本实用新型专利技术公开了一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，解决现有钢结构临时支撑结构拆装麻烦、费时费力的技术问题。本实用新型专利技术包括框架式支撑座，设于框架式支撑座上的支撑柱，设于支撑柱顶部用于支撑钢结构的支撑块，以及设于框架式支撑座内用于固定支撑支撑柱的千斤顶；框架式支撑座包括底座板、位于底座板正上方的支撑板、连接于底座板和支撑板之间的连接杆，支撑柱螺纹连接于支撑板上，千斤顶位于底座板上。本实用新型专利技术可快速安装至钢结构临时支撑工况，还能快速从钢结构临时支撑工况拆除，拆装简单、效率高，临时支撑装置拆除后还能反复周转使用，可有效节约钢结构临时支撑材料，节约成本，拆除后无需打磨工序，可有效保证钢结构施工进度。钢结构施工进度。钢结构施工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种可周转使用的钢结构临时支撑装置
[0001]本技术属于钢结构设备
，具体涉及一种可周转使用的钢结构临时支撑装置。
技术介绍
[0002]钢架结构，是以梁和柱组成的多层多跨刚架，用来承受竖向荷载和水平荷载。这种结构在水平荷载作用下，既有作为悬臂梁的整体侧向位移，又有层间剪力引起的局部侧向位移，所以变形较大。适用范围不超过20～30层。
[0003]钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0004]钢架结构具有如下优点：
[0005]1、材料强度高，自身重量轻。
[0006]钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
[0007]2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高。
[0008]适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。
[0009]3、钢结构制造安装机械化程度高。
[0010]钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。
[0011]4、钢结构密封性能好。
[0012]由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。
[0013]5、钢结构耐热不耐火。
[0014]当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃
‑
400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。
[0015]6、钢结构耐腐蚀性差。
[0016]特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。
[0017]7、低碳、节能、绿色环保，可重复利用。
[0018]钢结构在施工过程中，经常需要对其局部进行临时支撑，待局部施工完成后，需要对临时支撑结构拆除，现有的钢结构临时支撑结构，一般是现场挑选适用钢材料，按照钢结构局部需支撑高度对所选用钢材料进行切割，再将切割好的钢材料顶端与钢结构临时支撑部位焊接、底部与支撑座焊接，当钢结构施工完成后，需要将临时支撑结构割除，被割除的临时支撑结构基本只能当废钢铁处理，造成材料浪费，临时支撑结构制作、安装、以及拆除均十分麻烦，尤其是在割除临时支撑结构后，还需要对钢结构焊接临时支撑结构部位进行打磨，费时费力，影响钢结构整体施工进度。
[0019]因此，设计一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，以实现快速拆装支撑，同时拆卸下来的临时支撑装置还能反复周转使用，以有效节约临时支撑成本。成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0020]本技术要解决的技术问题是：提供一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，以至少解决上述部分技术问题。
[0021]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0022]一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，包括框架式支撑座，设于框架式支撑座上的支撑柱，设于支撑柱顶部用于支撑钢结构的支撑块，以及设于框架式支撑座内用于固定支撑支撑柱的千斤顶；框架式支撑座包括底座板、位于底座板正上方的支撑板、以及连接于底座板和支撑板之间的连接杆，支撑柱螺纹连接于支撑板上，千斤顶位于底座板上。
