本实用新型专利技术涉及麻渣回收技术领域，具体为一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，包括底板，所述底板的顶部固定有用于防止地面回潮的高脚座，且高脚座的顶部固定有回收储存箱，回收储存箱的背部固定有四根固定柱，且固定柱背离回收储存箱的一端固定有同一个驱动箱，且驱动箱的顶部固定有压缩组件，回收储存箱的背部还设置有通孔，回收储存箱的内部固定有一筛板，以对麻渣所带杂质进行分离。解决了现有技术中结构较为的单一，且麻渣回收容易占用大量的储存空间，实用性欠佳，且麻渣回收带有一定的灰尘一同进入储存箱内，难以清理的问题。理的问题。理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置
[0001]本技术涉及麻渣回收领域，具体为一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置。
技术介绍
[0002]获准合法种植的工业大麻，均是低含毒量的品种，THC值均低于0.3％。这些工业大麻(THC<0.3％)被认为不具备毒品利用价值，但依旧全身是宝，其应用至少包括纺织、造纸、食品、医药、卫生、日化、皮革、汽车、建筑、装饰、包装等领域，而其中工业大麻引用较为广泛的就是利用工业大麻提取大麻二酚，而在工业大麻提取大麻二酚加工期间会产生一定的麻渣，为此，我们提出一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置。
[0003]现有的麻渣回收储存大多是由一个单一的储存箱进行储存，结构较为的单一，且麻渣回收容易占用大量的储存空间，且麻渣回收带有一定的灰尘一同进入储存箱内，难以清理，整体实用性欠佳。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，解决了现有技术中结构较为的单一，且麻渣回收容易占用大量的储存空间，实用性欠佳，且麻渣回收带有一定的灰尘一同进入储存箱内，难以清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，包括底板，所述底板的顶部固定有用于防止地面回潮的高脚座，且高脚座的顶部固定有回收储存箱，回收储存箱的背部固定有四根固定柱，且固定柱背离回收储存箱的一端固定有同一个驱动箱，且驱动箱的顶部固定有压缩组件，回收储存箱的背部还设置有通孔，回收储存箱的内部固定有一筛板，以对麻渣所带杂质进行分离。
[0008]优选的，驱动箱的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端对接有贯穿于驱动箱内侧壁的转轴，其转轴的相对端转动安装有风叶，驱动箱的内部顶端还转动设置有转杆，且转杆和转轴的外圆面均设置有锥齿轮，且两个锥齿轮之间相互啮合传动。
[0009]优选的，压缩组件包括有固定安装在驱动箱顶部的升降箱，其升降箱的内部转动安装有丝杆，丝杆的底端与转杆的一端固定连接，丝杆的螺纹面螺纹连接有滑动座，且滑动座的一侧贯穿升降箱的正表面固定安装有L型杆，其L型杆的相对端固定有压缩板，以其缩小麻渣所占回收空间。
[0010]优选的，风叶设于其通孔内，以此对麻渣所带的灰尘进行排离。
[0011]优选的，筛板的正表面设置有多个筛孔，以用来辅助其麻渣所带的杂质进行分离。
[0012]优选的，升降箱的正表面开设有通槽，以此辅助L型杆进行升降。
[0013]优选的，回收储存箱的正表面设置有箱门，以用来进行进出料使用。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的压缩组件，在麻渣进行回收储存箱内，利用伺服电机的运转，带动了转轴转动，同时带动了锥齿轮之间的啮合传动，进一步带动了丝杆的转动，实现了滑动座的上下升降，以此达到压缩板的升降压缩效果，缩小其麻渣所占的回收空间，同时，转轴带动风叶进行转动，以来抽离其压缩板压缩麻渣回收空间所引起的麻渣所带的灰尘。
[0017]2、通过设置的筛板，利用压缩组件进行压缩，缩小其麻渣所占的回收空间时，麻渣所带的杂质会在此时顺着筛孔下落到回收储存箱底部，以此来保存其麻渣回收存储的质量。
[0018]3、通过设置的伺服电机作为单一的驱动源，不仅缩小其回收空间以及抽尘效果，还保证其造价成本，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的局部内部结构图；
[0022]图3为本技术的侧视局部内部结构图；
[0023]图4为本技术的压缩组件的结构图；
