本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用喷漆装置，包括操作平台、挂架和喷漆室，挂架包括支撑架、电机、第一抵顶轮、第二抵顶轮、转轴和挂环，支撑架固定于操作平台上，电机设于支撑架的顶部，第一抵顶轮连接电机的驱动轴，由电机驱动转动，第二抵顶轮安装于转轴上，且与第一抵顶轮的轮轴相抵顶，转轴由上至下穿过支撑架，挂环设于转轴的下端，喷漆室包括第一扣罩和第二扣罩，第一扣罩的底部设有第一滑块，顶部的边沿设有第一半圆形缺口，第二扣罩的底部设有第二滑块，顶部的边沿设有第二半圆形缺口，操作平台上设有平行的第一滑槽和第二滑槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够有效提升喷漆效率。喷漆效率。喷漆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置，特别涉及一种液压油缸生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在生产的过程中需要对油缸的表面进行喷漆，现有技术中通常直接使用喷枪进行喷漆工作，这样的方式工作效率交底，同时容易对工作人员的身体造成伤害。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种液压油缸生产用喷漆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种液压油缸生产用喷漆装置，其能够有效提升喷漆效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种液压油缸生产用喷漆装置，包括操作平台、挂架和喷漆室，所述挂架包括支撑架、电机、第一抵顶轮、第二抵顶轮、转轴和挂环，所述支撑架固定于所述操作平台上，所述电机设于所述支撑架的顶部，所述第一抵顶轮连接所述电机的驱动轴，由所述电机驱动转动，所述第二抵顶轮安装于所述转轴上，且与所述第一抵顶轮的轮轴相抵顶，所述转轴由上至下穿过所述支撑架，所述挂环设于所述转轴的下端，所述喷漆室包括第一扣罩和第二扣罩，所述第一扣罩的底部设有第一滑块，侧部设有第一喷头安装孔，顶部的边沿设有第一半圆形缺口，所述第二扣罩的底部设有第二滑块，侧部设有第二喷头安装孔，顶部的边沿设有第二半圆形缺口，当所述第一半圆形缺口和所述第二半圆形缺口拼接在一起时，形成用于供所述转轴穿过的插孔，所述操作平台上设有平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽相配合，所述第二滑块与所述第二滑槽相配合。
[0006]在一个优选实施例中，所述支撑架包括支撑纵杆和支撑横杆，所述支撑纵杆竖直固定于所述操作平台上，所述支撑横杆设于所述支撑纵杆的上端。
[0007]在一个优选实施例中，所述第一喷头安装孔和所述第二喷头安装孔均设置有多个。
[0008]在一个优选实施例中，还包括运载车，所述运载车设于所述操作平台上。
[0009]在一个优选实施例中，所述操作平台上设有垂直于所述第一滑槽设置的第三滑槽，所述运载车底部设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑槽相配合。
[0010]在一个优选实施例中，所述运载车包括底座、升降座和升降装置，所述第三滑块设于所述底座的底部，所述升降装置包括导向杆和调节螺杆，所述导向杆竖直设于所述底座上，所述调节螺杆竖直设置，其下端插入所述底座中，所述升降座上设有竖直贯穿其自身的导向通孔和调节螺孔，所述导向杆穿过所述导向通孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔相配
合。
[0011]与现有技术相比，本技术提供一种液压油缸生产用喷漆装置，在在其结构设置下，在工作时，工件上安装吊具，吊具挂在挂架上，工件被封闭于第一扣罩和第二扣罩之中，即封闭于喷漆室之中，第一喷头安装孔和第二喷头安装孔中安装有喷头，喷头对工件的表面进行喷漆工作，在喷漆的过程中，电机带动第一抵顶轮转动，第一抵顶轮带动第二抵顶轮转动，第二抵顶轮带动转轴转动，转轴带动挂环转动，挂环带动吊具转动，吊具带动工件转动，工件在转动的过程中被较为全面地喷上漆，从而能够高效地实现喷漆工作。
附图说明
[0012]图1是本技术涉及一种液压油缸生产用喷漆装置的结构示意图。
[0013]图中