[0023]进一步地，支撑柱下半段为螺纹柱，支撑板中央开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，支撑柱通过螺纹柱螺纹连接于螺纹孔内。
[0024]进一步地，底座板顶面开设有嵌装凹槽，千斤顶嵌装于嵌装凹槽内。
[0025]进一步地，支撑块为方形钢板，其厚度为6
‑
10cm。
[0026]进一步地，支撑块上开设有至少两个螺栓孔，螺栓孔内配置有连接螺栓，支撑块通过连接螺栓与钢结构连接。
[0027]进一步地，螺栓孔有四个，四个螺栓孔均匀分布于支撑块四角。
[0028]进一步地，还包括撬杆，支撑柱上开设有与撬杆相适配的撬杆通孔。
[0029]进一步地，底座板和支撑板均为厚度为10cm的钢板。
[0030]进一步地，连接杆为型钢，并且连接杆两端分别与底座板和支撑板焊接固定。
[0031]进一步地，支撑柱底部设有对接圆盘，对接圆盘底面开设有与千斤顶顶升杆相适配的顶升杆嵌槽，千斤顶顶升杆嵌设于顶升杆嵌槽内。
[0032]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0033]本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，可以快速安装至钢结构临时支撑工况，并且当钢结构施工完成后还能快速从钢结构临时支撑工况拆除，拆装简单、效率高，临时支撑装置拆除后还能反复周转使用，可有效节约钢结构临时支撑材料，节约成本，拆除后无需对钢结构进行打磨等工序，可有效保证钢结构施工进度。
[0034]本技术主要包括框架式支撑座、支撑柱、支撑块和千斤顶，框架式支撑座包括底座板、支撑板、以及连接于底座板和支撑板之间的连接杆，框架式支撑座呈四方形，四根连接杆分别位于四方形四支撑边处，支撑柱与支撑板螺纹连接，用于调节支撑柱的标高，以
适用于不同标高钢结构的临时支撑，使用时，将支撑柱螺纹连接至支撑板内，再将框架式支撑座置于待临时支撑钢结构正下方，使支撑柱上的支撑块位于待临时支撑钢结构的支撑工况正下方，旋转支撑柱使支撑块上升以支撑柱钢结构，再将千斤顶安放于底座板上，启动千斤顶使其顶升杆顶底住支撑柱，避免支撑柱受压过大使支撑柱与支撑板出现螺纹损坏失去支撑作用；当钢结构施工完成后需拆除临时支撑钢结构时，先卸去千斤顶，再反向旋转支撑柱使支撑块脱离钢结构，即可整体移出临时支撑钢结构。
[0035]本技术还包括有撬杆，支撑柱上开设有与撬杆相适配的撬杆通孔，钢结构支撑时受力均较大，将撬杆一段插入撬杆通孔内，工人从另一端用力撬动支撑柱旋转，利用杠杆原理可轻松使支撑块顶底住钢结构对其形成支撑，省时省力，并且一根撬杆可以负责多处临时支撑装置的支撑撬动，可有效节约成本。
[0036]本技术支撑块采用方形钢板，其四角通过螺栓孔设有连接螺栓，支撑块通过连接螺栓与钢结构相连接，可避免临时支撑装置受外力影响后脱离支撑工况，可有效提高安全性能。
[0037]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，其特征在于：包括框架式支撑座(1)，设于框架式支撑座(1)上的支撑柱(2)，设于支撑柱(2)顶部用于支撑钢结构(12)的支撑块(3)，以及设于框架式支撑座(1)内用于固定支撑支撑柱(2)的千斤顶(4)；框架式支撑座(1)包括底座板(5)、位于底座板(5)正上方的支撑板(6)、以及连接于底座板(5)和支撑板(6)之间的连接杆(7)，支撑柱(2)螺纹连接于支撑板(6)上，千斤顶(4)位于底座板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，其特征在于：支撑柱(2)下半段为螺纹柱，支撑板(6)中央开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔(8)，支撑柱(2)通过螺纹柱螺纹连接于螺纹孔(8)内。3.根据权利要求1所述的一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，其特征在于：底座板(5)顶面开设有嵌装凹槽(9)，千斤顶(4)嵌装于嵌装凹槽(9)内。4.根据权利要求1所述的一种可周转使用的钢结构临时支撑装置，其特征在于：支撑块(3)为方形钢板，其厚度为6
‑
10cm。5.根据权利要求4所述的一种可周转使用的钢结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大林，母丹，李加坤，邓厚雄，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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