本实用新型专利技术涉及一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，包括浇注台，所述浇注台的右侧表面靠近中心处开设有通口槽，所述通口槽的内侧贯穿安装有抽拉滑动箱，所述抽拉滑动箱的左端位于浇注台的内部，所述抽拉滑动箱的右侧表面开设有若干个散热孔，所述浇注台的上方右侧安装有温控台，所述温控台的底端表面与浇注台的上方表面右侧前后两方固定连接。安装若干个浇注筒和运输筒，通过原料口放入原料之后，可以通过若干个浇注筒进入到浇灌模板中，进行糖果浇注，在通过成型模板使糖果原料进行定型，为了加快糖果形成固体，在成型模板下方还安装有冷却板，通过冷却板下方安装的冷却泵进行快速冷却，形成固体，并且一次性可以成型若干个糖果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置
[0001]本技术涉及食品制备
，具体是一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置。
技术介绍
[0002]糖果行业作为我国传统的两大支柱零食产业之一，保持着快速的增长，潜力市场份额不断扩张，是以白砂糖、粉糖浆(淀粉或其它食糖)或允许使用的甜味剂，食用色素为主要原料，使用糖果加工设备加工成固态或半固态甜味食品。针对现有技术存在以下问题：
[0003]随着工业的发展，生产自动化越来越发达，食品的生产开始进入自动化，现有的许多糖果，在其制备过程中需要对原料进行浇注挤压成型，现有的糖果成型机的自动化程度较低，占地面积大，不方便原料的添加，且一次成型的糖果只有单一的一个，劳动效率低下，增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，其中一种目的是为了提高对糖果的加工效率，解决一次智能成型一次的缺陷；另一种目的是为了解决糖果成型机占地面积大，不方便原料添加的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，包括浇注台，所述浇注台的右侧表面靠近中心处开设有通口槽，所述通口槽的内侧贯穿安装有抽拉滑动箱，所述抽拉滑动箱的左端位于浇注台的内部，所述抽拉滑动箱的右侧表面开设有若干个散热孔，所述浇注台的上方右侧安装有温控台，所述温控台的底端表面与浇注台的上方表面右侧前后两方固定连接，所述温控台的前侧表面固定安装有控制器。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述浇注台的上方表面靠近中心处开设有浇注槽，所述浇注槽的右端位于温控台的下方，所述浇注槽的内侧左端固定安装有运输槽，所述运输槽的上方表面靠近中心处固定安装有原料口，所述原料口的底端表面贯穿运输槽的上方表面位于运输槽的内部。
[0008]进一步，所述运输槽的左侧表面贯穿固定安装有运输筒，所述运输筒的右端贯穿温控台的左侧表面位于温控台的内部上方，所述运输筒的下方表面安装有若干个浇注筒，所述浇注筒的底端表面与浇注槽的内侧底端固定连接。
[0009]进一步，所述温控台的内部上方位于运输筒的左右两侧均安装有电阻加热器，一组所述电阻加热器的底端与温控台的内部固定连接，一组所述电阻加热器的输出口贯穿运输筒的左右两侧表面。
[0010]进一步，所述运输槽的内部靠近中心处安装有搅拌机，所述运输筒的内部左侧靠近运输槽的右侧表面安装有控制阀门，所述抽拉滑动箱的内部上方安装有浇灌模板，所述抽拉滑动箱的内部位于浇灌模板的下方安装有成型模板，所述抽拉滑动箱的内部位于成型
模板的下方安装有冷却板，所述浇注筒的底端位于浇灌模板的上方。
[0011]进一步，所述浇注台的内部左侧靠近上方安装有液压缸，所述液压缸的活塞前端与抽拉滑动箱的左侧表面固定连接，所述浇注台的内部前后两侧位于抽拉滑动箱的下方均开设有滑槽，所述抽拉滑动箱的底端表面与一组滑槽滑动连接，所述浇注台的内部位于一组滑槽的下方安装有若干个冷却泵，所述冷却泵位于抽拉滑动箱的下方，所述冷却泵的底端与浇注台的内部底端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]1、通过安装若干个浇注筒和运输筒，在通过原料口放入原料之后，可以通过若干个浇注筒进入到浇灌模板中，进行糖果浇注，在通过成型模板使糖果原料进行定型，为了加快糖果形成固体，在成型模板下方还安装有冷却板，通过冷却板下方安装的冷却泵进行快速冷却，形成固体，并且一次性可以成型若干个糖果，提高生产效率。
[0014]2、并且原料口与浇注台为一体式装置，在进行原料放置时，通过原料口便可以直接进入定型过程中，且在浇注台内部安装的抽拉滑动箱体积不大，整体占地面积小，减少糖果浇注装置太过笨重的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术温控台的结构示意图；
[0017]图3为本技术运输槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术抽拉滑动箱的结构示意图；
