本发明专利技术公开了一种铝合金型材冲压装置，涉及铝合金型材加工技术领域，包括机壳，所述机壳的左侧开设有进料口，所述机壳的右侧开设有废料口，所述废料口的内腔设置有废屑罩，还包括上料组件、支撑台和冲压机构，所述冲压机构固定安装在机壳内腔顶部，且冲压机构位于冲压台正上方，本发明专利技术通过上料组件可以实现对铝合金型材进行自动上料工作，且通过上料组件中的上料机构对冲压台上的电控微型气压杆进行调节控制，可以在进行上料工作时，使得电控微型气压杆松开，在新的铝合金型材进行上料时，会推动着已经完成后冲压工作完成后的废料进行移动，会将废料推动到废屑罩中，最后排出机壳，进而可以实现自动排废料。进而可以实现自动排废料。进而可以实现自动排废料。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材冲压装置
[0001]本专利技术涉及铝合金型材加工
，特别是一种铝合金型材冲压装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材广泛的运用在我们的生产生活，对铝合金型材的加工也多种多样，而铝合金型材的冲压加工就是极为常见的一种加工方式，铝合金型材冲压加工通常是将铝合金型材通过人工将其置于冲压机的冲压头下方，再通过冲压机对其进行冲压，现有的软管裁切加工装置存在以下问题：
[0003]第一：现有的铝合金型材冲压装置上料需要通过人工进行操作，操作风险大，容易发生安全事故；
[0004]第二：现有铝合金型材冲压装置在上料后对其铝合金型材固定较为不便，在冲压工作时会产生偏差，导致生产误差大。
[0005]基于此，本专利技术提出了一种铝合金型材冲压装置。
技术实现思路
[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]鉴于上述和/或现有的一种铝合金型材冲压装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0008]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何提供一种铝合金型材冲压装置。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金型材冲压装置，包括，
[0010]机壳，所述机壳的左侧开设有进料口，所述机壳的右侧开设有废料口，所述废料口的内腔设置有废屑罩；
[0011]上料组件，上料组件包括固定安装在进料口处的料台罩，所述料台罩的底部固定安装有上料台，且上料台的右端通过进料口延伸至机壳的内腔中，所述进料口的内腔中水平设置有贯穿进料口的上料机构，且上料机构位于上料台的下方；
[0012]所述上料机构包括链条输送带，所述链条输送带上固定安装有固定件，所述固定件上安装有上料抵压件；
[0013]支撑台，所述支撑台固定安装在机壳的内腔，所述支撑台的顶部固定安装有冲压台，且冲压台的左侧与上料台右侧相抵接，所述冲压台的右侧与废屑罩的左侧相抵接；
[0014]冲压机构，所述冲压机构固定安装在机壳内腔顶部，且冲压机构位于冲压台正上方。
[0015]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述上料台的左侧开设有与上料抵压件相配合的上料活动槽，所述上料活动槽的内腔贴近上料活动槽左侧开口处后侧壁转动连接有第一接触开关，且第一接触开关呈左右转动，所述上料活动槽
的内腔右侧壁转动连接有第二接触开关，且第二接触开关呈上下转动，且第一接触开关和第二接触开关均与冲压台电性连接。
[0016]基于上述技术特征：通过上料活动槽对上料抵压件进行限位作用，可以使得上料抵压件在运动时更加稳定，同时第一接触开关在感应接触后触发，使得冲压台中的电控微型气压杆进行收缩工作，在第二接触开关感应接触后触发，使得冲压台中的电控微型气压杆进行下压伸长工作。
[0017]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述冲压台的顶部后侧固定安装有下压架，所述下压架的底部设置有压板，且下压架的底部开设有与压板相配合的嵌合槽，所述下压架的顶部等间距设置有电控微型气压杆，且电控微型气压杆的底部伸缩端与压板顶部固定连接，且电控微型气压杆分别与第一接触开关和第二接触开关电性连接。
[0018]基于上述技术特征：通过电控微型气压杆对压板进行调节控制，来实现对铝合金型材进行压紧固定和松开落料，且嵌合槽可以对压板进行收纳，减少其在对铝合金型材上料时造成的干扰。
[0019]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述冲压台的右侧活动连接有限位罩，所述冲压台的顶部前侧表面等间距转动连接有清理喷头。
[0020]基于上述技术特征：通过限位罩可以对上料后的铝型材右侧进行阻隔找平作用，避免其滑出冲压台，通过清理喷头喷出的高压气体，可以将冲压时产生的废屑鼓吹出冲压台，减少其对下次冲压工作造成的影响。
[0021]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述冲压台的底部开设有活动凹轨，且活动凹轨位于清理喷头的正下方，所述活动凹轨的内腔滑动连接有驱动块，所述驱动块的底部铰接有连杆，所述连杆远离驱动块的一端铰接有转动安装在机壳内腔中的转动齿轮，所述转动齿轮的左侧顶部啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮固定安装在链条输送带的驱动电机的输出端上，所述清理喷头的底部铰接有活动杆，所述活动杆的底部铰接有固定块，所述固定块的底部固定连接有活动套，所述活动套的内腔活动插接有滑杆，且滑杆的左右两端分别与冲压台的内腔左右两侧壁固定连接，所述活动套的底部与驱动块固定连接。
[0022]基于上述技术特征：在链条输送带进行工作时，其所需要的驱动电机带动着驱动齿轮进行转动，驱动齿轮驱动着转动齿轮进行转动，进而使得连杆推动着驱动块沿着活动凹轨进行往复运动，在驱动块进行往复运动时，活动套沿着滑杆进行往复运动，使得固定块推动着活动杆进行往复运动，活动杆推动着清理喷头进行转动，实现对清理喷头的调节作用。
