涂层自动上浆装置制造方法及图纸

技术编号:32782641 阅读:32 留言:0更新日期:2022-03-23 19:41
本实用新型专利技术公开了一种涂层自动上浆装置,涉及涂层上浆技术领域。本实用新型专利技术包括基板,基板上固定有上浆机构、滑动配合有放线机构,放线机构一侧装设有调节机构,放线机构与调节机构之间装设有支撑机构;放线机构包括两滑动配合在基板上的第一电动推杆、装设于两第一电动推杆输出端之间的转杆、装设在转杆上的一个或多个第一转辊;本实用新型专利技术通过在收紧机构的作用下方便将第一转辊固定在转杆的周侧,通过限位机构的作用方便对转杆的一端进行封堵,减小第一转辊从转杆周侧脱落的可能,方便将纱线分成单股,进而提高了纱线上浆的效率,通过调节机构的作用方便调节纱线的高度,减小纱线与储浆槽侧壁碰撞的概率,同时加快对纱线的传送效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
涂层自动上浆装置


[0001]本技术属于涂层上浆
,特别是涉及一种涂层自动上浆装置。

技术介绍

[0002]纱线通过表面进行涂层自动上浆操作,能够提高纱线的可织性,降低纱线的断头率,从而保证纱线织造过程的顺利。
[0003]现有的上浆过程大多通过人工操作来完成的,整个过程对人体有一定的影响,同时工作效率低下,上浆后的纱线的质量参差不齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂层自动上浆装置,解决了人工上浆效率慢和人工上浆后的纱线品质差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种涂层自动上浆装置,包括基板,基板上固定有上浆机构、滑动配合有放线机构,放线机构一侧装设有调节机构,放线机构与调节机构之间装设有支撑机构;
[0007]放线机构包括两滑动配合在基板上的第一电动推杆、装设于两第一电动推杆输出端之间的转杆、装设在转杆上的一个或多个第一转辊,且第一转辊两侧均装设有收紧机构,转杆外壁装设有与转杆上的第一转辊相对应的弧形槽口。
[0008]可选的,转杆沿轴向方向上开设有槽道,槽道靠近弧形槽口的一侧开设有斜坡,转杆的一端装设有十字型固定块。
[0009]可选的,收紧机构包括分别装设在第一转辊两侧的两第四固定块,两第四固定块的内部均固定有第二电动推杆,两第二电动推杆的一侧均装设有拨片,两第二电动推杆的输出端装设有万向器,两万向器的一侧活动配合有弧形板,且弧形板与弧形槽口相互对应。
[0010]可选的,第一电动推杆的输出端装设有轴承,轴承的内部装设有固定板,固定板的内部开设有十字型开槽,转杆一端的十字型固定块与十字型开槽相互对应。
[0011]可选的,调节机构包括装设在两第一电动推杆输出端的两第一固定块,两第一固定块的内部均铰接有第三电动推杆,两第三电动推杆的输出端之间转动配合有第二转辊,两第三电动推杆的下侧均滑动配合有第二固定块。
[0012]可选的,支撑机构包括滑动配合在第一电动推杆一侧的支撑板,支撑板的上侧装设有第四电动推杆,第四电动推杆的输出端铰接在第二固定块的内部。
[0013]可选的,上浆机构包括装设在基板上的储浆槽,储浆槽的上方设置有按压机构,按压机构包括装设在基板上的两第五电动推杆,两第五电动推杆的输出端均装设有第六电动推杆,两第六电动推杆的输出端之间转动配合有第三转辊,第三转辊的周侧开设有第二环型开槽,且第三转辊与储浆槽的槽口相互对应。
[0014]可选的,基板的下侧装设有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于基板的四个转角处。
[0015]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0016]本技术的一个实施例通过在收紧机构的作用下方便将第一转辊固定在转杆的周侧,通过限位机构的作用方便对转杆的一端进行封堵,减小第一转辊从转杆周侧脱落的可能,方便将纱线分成单股,进而提高了纱线上浆的效率,通过调节机构的作用方便调节纱线的高度,减小纱线与储浆槽侧壁碰撞的概率,同时加快对纱线的传送效率,通过上浆机构的作用方便将纱线压到储浆槽内部的浆液中,进而实现对纱线的上浆工作,提高了纱线上浆的工作效率,同时提高了上浆后的纱线品质。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术一实施例的上视立体结构示意图;
[0021]图3为图2中B处结构示意图;
[0022]图4为本技术一实施例的十字型开槽立体结构示意图;
[0023]图5为本技术一实施例的剖面结构示意图;
[0024]图6为图5中A处结构示意图;
[0025]图7为本技术一实施例的第二转辊立体结构示意图;
[0026]图8为图7中C处结构示意图;
[0027]图9为本技术一实施例的转杆剖面结构示意图。
[0028]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0029]基板1,第一滑槽2,第一滑块3,第一电动推杆4,第一转辊5,第三固定块6,第一电机7,储浆槽8,第一固定块9,第三电动推杆10,第二电机11,第二转辊12,第三滑槽13,支撑板14,第四电动推杆15,第二固定块16,第二滑块17,第二滑槽18,第五电动推杆19,第三转辊20,第六电动推杆21,第三电机22,弧形槽口23,第四固定块24,第二电动推杆25,万向器26,弧形板27,轴承28,固定板29,十字型开槽30,转杆31,槽道32,拨片33。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0031]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0032]请参阅图1

