本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用内壁清洗装置，包括驱动装置、轴杆、刷毛和多个弹性抵顶件，所述驱动装置连接所述轴杆，用于驱动所述轴杆震动，所述刷毛布置在所述轴杆的周壁上，所述多个弹性抵顶件安装于所述轴杆的侧壁上且绕所述轴杆均匀分布。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有良好的稳定性，从而能够避免对油缸的内壁造成损伤。油缸的内壁造成损伤。油缸的内壁造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用内壁清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置，特别涉及一种液压油缸生产用内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在生产的过程中需要对油缸的内壁进行清洗，现有的清洗设备稳定性不够，在使用的过程中容易对油缸的内壁造成损伤。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种液压油缸生产用内壁清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其具有良好的稳定性，从而能够避免对油缸的内壁造成损伤。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种液压油缸生产用内壁清洗装置，包括驱动装置、轴杆、刷毛和多个弹性抵顶件，所述驱动装置连接所述轴杆，用于驱动所述轴杆震动，所述刷毛布置在所述轴杆的周壁上，所述多个弹性抵顶件安装于所述轴杆的侧壁上且绕所述轴杆均匀分布。
[0006]在一个优选实施例中，所述弹性抵顶件包括导向杆、导向管、弹性件和抵顶轮，所述导向管固定于所述轴杆的侧壁上，所述弹性件安装于所述导向管中，所述导向杆插入所述导向管，且与所述弹性件连接，所述抵顶轮设于所述导向杆的远离所述导向管的一端。
[0007]在一个优选实施例中，所述抵顶轮包括轮架、第一轮体和第二轮体，所述第一轮体和所述第二轮体安装于所述轮架上，所述轮架位于所述第一轮体和所述第二轮体之间，所述轮架连接所述导向杆。
[0008]在一个优选实施例中，所述第一轮体和所述第二轮体的轮周上设有橡胶覆层。
[0009]在一个优选实施例中，所述弹性件设置为弹簧。
[0010]在一个优选实施例中，所述多个弹性抵顶件分成多组，同一组的所述弹性抵顶件位于同一垂直于所述轴杆的平面内。
[0011]在一个优选实施例中，还包括橡胶抵顶头，所述橡胶抵顶头设于所述轴杆的远离所述驱动装置的一端。
[0012]在一个优选实施例中，所述驱动装置包括震动电机、连接环、第一握持把手和第二握持把手，所述震动电机连接所述轴杆，所述连接环连接所述震动电机，所述第一握持把手和所述第二握持把手安装于所述连接环上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其驱动装置用于驱动轴杆震动，在进行清洗时，轴杆插入缸筒中，刷毛对缸筒的内壁进行清洁，同时，在多个弹性抵顶件的限制作用下，轴杆不能够碰到缸筒的内壁，从而不会对缸筒的内壁造成损伤，从而一方面实现对缸筒的高效彻底地清洁的情况下，另一方面又能够避免对缸筒
造成损伤。
附图说明
[0014]图1是本技术涉及一种液压油缸生产用内壁清洗装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术涉及一种液压油缸生产用内壁清洗装置的弹性抵顶件的拆分结构示意图。
[0016]图中
[0017]轴杆1；刷毛2；导向杆3；导向管4；弹性件5；轮架6；第一轮体7；第二轮体8；橡胶抵顶头9；震动电机10；连接环11；第一握持把手12；第二握持把手13；弹性抵顶件14。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]如图1和图2所示，一种液压油缸生产用内壁清洗装置，包括驱动装置、轴杆1、刷毛2和多个弹性抵顶件，所述驱动装置连接所述轴杆1，用于驱动所述轴杆1震动，所述刷毛2布置在所述轴杆1的周壁上，所述多个弹性抵顶件安装于所述轴杆1的侧壁上且绕所述轴杆1均匀分布。
[0021]本实施例的一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其驱动装置用于驱动轴杆1震动，在进行清洗时，轴杆1插入缸筒中，刷毛2对缸筒的内壁进行清洁，同时，在多个弹性抵顶件的限制作用下，轴杆1不能够碰到缸筒的内壁，从而不会对缸筒的内壁造成损伤，从而一方面实现对缸筒的高效彻底地清洁的情况下，另一方面又能够避免对缸筒造成损伤。
[0022]具体的，所述弹性抵顶件包括导向杆3、导向管4、弹性件5和抵顶轮，所述导向管4固定于所述轴杆1的侧壁上，所述弹性件5安装于所述导向管4中，所述导向杆3插入所述导向管4，且与所述弹性件5连接，所述抵顶轮设于所述导向杆3的远离所述导向管4的一端。在上述结构设置下，抵顶轮抵顶在缸筒的内壁上，弹性件5提供弹性性能，在轴杆1不断运动的时候，弹性件5不断地发生震动，起到缓冲作用。
[0023]具体的，所述抵顶轮包括轮架6、第一轮体7和第二轮体8，所述第一轮体7和所述第二轮体8安装于所述轮架6上，所述轮架6位于所述第一轮体7和所述第二轮体8之间，所述轮架6连接所述导向杆3，所述第一轮体7和所述第二轮体8对轮架6形成遮挡，从而避免轮架6对缸筒的内壁造成损伤。
[0024]为了进一步提升防护性能，所述第一轮体7和所述第二轮体8的轮周上设有橡胶覆层。
[0025]具体的，所述弹性件5设置为弹簧。
[0026]为了保证工作时的稳定，所述多个弹性抵顶件分成多组，同一组的所述弹性抵顶件位于同一垂直于所述轴杆1的平面内，在这样的结构设置下，轴杆1每隔一段距离就具有一个由一组弹性抵顶件组成抵顶环，从而实现稳定的扶持作用。
[0027]本实施例的一种液压油缸生产用内壁清洗装置还包括橡胶抵顶头9，所述橡胶抵
顶头9设于所述轴杆1的远离所述驱动装置的一端，橡胶抵顶头9的设置能够有效避免轴杆1的端部对缸筒的内壁造成损伤。
[0028]进一步，所述驱动装置包括震动电机10、连接环11、第一握持把手12和第二握持把手13，所述震动电机10连接所述轴杆1，所述连接环11连接所述震动电机10，所述第一握持把手12和所述第二握持把手13安装于所述连接环11上，所述第一握持把手12和所述第二握持把手13用于手的抓持，便于人的手持操作。
[0029]上述对实施例的描述是为便于本
的普通技术人员理解和使用本技术，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其特征在于，包括驱动装置、轴杆、刷毛和多个弹性抵顶件，所述驱动装置连接所述轴杆，用于驱动所述轴杆震动，所述刷毛布置在所述轴杆的周壁上，所述多个弹性抵顶件安装于所述轴杆的侧壁上且绕所述轴杆均匀分布。2.根据权利要求1所述一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其特征在于，所述弹性抵顶件包括导向杆、导向管、弹性件和抵顶轮，所述导向管固定于所述轴杆的侧壁上，所述弹性件安装于所述导向管中，所述导向杆插入所述导向管，且与所述弹性件连接，所述抵顶轮设于所述导向杆的远离所述导向管的一端。3.根据权利要求2所述一种液压油缸生产用内壁清洗装置，其特征在于，所述抵顶轮包括轮架、第一轮体和第二轮体，所述第一轮体和所述第二轮体安装于所述轮架上，所述轮架位于所述第一轮体和所述第二轮体之间，所述轮架连接所述导向杆。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海洋，曾铖，彭张平，
申请(专利权)人：湖南星科液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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