本实用新型专利技术公开了一种粗铅生产用铸锭装置，包括用于铸锭时进行支撑的支撑机构、底座、用于调节浇铸位置时提供动力的驱动机构、转动盘、滚珠，所述支撑机构位于所述转动盘顶部，所述底座位于所述转动盘下方，所述驱动机构位于所述底座中心位置，所述滚珠设置在所述转动盘和所述底座之间，还包括用于对粗铅生产时浇铸的铸锭机构和降温桶。本实用新型专利技术利用翻转气缸来推动翻转臂进行转动，通过翻转臂上端来推动铸锭槽进行翻转，从而来将铸锭槽和挡板内铸好的铅锭快速送出，同时利用所述冷却管和所述降温桶内的冷水来对所述铸锭槽进行快速的降温，从而加快整个粗铅铅锭的生产效率。从而加快整个粗铅铅锭的生产效率。从而加快整个粗铅铅锭的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粗铅生产用铸锭装置
[0001]本技术涉及粗铅生产领域，特别是涉及一种粗铅生产用铸锭装置。
技术介绍
[0002]金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料，铅具有熔点低、耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门；在生产铅时，首先需要制备粗铅然后再将粗铅进行提纯处理形成铅，粗铅在生产时需要先将其浇铸成粗铅铅锭，现有的铸锭装置，在铸锭完成后需要依靠其他设备将铅锭去除，这样依靠其他设备的取铅效率较慢，同时铸锭装置降温速度较慢往往会造成铅锭成型速度较慢，继而影响铅锭的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗铅生产用铸锭装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种粗铅生产用铸锭装置，包括用于铸锭时进行支撑的支撑机构、底座、用于调节浇铸位置时提供动力的驱动机构、转动盘、滚珠，所述支撑机构位于所述转动盘顶部，所述底座位于所述转动盘下方，所述驱动机构位于所述底座中心位置，所述滚珠设置在所述转动盘和所述底座之间，还包括用于对粗铅生产时浇铸的铸锭机构和降温桶，所述降温桶设置在所述转动盘顶部中心位置，所述铸锭机构包括铸锭槽、冷却管、翻转臂、翻转气缸、挡板，所述铸锭槽设置在两个所述支撑机构之间，所述冷却管设置在所述铸锭槽和所述降温桶之间，所述翻转臂一端安装在所述底座一端，所述翻转气缸固定部安装在所述底座一端且位于所述翻转臂上端的下方，所述翻转气缸伸缩部安装在所述翻转臂上侧，所述挡板安装在所述铸锭槽内部靠近所述支撑机构的位置。
[0006]优选的：所述支撑机构包括支撑架、支撑气缸、阻挡块，所述支撑架通过焊接连接在所述转动盘顶部且位于所述铸锭槽两侧位置，两个所述支撑气缸固定部分别通过螺栓连接在两个所述支撑架外侧，所述阻挡块通过螺纹连接在所述支撑气缸伸缩部。
[0007]如此设置，利用两个所述支撑架来对所述铸锭槽一端进行支撑，同时利用所述支撑气缸伸缩部推动所述阻挡块来对所述铸锭槽内侧的所述挡板侧面进行支撑。
[0008]优选的：所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、转动轴，所述转动轴上端插接在所述转动盘中心位置，所述转动轴下端通过锥形齿轮连接在所述驱动轴一端，所述驱动电机通过螺栓连接在所述底座侧面。
[0009]如此设置，利用驱动电机转动部带动所述驱动轴进行转动，通过所述驱动轴和所述转动轴之间的锥形齿轮传动来带动所述转动轴和所述转动盘进行一定角度的转动。
[0010]优选的：所述底座顶部和所述转动盘底部相对位置均设置有圆环型凹槽，同时所述滚珠设置在所述底座和所述转动盘之间的凹槽内。
[0011]如此设置，利用所述底座顶部和所述转动盘底部的环形凹槽来对所述滚珠进行限
制，从而通过所述滚珠来对所述转动盘进行支撑。
[0012]优选的：所述铸锭槽与所述支撑架转动连接，所述冷却管与所述铸锭槽固定连接，所述翻转臂与所述底座转动连接，所述翻转气缸固定部与所述底座转动连接，所述翻转气缸伸缩部与所述翻转臂转动连接。
[0013]如此设置，利用所述铸锭槽和所述挡板来形成铸锭模型，同时利用翻转气缸伸缩部推动所述翻转臂以其一端为旋转中心向上翻转，通过所述翻转臂上端来将所述铸锭槽另一端向上顶出。
