一种带基座的钢筋混凝土管道制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管道技术领域，具体为一种带基座的钢筋混凝土管道，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一侧开设有对接槽，所述第二管道靠近对接槽的一侧固定连接有对接块，所述第二管道靠近对接块的一侧固定连接有环形密封块，所述第一管道靠近环形密封环的一侧开设有环形密封槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置对接块和对接槽，能很好的辅助两个管道对正和对准，设置环形密封块和环形密封槽，能够增加管道的密封性，达到了既可以使管道快速对准安装并保持管道的密封性，同时又可以增加管道的使用寿命，设置安装块和吊环，既方便了管道的吊取，又可以使紧固螺栓可以快速对管道进行二次固定，减少工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种带基座的钢筋混凝土管道


[0001]本技术涉及混凝土管道
，特别是一种带基座的钢筋混凝土管道。

技术介绍

[0002]混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种,混凝土管道对于城市市政建设和农业水利建设起着重要作用，作为给、排水系统中的核心部件，具有造价低、生产方便的优点。
[0003]在中国专利CN212004687U中公开的一种带基座的钢筋混凝土管道，该一种带基座的钢筋混凝土管道，通过设置密封块和密封槽，能够使得两个混凝土管道之间的连接密封性得到大大提高，再通过紧固螺栓的固定连接作用使得连接板和定位卡块稳固连接在一起即可实现两个管道之间的快速固定连接，提高了结构稳固性，但是，该一种带基座的钢筋混凝土管道，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、该装置在安装对接时不好对准对正，且对接时可以会造成磕碰和损坏，从而影响工作进度；
[0005]2、其螺栓在快速固定连接时，管道稍有偏移就会造成螺栓无法快速穿孔，使得工作过程过于麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带基座的钢筋混凝土管道。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带基座的钢筋混凝土管道，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一侧开设有对接槽，所述第二管道靠近对接槽的一侧固定连接有对接块，所述第二管道靠近对接块的一侧固定连接有环形密封块，所述第一管道靠近环形密封环的一侧开设有环形密封槽，所述第一管道和第二管道的顶部均固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装块靠近安装槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有吊环，所述安装块靠近吊环的一侧开设有活动槽，所述安装块靠近活动槽的一侧开设有放置槽。
[0008]优选的，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块对称设置在第一管道的顶部。
[0009]优选的，所述第一管道和第二管道的两个吊环之间活动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的末端螺纹连接有紧固螺母，所述吊环位于紧固螺杆的一侧开设有通孔。
[0010]优选的，所述对接块的形状为圆形凸台，所述对接槽的形状为圆形凸台槽，所述对接块与对接槽相适配。
[0011]优选的，所述环形密封块的一侧开设有圆角，所述环形密封槽的两侧均开设有倒角，所述环形密封块和环形密封槽的外表面均设置有橡胶层。
[0012]优选的，所述限位槽的顶部为弧形，所述固定块的形状为弧形，所述固定块与限位
槽相适配，所述放置槽的宽度大于固定块。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该一种带基座的钢筋混凝土管道，通过设置对接块和对接槽，第一管道的一侧开设有对接槽，第二管道靠近对接槽的一侧固定连接有对接块，对接安装管道时，对接块会优先与对接槽接触，凸台形状的对接块和对接槽，能很好的辅助两个管道对正和对准，设置环形密封块和环形密封槽，能够增加管道的密封性，结构简单，达到了既可以使管道快速对准安装并保持管道的密封性，同时又可以加快工作进度和增加管道的使用寿命。
[0015]2、该一种带基座的钢筋混凝土管道，通过设置安装块，第一管道和第二管道的顶部均固定连接有安装块，在安装块的一侧开设安装槽和放置槽，能够使固定块和吊环快速与安装块连接，设置吊环能够使管道方便吊运，设置限位槽使管道在吊取时防止吊环脱离安装块，设置活动槽使管道吊装完毕后吊环能有一定的活动空间，便于紧固螺杆的穿孔，使紧固螺杆对管进行二次固定，达到了既方便了管道的吊取，又可以使紧固螺杆可以快速对管道进行二次固定，减少工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1
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第一管道，2
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第二管道，3
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对接槽，4
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对接块，5
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环形密封块，6
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环形密封槽，7
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安装块，8
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安装槽，9
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限位槽，10
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固定块，11
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吊环，12
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活动槽，13
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放置槽，14
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固定螺杆，15
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紧固螺母，16
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通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
5所示，一种带基座的钢筋混凝土管道，它包括第一管道1和第二管道2，第一管道1的一侧开设有对接槽3，第二管道2靠近对接槽3的一侧固定连接有对接块4，第二管道2靠近对接块4的一侧固定连接有环形密封块5，第一管道1靠近环形密封环5的一侧开设有环形密封槽6，第一管道1和第二管道2的顶部均固定连接有安装块7，安装块7的一侧开设有安装槽8，安装块7靠近安装槽8的一侧开设有限位槽9，限位槽9的一侧活动连接有固定块10，固定块10的顶部固定连接有吊环11，安装块7靠近吊环11的一侧开设有活动槽12，设置活动槽12使吊环11具有一定的调节空间，安装块7靠近活动槽12的一侧开设有放置槽13。
[0024]作为本技术一种优选技术方案，安装块7的数量为两个，两个安装块7对称设置在第一管道1的顶部。
[0025]作为本技术一种优选技术方案，第一管道1和第二管道2的两个吊环11之间活动连接有固定螺杆14，固定螺杆14的末端螺纹连接有紧固螺母15，吊环11位于紧固螺杆14的一侧开设有通孔16。
[0026]作为本技术一种优选技术方案，对接块4的形状为圆形凸台，对接槽3的形状为圆形凸台槽，对接块4与对接槽3相适配。
[0027]作为本技术一种优选技术方案，环形密封块5的一侧开设有圆角，环形密封槽6的两侧均开设有倒角，设置圆角和倒角，使环形密封环能够很好的进入环形密封槽防止安装时造成磕碰，环形密封块5和环形密封槽6的外表面均设置有橡胶层，设置橡胶层可以增大摩擦力，从而促进两个管道之间的紧密度。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，限位槽9的顶部为弧形，固定块10的形状为弧形，设置弧形，使吊环11在调节时更加顺畅，固定块10与限位槽9相适配，放置槽13的宽度大于固定块10。
[0029]本技术的工作过程如下：通过设置对接块4和对接槽3，第一管道1的一侧开设有对接槽3，第二管道2靠近对接槽的一侧固定连接有对接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带基座的钢筋混凝土管道，其特征在于：包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)的一侧开设有对接槽(3)，所述第二管道(2)靠近对接槽(3)的一侧固定连接有对接块(4)，所述第二管道(2)靠近对接块(4)的一侧固定连接有环形密封块(5)，所述第一管道(1)靠近环形密封环(5)的一侧开设有环形密封槽(6)，所述第一管道(1)和第二管道(2)的顶部均固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的一侧开设有安装槽(8)，所述安装块(7)靠近安装槽(8)的一侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的一侧活动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部固定连接有吊环(11)，所述安装块(7)靠近吊环(11)的一侧开设有活动槽(12)，所述安装块(7)靠近活动槽(12)的一侧开设有放置槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种带基座的钢筋混凝土管道，其特征在于：所述安装块(7)的数量为两个，两个所述安装块(7)对称设置在第一管道(1)的顶部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：刘健，
类型：新型
国别省市：