[0019]图5为本技术浇注台内部的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、浇注台；2、温控台；3、控制器；4、通口槽；5、抽拉滑动箱；6、散热孔；7、浇注槽；8、运输槽；9、原料口；10、浇注筒；11、运输筒；12、电阻加热器；13、搅拌机；14、控制阀门；15、液压缸；16、滑槽；17、冷却泵；18、浇灌模板；19、成型模板；20、冷却板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]参照图1
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5，一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，包括浇注台1，浇注台1的右侧表面靠近中心处开设有通口槽4，通口槽4的内侧贯穿安装有抽拉滑动箱5，抽拉滑动箱5的左端位于浇注台1的内部，抽拉滑动箱5的右侧表面开设有若干个散热孔6，浇注台1的上方右侧安装有温控台2，温控台2的底端表面与浇注台1的上方表面右侧前后两方固定连接，温控台2的前侧表面固定安装有控制器3。
[0024]参照图1
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5，浇注台1的上方表面靠近中心处开设有浇注槽7，浇注槽7的右端位于温控台2的下方，浇注槽7的内侧左端固定安装有运输槽8，运输槽8的上方表面靠近中心处固定安装有原料口9，原料口9的底端表面贯穿运输槽8的上方表面位于运输槽8的内部，通过安装原料口9可以进行糖果原料的放置；
[0025]参照图1
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5，运输槽8的左侧表面贯穿固定安装有运输筒11，运输筒11的右端贯穿
温控台2的左侧表面位于温控台2的内部上方，运输筒11的下方表面安装有若干个浇注筒10，浇注筒10的底端表面与浇注槽7的内侧底端固定连接，通过安装温控台2，可以通过温控台2内部安装的电阻加热器12进行糖果原料加热；
[0026]参照图1
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5，温控台2的内部上方位于运输筒11的左右两侧均安装有电阻加热器12，一组电阻加热器12的底端与温控台2的内部固定连接，一组电阻加热器12的输出口贯穿运输筒11的左右两侧表面，通过安装电阻加热器12可以进行糖果原料加热防止固体化；
[0027]参照图1
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5，运输槽8的内部靠近中心处安装有搅拌机13，运输筒11的内部左侧靠近运输槽8的右侧表面安装有控制阀门14，抽拉滑动箱5的内部上方安装有浇灌模板18，抽拉滑动箱5的内部位于浇灌模板18的下方安装有成型模板19，抽拉滑动箱5的内部位于成型模板19的下方安装有冷却板20，浇注筒10的底端位于浇灌模板18的上方，通过安装成型模板19可以对糖果进行定型；
[0028]参照图1
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5，浇注台1的内部左侧靠近上方安装有液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，包括浇注台(1)，其特征在于，所述浇注台(1)的右侧表面靠近中心处开设有通口槽(4)，所述通口槽(4)的内侧贯穿安装有抽拉滑动箱(5)，所述抽拉滑动箱(5)的左端位于浇注台(1)的内部，所述抽拉滑动箱(5)的右侧表面开设有若干个散热孔(6)，所述浇注台(1)的上方右侧安装有温控台(2)，所述温控台(2)的底端表面与浇注台(1)的上方表面右侧前后两方固定连接，所述温控台(2)的前侧表面固定安装有控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，其特征在于，所述浇注台(1)的上方表面靠近中心处开设有浇注槽(7)，所述浇注槽(7)的右端位于温控台(2)的下方，所述浇注槽(7)的内侧左端固定安装有运输槽(8)，所述运输槽(8)的上方表面靠近中心处固定安装有原料口(9)，所述原料口(9)的底端表面贯穿运输槽(8)的上方表面位于运输槽(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，其特征在于，所述运输槽(8)的左侧表面贯穿固定安装有运输筒(11)，所述运输筒(11)的右端贯穿温控台(2)的左侧表面位于温控台(2)的内部上方，所述运输筒(11)的下方表面安装有若干个浇注筒(10)，所述浇注筒(10)的底端表面与浇注槽(7)的内侧底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抽拉滑动式的糖果浇注成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光芬，李德营，林丽端，刘海波，
申请(专利权)人：泉州世德龙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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