[0014]优选的：所述底座一端内侧设置有两个支撑柱，所述翻转臂上端设置有滚动轴套。
[0015]如此设置，利用所述底座一端内侧的两个支撑柱来分别对所述翻转臂一端和所述翻转气缸固定部进行支撑，同时利用所述翻转臂上端的滚动轴套来减少翻转臂推动所述铸锭槽的摩擦力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：利用翻转气缸来推动翻转臂进行转动，通过翻转臂上端来推动铸锭槽进行翻转，从而来将铸锭槽和挡板内铸好的铅锭快速送出，同时利用所述冷却管和所述降温桶内的冷水来对所述铸锭槽进行快速的降温，从而加快整个粗铅铅锭的生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的驱动机构局部零件图；
[0020]图3是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的转动盘局部零件图；
[0021]图4是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的支撑机构局部零件图；
[0022]图5是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的铸锭机构局部剖视图；
[0023]图6是本技术所述一种粗铅生产用铸锭装置的降温桶局部剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、铸锭机构；2、支撑机构；3、底座；4、驱动机构；5、转动盘；6、降温桶；7、滚珠；11、铸锭槽；12、冷却管；13、翻转臂；14、翻转气缸；15、挡板；21、支撑架；22、支撑气缸；23、阻挡块；41、驱动电机；42、驱动轴；43、转动轴。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明。
实施例
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种粗铅生产用铸锭装置，包括用于铸锭时进行支撑的支撑机构2、底座3、用于调节浇铸位置时提供动力的驱动机构4、转动盘5、滚珠7，支撑机构2位于转动盘5顶部，底座3位于转动盘5下方，驱动机构4位于底座3中心位置，滚珠7设置在转动盘5和底座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗铅生产用铸锭装置，包括用于铸锭时进行支撑的支撑机构（2）、底座（3）、用于调节浇铸位置时提供动力的驱动机构（4）、转动盘（5）、滚珠（7），所述支撑机构（2）位于所述转动盘（5）顶部，所述底座（3）位于所述转动盘（5）下方，所述驱动机构（4）位于所述底座（3）中心位置，所述滚珠（7）设置在所述转动盘（5）和所述底座（3）之间，其特征在于：还包括用于对粗铅生产时浇铸的铸锭机构（1）和降温桶（6），所述降温桶（6）设置在所述转动盘（5）顶部中心位置，所述铸锭机构（1）包括铸锭槽（11）、冷却管（12）、翻转臂（13）、翻转气缸（14）、挡板（15），所述铸锭槽（11）设置在两个所述支撑机构（2）之间，所述冷却管（12）设置在所述铸锭槽（11）和所述降温桶（6）之间，所述翻转臂（13）一端安装在所述底座（3）一端，所述翻转气缸（14）固定部安装在所述底座（3）一端且位于所述翻转臂（13）上端的下方，所述翻转气缸（14）伸缩部安装在所述翻转臂（13）上侧，所述挡板（15）安装在所述铸锭槽（11）内部靠近所述支撑机构（2）的位置。2.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用铸锭装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑架（21）、支撑气缸（22）、阻挡块（23），所述支撑架（21）通过焊接连接在所述转动盘（5）顶部且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：南平市鑫平锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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