[0024]图5为本技术的图3中A处的放大图。
[0025]图中：1、底板；2、高脚座；3、回收储存箱；4、压缩组件；401、升降箱；402、丝杆；403、滑动座；404、L型杆；405、压缩板；5、筛板；6、筛孔；7、固定柱；8、通孔；9、驱动箱；10、转轴；11、风叶；12、伺服电机； 13、转杆；14、锥齿轮。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
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5为本技术的一个实施例，一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，包括底板1，底板1的顶部固定有用于防止地面回潮的高脚座2，且高脚座2的顶部固定有回收储存箱3，回收储存箱3的正表面设置有箱门，以用来进行进出料使用，回收储存箱3的背部固定有四根固定柱7，且固定柱7背离回收储存箱3的一端固定有同一个驱动箱9，且驱动箱9的顶部固定有压缩组件4，回收储存箱3的背部还设置有通孔8，回收储存箱3的内部固定有一筛板5，以对麻渣所带杂质进行分离，筛板5的正表面设置有多个筛孔6，以用来辅助其麻渣所带的杂质进行分离，利用压缩组件4进行压缩，缩小其麻渣所占的回收空间时，麻渣所带的杂质会在此时顺着筛孔6下落到回收储存箱3底部，以此来保存其麻渣回收存储的质量。
[0028]具体的，驱动箱9的内部固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端对接有贯穿于驱动箱9内侧壁的转轴10，其转轴10的相对端转动安装有风叶11，驱动箱9的内部顶端
还转动设置有转杆13，且转杆13和转轴10的外圆面均设置有锥齿轮14，且两个锥齿轮14之间相互啮合传动，压缩组件4包括有固定安装在驱动箱9顶部的升降箱401，升降箱401的正表面开设有通槽，以此辅助L型杆404进行升降，其升降箱401的内部转动安装有丝杆402，丝杆402的底端与转杆13的一端固定连接，丝杆402的螺纹面螺纹连接有滑动座403，且滑动座403的一侧贯穿升降箱401的正表面固定安装有L型杆404，其L型杆404的相对端固定有压缩板405，以其缩小麻渣所占回收空间，风叶 11设于其通孔8内，以此对麻渣所带的灰尘进行排离，在麻渣进行回收储存箱3内，利用伺服电机12的运转，带动了转轴10转动，同时带动了锥齿轮 14之间的啮合传动，进一步带动了丝杆402的转动，实现了滑动座403的上下升降，以此达到压缩板405的升降压缩效果，缩小其麻渣所占的回收空间，同时，转轴10带动风叶11进行转动，以来抽离其压缩板405压缩麻渣回收空间所引起的麻渣所带的灰尘。
[0029]本实施例工作时，使用人员通过打开回收储存箱3的箱门，将麻渣放上筛板5上，关上箱门，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有用于防止地面回潮的高脚座(2)，且高脚座(2)的顶部固定有回收储存箱(3)，回收储存箱(3)的背部固定有四根固定柱(7)，且固定柱(7)背离回收储存箱(3)的一端固定有同一个驱动箱(9)，且驱动箱(9)的顶部固定有压缩组件(4)，回收储存箱(3)的背部还设置有通孔(8)，回收储存箱(3)的内部固定有一筛板(5)，以对麻渣所带杂质进行分离。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，其特征在于：驱动箱(9)的内部固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端对接有贯穿于驱动箱(9)内侧壁的转轴(10)，其转轴(10)的相对端转动安装有风叶(11)，驱动箱(9)的内部顶端还转动设置有转杆(13)，且转杆(13)和转轴(10)的外圆面均设置有锥齿轮(14)，且两个锥齿轮(14)之间相互啮合传动。3.根据权利要求1或2所述的一种工业大麻提取大麻二酚加工的麻渣回收储存装置，其特征在于：压缩组件(4)包括有固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，刘欣，于屾，李禹震，
申请(专利权)人：黑龙江伟业方舟工业大麻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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