混凝土水量控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土水量控制设备，包括蓄水罐，所述蓄水罐弧形内壁底部通过螺栓固定有水平设置的隔板，所述隔板顶部外壁开设有两个对称设置的圆形槽，两个所述圆形槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的阀门组件，所述隔板顶部外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的丝杆，所述丝杆弧形外壁套设有第一套筒，所述第一套筒顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的活塞板。本实用新型专利技术通过设置的传动机构、连接杆、挡板、活塞板和通孔，可以实现当活塞板上升到指定高度之后，在传动机构的作用下通过连接杆带动挡板上升，通过挡板将通孔进行封闭，实现了在添加水时，蓄水罐中的水被活塞板和挡板隔离开来，避免了水量添加过度的情况。避免了水量添加过度的情况。避免了水量添加过度的情况。

【技术实现步骤摘要】
混凝土水量控制设备


[0001]本技术涉及混凝土制造
，尤其涉及混凝土水量控制设备。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，就需要混凝土水量控制设备控制添加的水量。
[0003]目前存在的混凝土水量控制设备存在以下不足：例如不能实现在添加之前确定最大剂量的水，往往会导致在水的添加过程中由于工作人员存在疏忽导致水添加的剂量过大，导致原料的浪费，另外还存在不能实现在达到最大剂量时自动进行和注水设备的隔断，导致在添加水的过程中，注水设备一直对蓄水罐进行补充，进而导致水量添加过度的情况，最后还存在不能实现在水量添加完成之后迅速进入下一次的定量和添加工作中，往往需要重新进网定量设备中注水进行定量，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土水量控制设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]混凝土水量控制设备，包括蓄水罐，所述蓄水罐弧形内壁底部通过螺栓固定有水平设置的隔板，所述隔板顶部外壁开设有两个对称设置的圆形槽，两个所述圆形槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的阀门组件，所述隔板顶部外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的丝杆，所述丝杆弧形外壁套设有第一套筒，所述第一套筒顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的活塞板，且活塞板和蓄水罐弧形内壁构成滑动连接，所述活塞板顶部外壁开设有两个对称设置的通孔，且通孔和阀门组件相适配，所述蓄水罐弧形外壁插设有驱动丝杆旋转的调节组件，所述蓄水罐弧形外壁通过螺栓固定有出水管，所述出水管弧形内壁通过螺栓固定有阀门，且阀门穿过出水管弧形外壁，所述蓄水罐顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的注水管，所述隔板为多孔结构。
[0007]优选的，所述阀门组件包括通过螺栓固定在圆形槽底部内壁的套杆，所述套杆弧形外壁套设有第二套筒，所述第二套筒顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的挡板，且挡板和通孔相适配，两个所述挡板顶部外壁均通过螺栓固定有带动其移动的传动机构。
[0008]优选的，两个所述第二套筒相对侧弧形外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有传动杆，两个所述传动杆相对侧外壁通过螺栓固定有同一个传动块，所述传动块顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧，且第一弹簧顶端和第一套筒底部外壁通过螺栓固定，所述传动块顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆穿过，所述隔板顶部外壁中间处开设有和传动块相适配的容纳槽，所述丝杆弧形外壁靠近容纳槽处为光滑结构。
[0009]优选的，所述调节组件包括插设在蓄水罐弧形外壁的调节杆，且调节杆一侧外壁
和蓄水罐弧形内壁构成转动连接，所述调节杆弧形外壁套设有第一锥形齿轮，所述隔板底部外壁转动连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮顶部外壁和丝杆底部外壁通过螺栓固定，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述传动机构包括通过螺栓固定在挡板顶部外壁竖直设置的连接杆，所述连接杆顶部外壁通过螺栓固定有浮球。
[0011]优选的，所述传动机构包括通过螺栓固定在挡板顶部外壁竖直设置的连接杆，两个所述连接杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个连接板，所述连接板底部外壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧，所述第二弹簧底端和活塞板顶部外壁通过螺栓固定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本混凝土水量控制设备，通过设置的活塞板、第一套筒、丝杆和蓄水罐，可以实现在通过调节杆旋转的过程中通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动丝杆旋转，实现第一套筒的上升，进而实现活塞板的上升，通过活塞板和蓄水罐底部之间的容积变化进而实现最大注水量的调节，避免了由于工作人员的疏忽导致注水过多，造成原料浪费。