[0023]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述驱动块的右侧固定连接有第一气压活塞杆，所述冲压台的右侧底部固定安装有第二气压活塞杆，且第二气压活塞杆位于限位罩的内腔并且第二气压活塞杆的顶部与限位罩固定连接。
[0024]基于上述技术特征在：驱动块在进行往复运动时，会对第一气压活塞杆进行压缩和拉伸，在第一气压活塞杆被压缩时，其内的空气被压缩到第二气压活塞杆中，第二气压活塞杆将限位罩顶起，在第一气压活塞杆被拉伸时，第二气压活塞杆中的空气被吸入到第一气压活塞杆中，限位罩被向下降，可以实现限位罩的升降调节作用。
[0025]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述冲压台的内腔固定安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端通过导管分别与清理喷头相连通。
[0026]基于上述技术特征：微型气泵可以为清理喷头提供气源。
[0027]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述机壳的前侧壁开设有排料口，所述排料口的内腔中设置有下料机构，所述下料机构包括固定在排料口内腔下方的导向块，所述导向块的外壁活动套接有导向盒，所述导向盒的前后两侧对称固定连接有连接板，两组所述连接板的顶部固定连接有导料板，所述排料口的内腔转动连接有弧形齿轮，且弧形齿轮位于导料板和导向盒之间，所述导料板的底部和导向盒的顶部均设置有与弧形齿轮相配合的齿条，所述弧形齿轮通过电机进行驱动。
[0028]基于上述技术特征：通过电机驱动着弧形齿轮进行转动，使得弧形齿轮循环与导料板和导向盒上的齿条进行啮合，使得导向盒沿着导向块进行来回移动，来对冲压后的铝合金型材进行接收落料作用。
[0029]作为本专利技术所述一种铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述导料板与水平面之间的夹角为5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材冲压装置，其特征在于：包括，机壳(1)，所述机壳(1)的左侧开设有进料口(2)，所述机壳(1)的右侧开设有废料口(3)，所述废料口(3)的内腔设置有废屑罩(4)；上料组件，上料组件包括固定安装在进料口(2)处的料台罩(5)，所述料台罩(5)的底部固定安装有上料台(6)，且上料台(6)的右端通过进料口(2)延伸至机壳(1)的内腔中，所述进料口(2)的内腔中水平设置有贯穿进料口(2)的上料机构(7)，且上料机构(7)位于上料台(6)的下方；所述上料机构(7)包括链条输送带(701)，所述链条输送带(701)上固定安装有固定件(702)，所述固定件(702)上安装有上料抵压件(703)；支撑台(8)，所述支撑台(8)固定安装在机壳(1)的内腔，所述支撑台(8)的顶部固定安装有冲压台(9)，且冲压台(9)的左侧与上料台(6)右侧相抵接，所述冲压台(9)的右侧与废屑罩(4)的左侧相抵接；冲压机构(10)，所述冲压机构(10)固定安装在机壳(1)内腔顶部，且冲压机构(10)位于冲压台(9)正上方。2.如权利要求1所述的一种铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述上料台(6)的左侧开设有与上料抵压件(703)相配合的上料活动槽(601)，所述上料活动槽(601)的内腔贴近上料活动槽(601)左侧开口处后侧壁转动连接有第一接触开关(602)，且第一接触开关(602)呈左右转动，所述上料活动槽(601)的内腔右侧壁转动连接有第二接触开关(603)，且第二接触开关(603)呈上下转动，且第一接触开关(602)和第二接触开关(603)均与冲压台(9)电性连接。3.如权利要求1所述的一种铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述冲压台(9)的顶部后侧固定安装有下压架(901)，所述下压架(901)的底部设置有压板(902)，且下压架(901)的底部开设有与压板(902)相配合的嵌合槽，所述下压架(901)的顶部等间距设置有电控微型气压杆(903)，且电控微型气压杆(903)的底部伸缩端与压板(902)顶部固定连接，且电控微型气压杆(903)分别与第一接触开关(602)和第二接触开关(603)电性连接。4.如权利要求1
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3所述的一种铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述冲压台(9)的右侧活动连接有限位罩(904)，所述冲压台(9)的顶部前侧表面等间距转动连接有清理喷头(905)。5.如权利要求1
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4所述的一种铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述冲压台(9)的底部开设有活动凹轨(906)，且活动凹轨(906)位于清理喷头(905)的正下方，所述活动凹轨(906)的内腔滑动连接有驱动块(907)，所述驱动块(907)的底部铰接有连杆(908)，所述连杆(908)远离驱动块(907)的一端铰接有转动安装在机壳(1)内腔中的转动齿轮(909)，所述转动齿轮(909)的左侧顶部啮合连接有驱动齿轮(910)，且驱动齿轮(910)固定安装在链条输送带(701)的驱动电机的输出端上，所述清理喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建宝，瞿庆广，张子川，陈维毅，吴发刚，蒋尚飞，李春林，彭继彪，李登军，洪明，刘阳阳，
申请(专利权)人：安徽华深铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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