[0014]操作平台1；电机2；第一抵顶轮3；第二抵顶轮4；转轴5；挂环6；第一扣罩7；第一喷头安装孔8；第一半圆形缺口9；第二扣罩10；第二半圆形缺口11；支撑纵杆12；支撑横杆13；底座14；升降座15；导向杆16；调节螺杆17。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]如图1所示，一种液压油缸生产用喷漆装置，包括操作平台1、挂架和喷漆室，所述挂架包括支撑架、电机2、第一抵顶轮3、第二抵顶轮4、转轴5和挂环6，所述支撑架固定于所述操作平台1上，所述电机2设于所述支撑架的顶部，所述第一抵顶轮3连接所述电机2的驱动轴，由所述电机2驱动转动，所述第二抵顶轮4安装于所述转轴5上，且与所述第一抵顶轮3的轮轴相抵顶，所述转轴5由上至下穿过所述支撑架，所述挂环6设于所述转轴5的下端，所述喷漆室包括第一扣罩7和第二扣罩10，所述第一扣罩7的底部设有第一滑块，侧部设有第一喷头安装孔8，顶部的边沿设有第一半圆形缺口9，所述第二扣罩10的底部设有第二滑块，侧部设有第二喷头安装孔，顶部的边沿设有第二半圆形缺口11，当所述第一半圆形缺口9和所述第二半圆形缺口11拼接在一起时，形成用于供所述转轴5穿过的插孔，所述操作平台1上设有平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽相配合，所述第二滑块与所述第二滑槽相配合。
[0018]本实施例的一种液压油缸生产用喷漆装置，在在其结构设置下，在工作时，工件上安装吊具，吊具挂在挂架上，工件被封闭于第一扣罩7和第二扣罩10之中，即封闭于喷漆室之中，第一喷头安装孔8和第二喷头安装孔中安装有喷头，喷头对工件的表面进行喷漆工作，在喷漆的过程中，电机2带动第一抵顶轮3转动，第一抵顶轮3带动第二抵顶轮4转动，第二抵顶轮4带动转轴5转动，转轴5带动挂环6转动，挂环6带动吊具转动，吊具带动工件转动，工件在转动的过程中被较为全面地喷上漆，从而能够高效地实现喷漆工作。
[0019]具体的，所述支撑架包括支撑纵杆12和支撑横杆13，所述支撑纵杆12竖直固定于所述操作平台1上，所述支撑横杆13设于所述支撑纵杆12的上端。
[0020]为了有效提升喷漆效率，所述第一喷头安装孔8和所述第二喷头安装孔均设置有多个。
[0021]为了便于将工件运至工位上，本实施例的一种液压油缸生产用喷漆装置还包括运载车，所述运载车设于所述操作平台1上，利用所述运载车，能够将工件便捷地运至工位处。
[0022]为了便于所述运载车的移动，所述操作平台1上设有垂直于所述第一滑槽设置的第三滑槽，所述运载车底部设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑槽相配合。
[0023]进一步，所述运载车包括底座14、升降座15和升降装置，所述第三滑块设于所述底座14的底部，所述升降装置包括导向杆16和调节螺杆17，所述导向杆16竖直设于所述底座14上，所述调节螺杆17竖直设置，其下端插入所述底座14中，所述升降座15上设有竖直贯穿其自身的导向通孔和调节螺孔，所述导向杆16穿过所述导向通孔，所述调节螺杆17与所述调节螺孔相配合。在上述结构设置下，当运载车将工件运至吊环下后，转动调节螺杆17，使得升降座15的位置上升，即使得安放于升降座15上工件位置上升，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用喷漆装置，其特征在于，包括操作平台、挂架和喷漆室，所述挂架包括支撑架、电机、第一抵顶轮、第二抵顶轮、转轴和挂环，所述支撑架固定于所述操作平台上，所述电机设于所述支撑架的顶部，所述第一抵顶轮连接所述电机的驱动轴，由所述电机驱动转动，所述第二抵顶轮安装于所述转轴上，且与所述第一抵顶轮的轮轴相抵顶，所述转轴由上至下穿过所述支撑架，所述挂环设于所述转轴的下端，所述喷漆室包括第一扣罩和第二扣罩，所述第一扣罩的底部设有第一滑块，侧部设有第一喷头安装孔，顶部的边沿设有第一半圆形缺口，所述第二扣罩的底部设有第二滑块，侧部设有第二喷头安装孔，顶部的边沿设有第二半圆形缺口，当所述第一半圆形缺口和所述第二半圆形缺口拼接在一起时，形成用于供所述转轴穿过的插孔，所述操作平台上设有平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽相配合，所述第二滑块与所述第二滑槽相配合。2.根据权利要求1所述一种液压油缸生产用喷漆装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑纵杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海洋，曾铖，彭张平，
申请(专利权)人：湖南星科液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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