[0014]2.本混凝土水量控制设备，通过设置的传动机构、连接杆、挡板、活塞板和通孔，可以实现当活塞板上升到指定高度之后，在传动机构的作用下通过连接杆带动挡板上升，通过挡板将通孔进行封闭，实现了在添加水时，蓄水罐中的水被活塞板和挡板隔离开来，避免了水量添加过度的情况。
[0015]3.本混凝土水量控制设备，通过设置的传动块、丝杆、传动杆、第二套筒和第一弹簧，可以实现在水量添加结束之后，通过反方向旋转调节杆，实现第一套筒和传动块的下降，传动块通过传动杆带动两个第二套筒下降，当传动块和丝杆的光滑处接触时，在第一弹簧的作用下将传动块向下推出，通过传动杆使得第二套筒下降，带动挡板下降，实现蓄水罐中的水可以进入活塞板下方，进而实现快速进行下一次的定量和注水工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的混凝土水量控制设备实施例1的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的混凝土水量控制设备实施例1的传动机构结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的混凝土水量控制设备实施例2的传动机构结构示意图。
[0019]图中：1、蓄水罐；2、注水管；3、调节杆；4、阀门；5、出水管；6、活塞板；7、通孔；8、挡板；9、连接杆；10、浮球；11、第一套筒；12、第一弹簧；13、传动块；14、传动杆；15、丝杆；16、第二套筒；17、套杆；18、隔板；19、第二弹簧；20、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1和2，混凝土水量控制设备，包括蓄水罐1，蓄水罐1弧形内壁底部通过螺栓固定有水平设置的隔板18，隔板18顶部外壁开设有两个对称设置的圆形槽，两个圆形槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的阀门组件，阀门组件包括通过螺栓固定在圆形槽底部
内壁的套杆17，套杆17弧形外壁套设有第二套筒16，第二套筒16顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的挡板8，且挡板8和通孔7相适配，两个挡板8顶部外壁均通过螺栓固定有带动其移动的传动机构,传动机构包括通过螺栓固定在挡板8顶部外壁竖直设置的连接杆9，连接杆9顶部外壁通过螺栓固定有浮球10,两个第二套筒16相对侧弧形外壁均开设有滑槽，两个滑槽一侧内壁均滑动连接有传动杆14，两个传动杆14相对侧外壁通过螺栓固定有同一个传动块13，传动块13顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧12，且第一弹簧12顶端和第一套筒11底部外壁通过螺栓固定，传动块13顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆15穿过，隔板18顶部外壁中间处开设有和传动块13相适配的容纳槽，丝杆15弧形外壁靠近容纳槽处为光滑结构,隔板18顶部外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的丝杆15，丝杆15弧形外壁套设有第一套筒11，第一套筒11顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的活塞板6，且活塞板6和蓄水罐1弧形内壁构成滑动连接，活塞板6顶部外壁开设有两个对称设置的通孔7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土水量控制设备，包括蓄水罐(1)，其特征在于，所述蓄水罐(1)弧形内壁底部通过螺栓固定有水平设置的隔板(18)，所述隔板(18)顶部外壁开设有两个对称设置的圆形槽，两个所述圆形槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的阀门组件，所述隔板(18)顶部外壁中间处通过螺栓固定有竖直设置的丝杆(15)，所述丝杆(15)弧形外壁套设有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的活塞板(6)，且活塞板(6)和蓄水罐(1)弧形内壁构成滑动连接，所述活塞板(6)顶部外壁开设有两个对称设置的通孔(7)，且通孔(7)和阀门组件相适配，所述蓄水罐(1)弧形外壁插设有驱动丝杆(15)旋转的调节组件，所述蓄水罐(1)弧形外壁通过螺栓固定有出水管(5)，所述出水管(5)弧形内壁通过螺栓固定有阀门(4)，且阀门(4)穿过出水管(5)弧形外壁，所述蓄水罐(1)顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的注水管(2)，所述隔板(18)为多孔结构。2.根据权利要求1所述的混凝土水量控制设备，其特征在于，所述阀门组件包括通过螺栓固定在圆形槽底部内壁的套杆(17)，所述套杆(17)弧形外壁套设有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的挡板(8)，且挡板(8)和通孔(7)相适配，两个所述挡板(8)顶部外壁均通过螺栓固定有带动其移动的传动机构。3.根据权利要求2所述的混凝土水量控制设备，其特征在于，两个所述第二套筒(16)相对侧弧形外壁均开设有滑槽，两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，
申请(专利权)人：毕节双山开发区华宜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：