9所示,在本实施例中提供了一种涂层自动上浆装置,包括基板1,基板1上固定有上浆机构、滑动配合有放线机构,放线机构一侧装设有调节机构,放线机构与调
节机构之间装设有支撑机构;
[0033]放线机构包括两滑动配合在基板1上的第一电动推杆4具体的,基板1 的上侧开设有两第一滑槽2,两第一滑槽2的内部均滑动配合有第一滑块3,两第一电动推杆4装设在两第一滑块3的上侧、装设于两第一电动推杆4 输出端之间的转杆31,具体的,一第一电动推杆4输出端固定有第三固定块6,第三固定块6的一侧装设有第一电机7,转杆31装设在第一电机7 输出端的一侧、装设在转杆31上的一个或多个第一转辊5,且第一转辊5 两侧均装设有收紧机构,转杆31外壁装设有与转杆31上的第一转辊5相对应的弧形槽口23。
[0034]本实施例一个方面的应用为:在上浆装置组装的过程中,先滑动一第一电动推杆4,使转杆31的一端裸露出来,然后将第一转辊5套置在转杆 31的内部,然后收紧机构会将转第一转辊固定在转杆31的周侧,在上浆装置使用的过程中,先将纱线从第一转辊5下侧穿过,然后让纱线从调节机构中第二转辊12的上侧穿过,最后让纱线从上浆机构中的第三转辊20下侧穿过,随后调节调节机构和上浆机构之间的关系,使三者处于同一条流水线上,最后驱动调节机构和上浆机构,进而实现对纱线的上浆操作。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0035]通过在收紧机构的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层自动上浆装置,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)上固定有上浆机构、滑动配合有放线机构,放线机构一侧装设有调节机构,放线机构与调节机构之间装设有支撑机构;放线机构包括两滑动配合在基板(1)上的第一电动推杆(4)、装设于两第一电动推杆(4)输出端之间的转杆(31)、装设在转杆(31)上的一个或多个第一转辊(5),且第一转辊(5)两侧均装设有收紧机构,转杆(31)外壁装设有与转杆(31)上的第一转辊(5)相对应的弧形槽口(23)。2.如权利要求1所述的一种涂层自动上浆装置,其特征在于,转杆(31)沿轴向方向上开设有槽道(32),槽道(32)靠近弧形槽口(23)的一侧开设有斜坡,转杆(31)的一端装设有十字型固定块。3.如权利要求2所述的一种涂层自动上浆装置,其特征在于,收紧机构包括分别装设在第一转辊(5)两侧的两第四固定块(24),两第四固定块(24)的内部均固定有第二电动推杆(25),两第二电动推杆(25)的一侧均装设有拨片(33),两第二电动推杆(25)的输出端装设有万向器(26),两万向器(26)的一侧活动配合有弧形板(27),且弧形板(27)与弧形槽口(23)相互对应。4.如权利要求2所述的一种涂层自动上浆装置,其特征在于,第一电动推杆(4)的输出端装设有轴承(28),轴承(28)的内部装设有固定板(29),固定板(29)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁国雄邱邵建史智贤
申请(专利权)人:杭州旺格机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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