一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖制造技术

本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池电池盖技术领域，具体为一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，包括铅酸蓄电池以及安装在铅酸蓄电池顶端的电池盖，电池盖与铅酸蓄电池内部通过卡合组件连接，且电池盖表面设置有固定限位组件与铅酸蓄电池固定限位，电池盖表面设置有伸缩把手便于对铅酸蓄电池的搬运及储存，铅酸蓄电池表面设置有接线组件用于放电或充电，且铅酸蓄电池表面设置有散热组件对工作时的电池盖进行降温；有益效果为：通过在电池盖上设置散热组件对铅酸蓄电池进行散热，保证铅酸蓄电池的温度稳定，将热量及时排出，避免热量在电池内部积蓄，防止电池因温度过高出现损害，以及电池外壳膨胀变形，增加电池使用寿命。增加电池使用寿命。增加电池使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池电池盖
，具体为一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
[0003]目前的铅酸蓄电池与电池盖通常为弹性卡合组件安装，铅酸蓄电池在充电时电解液温度过高，会加快蒸发造成电池失水，也会使极板因过热膨胀损坏和外壳变形，更重要的是由于热量积累使电池热失控，温度升高将导致电池寿命减小，保持适宜的温度对蓄电池寿命是非常重要的，但是由于铅酸蓄电池工作时发生化学反应产生大量热能，在高温天气下容易引起电池燃烧或者损坏，为此，本技术提出一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，包括铅酸蓄电池以及安装在铅酸蓄电池顶端的电池盖，电池盖与铅酸蓄电池内部通过卡合组件连接，且电池盖表面设置有固定限位组件与铅酸蓄电池固定限位，电池盖表面设置有伸缩把手便于对铅酸蓄电池的搬运及储存，铅酸蓄电池表面设置有接线组件用于放电或充电，且铅酸蓄电池表面设置有散热组件对工作时的电池盖进行降温。
[0006]优选的，所述卡合组件包括卡柱以及与卡柱配合的凹槽二，卡柱设置在电池盖底端，凹槽二开设在铅酸蓄电池表面，卡柱表面开设有卡槽与凹槽二比表面设置的凸块一卡合，且设置在凹槽二表面的凸块二对卡柱限位，卡槽呈圆弧状，凸块一呈半圆状，凸块二呈“匚”字形结构。
[0007]优选的，所述固定限位组件包括限位柱以及固定螺栓，固定螺栓设置在电池盖表面，且穿过电池盖将铅酸蓄电池与电池盖固定，限位柱穿过电池盖表面，且底端呈“十”字形结构，且限位柱与铅酸蓄电池配合对电池盖进行限位。
[0008]优选的，所述伸缩把手包括把手、固定在把手表面的限位槽、设置在限位槽底端的固定板、与限位槽配合的伸缩槽、与固定板配合的限位板以及弹性限位组件，伸缩把手设置有两组，伸缩槽开设在电池盖表面，限位槽插接在伸缩槽内部，限位板设置在铅酸蓄电池两侧上端，且铅酸蓄电池呈“L”字形结构，固定板在限位板内部且被限位板限位，限位槽设置有多组，两组限位槽间距大于限位板长度。
[0009]优选的，所述弹性限位组件包括弹簧、弹簧一端连接的凹槽一、另一端连接的卡块
以及与卡块配合的导向槽，凹槽一开设在电池盖表面，导向槽开设在限位槽表面，且弹性限位组件设置有多组。
[0010]优选的，所述散热组件包括散热箱、设置在散热箱内部的冷却管以及冷却管两端的进液口与出液口，散热箱设置在电池盖表面，且散热箱内部充满水溶液。
[0011]优选的，所述接线组件包括端柱以及与安装在端柱顶端的端子，端柱穿过电池盖插接在铅酸蓄电池内部，端子设置在铅酸蓄电池顶端，且接线组件设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在电池盖上设置散热组件对铅酸蓄电池进行散热，保证铅酸蓄电池的温度稳定，将热量及时排出，避免热量在电池内部积蓄，防止电池因温度过高出现损害，以及电池外壳膨胀变形，增加电池使用寿命；
[0014]2.本技术通过设置伸缩把手，搬运时将把手伸长，储存时将把手收缩，便于电池运输以及储存，操作方便，结构简单，节省人力物力。
附图说明
[0015]图1为一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖的立体结构示意图；
[0016]图2为一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖立体结构示意图；
[0017]图3为一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖的仰视图；
