端连通预处理腔103,水泵205的出水端与反应管道202的进水口连通;通过水泵205将污水送入反应管道202内,污水在水泵205的压力下穿过填充物 203,微波发生器204产生微波,配合填充物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纳米净污机,其特征在于:包括箱体(1)和反应组件;所述箱体(1)的中部开设设备腔(101),所述箱体(1)的一侧开设反应腔(102),所述箱体(1)的另一侧开设预处理腔(103),所述箱体(1)的一侧固接污水管(104),所述污水管(104)连通预处理腔(103),所述箱体(1)的另一侧固接出水管(105),所述反应腔(102)的内部安装有反应组件;所述反应组件包括支撑板(201)、反应管道(202)、填充物(203)、微波发生器(204)和水泵(205);所述反应腔(102)的底面固接若干支撑板(201),所述支撑板(201)的顶面固接反应管道(202),所述反应管道(202)的内部安装填充物(203),所述反应管道(202)的底部固接若干微波发生器(204),所述反应管道(202)的进水口连通污水入口,所述反应管道(202)的出水端连通出水管(105),所述设备腔(101)的内部固接水泵(205),所述水泵(205)的进水端连通预处理腔(103),所述水泵(205)的出水端与反应管道(202)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的纳米净污机,其特征在于:所述反应管道(202)的顶面开设更换槽口(206),所述更换槽口(206)的顶面滑动安装密封弧板(207),所述密封弧板(207)的两侧与更换槽口(206)的两侧均固接镶板(208),同侧所述镶板(208)通过螺栓固定,所述更换槽口(206)的两端内侧固接挡环(209)。3.根据权利要求1所述的纳米净污机,其特征在于:所述填充物(203)包括废弃物稻壳、木材、铁氧体催化体和活化沸石。4.根据权利要求1所述的纳米净污机,其特征在于:所述预处理腔(103)的内部固接分隔台(301),所述分隔台(301)的内部开设通水槽(302),所述通水槽(302)的内部转动安装滤网轮(303),所述滤网轮(303...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢菁,季艳艳,曾子涵,
申请(专利权)人:上源环工生态环境科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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