本实用新型专利技术公开了一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,包括承载单元和检测单元,其中,承载单元,包括反应釜、与所述反应釜通过管道连接的碱进液泵和位于所述反应釜外壁顶部的溢流管;以及,检测单元,包括位于所述溢流管内的取样管,所述检测单元与所述承载单元固定连接,所述检测单元电连接有DCS;本实用新型专利技术采用在线粒度检测仪对前驱体连续合成中的粒度进行在线测定,测定数据反馈给DCS系统,DCS根据设定的粒度范围自动的对碱进料泵的频率做出调节,使得反应釜内的粒度值始终在设定的范围内稳定。的范围内稳定。的范围内稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统
[0001]本技术涉及锂电池生产
,尤其涉及一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统。
技术介绍
[0002]近年,新能源汽车的爆发式增长,推动了锂电池产业的蓬勃发展。每年生产的锂电池就有数亿只,而且以超过20%的速度增长;锂电池主要是由正极材料、负极材料、隔膜纸、外壳组成,其中正极材料主要成分主要有镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂、镍钴铝酸锂等,而这些金属锂氧化物主要采用均相沉淀法化学合成前驱体,再经过烧结生产而成;合成前驱体的质量关系到正极材料的质量。
[0003]前驱体的均相沉淀合成主要在于反应釜内的稳定控制,让二次颗粒上的一次颗粒均匀的生长,使得二次颗粒均一、性能稳定;目前,前驱体的合成均是采用部分自动化控制系统来监控反应釜内的参数;反应釜内的粒度测定是从反应釜人工取样到实验场所采用激光粒度分析仪测定粒度,技术人员根据测定的结果对反应釜碱进液泵的频率进行调节;这种部分自动化控制系统反应釜内的粒度值不稳定,很容易造成产品的重复性差,品质不稳定等问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有前驱体连续合成中的在线粒度控制系统存在的反应釜内的粒度值不稳定的问题,提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,包括承载单元和检测单元,其中,承载单元,包括反应釜、与所述反应釜通过管道连接的碱进液泵和位于所述反应釜外壁顶部的溢流管;以及,检测单元,包括位于所述溢流管内的取样管,所述检测单元与所述承载单元固定连接,所述检测单元电连接有DCS。
[0007]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述承载单元还包括与所述DCS通过电信号连接的在线PH计,所述在线PH计位于所述反应釜内。
[0008]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述反应釜内固含量小于50%,所述取样管位于所述溢流管内壁底部。
[0009]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述检测单元还包括与所述取样管固定连接的蠕动泵,所述蠕动泵通过管道固定连接
有混合器。
[0010]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述混合器通过管道固定连接有激光粒度分析器、清洗管和纯水桶。
[0011]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述清洗管一端与所述混合器固定连接,且所述清洗管另一端与所述溢流管固定连接。
[0012]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述激光粒度分析器与所述DCS通过电信号连接,所述DCS与所述碱进液泵通过电信号连接。
[0013]作为本技术所述前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的一种优选方案,其中:所述取样管的材质为为氟胶管,所述混合器中加装超声波装置。
[0014]本技术的有益效果:本技术采用在线粒度检测仪对前驱体连续合成中的粒度进行在线测定,测定数据反馈给DCS系统,DCS根据设定的粒度范围自动的对碱进料泵的频率做出调节,使得反应釜内的粒度值始终在设定的范围内稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0016]图1为本技术前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术前驱体连续合成中的在线粒度控制系统的DCS功能控制示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]再其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2,为本技术第一个实施例,提供了一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,包括,对溶液进行承载的承载单元100和反应釜101、将碱性液体引入反应釜101的碱进液泵102、将反应釜101中的液体引入检测单元200的溢流管103、对反应釜101中
的溶液进行检测的检测单元200、对溢流管103中的溶液进行取样的取样管201、对系统中参数进行调整的DCS104。
[0024]进一步的,DCS104可以对粒度控制系统中的各个参数进行设置,比如取样的频率、取样的体积、清洗的频率、清洗的次数等;能对测定的粒度数据进行误差分析,若出现偏差比较大,立即进行第二次粒度检测,提高粒度测定的准确性。
[0025]其中,对溶液进行承载的承载单元100,包括对溶液进行承载的反应釜101、与反应釜101通过管道连接的将碱性液体引入反应釜101的碱进液泵102和位于反应釜101外壁顶部的将反应釜101中的液体引入检测单元200的溢流管103;以及,对反应釜101中的溶液进行检测的检测单元200,包括位于溢流管103内的对溢流管103中的溶液进行取样的取样管201,检测单元200与承载单元100固定连接,检测单元200电连接有对系统中参数进行调整的DCS DCS104。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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2,为本技术的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:对溶液进行承载的承载单元100还包括,对反应釜101中的酸碱度进行测量的在线PH计105;对反应釜101中的溶液进行检测的检测单元200还包括,对取样管201中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,其特征在于:包括,承载单元(100),包括反应釜(101)、与所述反应釜(101)通过管道连接的碱进液泵(102)和位于所述反应釜(101)外壁顶部的溢流管(103);以及,检测单元(200),包括位于所述溢流管(103)内的取样管(201),所述检测单元(200)与所述承载单元(100)固定连接,所述检测单元(200)电连接有DCS(104)。2.根据权利要求1所述的前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,其特征在于:所述承载单元(100)还包括与所述DCS(104)通过电信号连接的在线PH计(105),所述在线PH计(105)位于所述反应釜(101)内。3.根据权利要求1或2所述的前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,其特征在于:所述反应釜(101)内固含量小于50%,所述取样管(201)位于所述溢流管(103)内壁底部。4.根据权利要求3所述的前驱体连续合成中的在线粒度控制系统,其特征在于:所述检测单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志安,易飞鸿,周帅,黄俊辉,王海杰,钱华,陈云,
申请(专利权)人:池州西恩新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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