[0018]图4为弹性卡合组件的结构示意图；
[0019]图5为伸缩把手的立体结构示意图；
[0020]图6为卡合组件的结构示意图；
[0021]图7为散热组件的结构示意图。
[0022]图中：铅酸蓄电池1、电池盖2、把手3、散热箱4、端子5、限位柱6、固定螺栓7、限位板8、导向槽9、固定板10、伸缩槽11、端柱12、弹簧13、凹槽一14、卡块15、限位槽16、卡柱17、凹槽二18、卡槽19、凸块一20、凸块二21、冷却管22、进液口23、出液口24。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，包括铅酸蓄电池1以及安装在铅酸蓄电池1顶端的电池盖2，电池盖2与铅酸蓄电池1内部通过卡合组件连接，且电池盖2表面设置有固定限位组件与铅酸蓄电池1固定限位，电池盖2表面设置有伸缩把手便于对铅酸蓄电池1的搬运及储存，铅酸蓄电池1表面设置有接线组件用于放电或充电，且铅酸蓄电池1表面设置有散热组件对工作时的电池盖2进行降温。
[0025]本技术可进一步设置为，卡合组件包括卡柱17以及与卡柱17配合的凹槽二18，卡柱17设置在电池盖2底端，凹槽二18开设在铅酸蓄电池1表面，卡柱17表面开设有卡槽19与凹槽二18比表面设置的凸块一20卡合，且设置在凹槽二18表面的凸块二21对卡柱17限
位，卡槽19呈圆弧状，凸块一20呈半圆状，凸块二21呈“匚”字形结构。
[0026]本技术可进一步设置为，固定限位组件包括限位柱6以及固定螺栓7，固定螺栓7设置在电池盖2表面，且穿过电池盖2将铅酸蓄电池1与电池盖2固定，限位柱6穿过电池盖2表面，且底端呈“十”字形结构，且限位柱6与铅酸蓄电池1配合对电池盖2进行限位。
[0027]本技术可进一步设置为，伸缩把手包括把手3、固定在把手3表面的限位槽16、设置在限位槽16底端的固定板10、与限位槽16配合的伸缩槽11、与固定板10配合的限位板8以及弹性限位组件，伸缩把手设置有两组，伸缩槽11开设在电池盖2表面，限位槽16插接在伸缩槽11内部，限位板8设置在铅酸蓄电池1两侧上端，且铅酸蓄电池1呈“L”字形结构，固定板10在限位板8内部且被限位板8限位，限位槽16设置有多组，两组限位槽16间距大于限位板8长度。
[0028]本技术可进一步设置为，弹性限位组件包括弹簧13、弹簧13一端连接的凹槽一14、另一端连接的卡块15以及与卡块15配合的导向槽9，凹槽一14开设在电池盖2表面，导向槽9开设在限位槽16表面，且弹性限位组件设置有多组。
[0029]本技术可进一步设置为，散热组件包括散热箱4、设置在散热箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，包括铅酸蓄电池(1)以及安装在铅酸蓄电池(1)顶端的电池盖(2)，其特征在于：电池盖(2)与铅酸蓄电池(1)内部通过卡合组件连接，且电池盖(2)表面设置有固定限位组件与铅酸蓄电池(1)固定限位，电池盖(2)表面设置有伸缩把手便于对铅酸蓄电池(1)的搬运及储存，铅酸蓄电池(1)表面设置有接线组件用于放电或充电，且铅酸蓄电池(1)表面设置有散热组件对工作时的电池盖(2)进行降温。2.根据权利要求1所述的一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，其特征在于：所述卡合组件包括卡柱(17)以及与卡柱(17)配合的凹槽二(18)，卡柱(17)设置在电池盖(2)底端，凹槽二(18)开设在铅酸蓄电池(1)表面，卡柱(17)表面开设有卡槽(19)与凹槽二(18)比表面设置的凸块一(20)卡合，且设置在凹槽二(18)表面的凸块二(21)对卡柱(17)限位，卡槽(19)呈圆弧状，凸块一(20)呈半圆状，凸块二(21)呈“匚”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，其特征在于：所述固定限位组件包括限位柱(6)以及固定螺栓(7)，固定螺栓(7)设置在电池盖(2)表面，且穿过电池盖(2)将铅酸蓄电池(1)与电池盖(2)固定，限位柱(6)穿过电池盖(2)表面，且底端呈“十”字形结构，且限位柱(6)与铅酸蓄电池(1)配合对电池盖(2)进行限位。4.根据权利要求1所述的一种弹性卡合安装的散热防缩电池盖，其特征在于：所述伸缩把手包括把手(3)、固定在把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春贤，侯飞飞，朱尚迎，陈海建，
申请(专利权)人：山东悦达塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：