一种动物油熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术涉及动物油熔炼设备，动物油出料口设置在熔炼罐罐体底部，动物油出料口两侧分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管通过连通通道与前连接管连接，前连接管通过第一轴承固定设置在动物油出料口的侧壁上，前连接管另一端固定设置在缓冲环上，缓冲环内部为中空状态，缓冲环另一设置有多个冷却管道，冷却管道与缓冲环连通，冷却管道另一端通过另一个缓冲环与后连接管固定连接，后连接管通过第二轴承设置动物油出料口的另一侧侧壁上，后连接管通过连接通道与冷却水出水管连接，前连接管内设置有驱动片，驱动片呈风扇扇叶状设置，通过冷却水进水管的水驱动前连接管转动；本实用新型专利技术具有结构合理、冷却效率高、使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种动物油熔炼设备


[0001]本技术涉及动物油脂设备件
，具体涉及一种动物油熔炼设备。

技术介绍

[0002]动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香，搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的功效，促进人体对食材营养尤其是维生素的吸收，动物油味道较香，具有促进脂溶性维生素A、D、E、K等的吸收作用，另外，动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料。目前，我国国内大多数动物油加工厂普遍采用蒸汽提炼与高温提炼，水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法；高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种，直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下。在导热油加热生产中，由于需要通过高温熬制，熔炼出的动物油由于油温过高不易进行下一步操作，虽然现有具备一些冷却装置对动物油进行冷却，但是现有装置没有特定的冷却装置，需要将动物油转移至冷却装置中完成冷却，给工作带来不便，影响动物油的生产效率；因此，提供一种结构合理、冷却效率高、使用方便的动物油熔炼设备是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、冷却效率高、使用方便的动物油熔炼设备。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种动物油熔炼设备，它包括熔炼罐罐体和动物油出料口，所述动物油出料口设置在熔炼罐罐体底部，所述动物油出料口两侧分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管通过连通通道与前连接管连接，所述前连接管通过第一轴承固定设置在动物油出料口的侧壁上，前连接管另一端固定设置在缓冲环上，所述缓冲环内部为中空状态，缓冲环另一设置有多个冷却管道，所述冷却管道与缓冲环连通，所述冷却管道另一端通过另一个缓冲环与后连接管固定连接，所述后连接管通过第二轴承设置动物油出料口的另一侧侧壁上，所述后连接管通过连接通道与冷却水出水管连接，所述前连接管内设置有驱动片，所述驱动片呈风扇扇叶状设置，通过冷却水进水管的水驱动前连接管转动。
[0005]冷却水进水管、连通通道、前连接管、缓冲环、冷却管道均为连通状态，冷却水在通过冷却管道后由另一侧的缓冲环、后连接管、连接通道、冷却水出水管排出。
[0006]冷却管道均匀分布在缓冲环上，冷却管道为圆柱形空心圆柱，冷却管道上可以设置多个凹凸不平的结构，增大冷却管道与内部物料的接触面积。
[0007]驱动片为3
‑
5片，倾斜设置在前连接管内，冷却水可以推动驱动片转动。
[0008]动物油出料口底部设置有控制挡板，控制挡板能够保证动物油在动物油出料口内
充分冷却后排出。
[0009]第一轴承和第二轴承分别设置在动物油出料口的两个侧壁上。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过在动物油出料口处加设冷却装置，完成对动物油的直接冷却，排出的动物油可以直接进行下一步操作，冷却装置包括冷却水进水管、缓冲环、冷却管道和冷却水出水管，冷却水通过冷却水进水管进入，冷却水会给驱动片一个动力，带动缓冲环和冷却管道整体转动，从而可以使动物油充分与冷却管道接触，冷却效果更佳，同时具有搅拌功能的冷却管道能够防止动物残渣与动物油混合，造成堵塞，完成冷却后冷却水通过冷却水出水管排出，完成对动物油的冷却，动物油出料口下部的控制挡板可以控制动物油的排出流量，以便动物油有足够的时间进行冷却；本技术具有一种结构合理、冷却效率高、使用方便的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术动物油出料口内部结构示意图。
[0012]图2是本技术冷却管道设置结构示意图。
[0013]图3是本技术驱动片设置结构示意图。
[0014]图4是本技术冷却水进水管与前连接管设置结构示意图。
[0015]图中1、熔炼罐罐体2、动物油出料口3、控制挡板4、冷却水进水管5、冷却水出水管6、缓冲环7、冷却管道8、前连接管9、第一轴承10、后连接管11、第二轴承12、驱动片13、连通通道。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
4所示，一种动物油熔炼设备，它包括熔炼罐罐体1和动物油出料口2，所述动物油出料口2设置在熔炼罐罐体1底部，所述动物油出料口2两侧分别设置有冷却水进水管4和冷却水出水管5，所述冷却水进水管4通过连通通道13与前连接管8连接，所述前连接管8通过第一轴承9固定设置在动物油出料口2的侧壁上，前连接管8另一端固定设置在缓冲环6上，所述缓冲环6内部为中空状态，缓冲环6另一设置有多个冷却管道7，所述冷却管道7与缓冲环6连通，所述冷却管道7另一端通过另一个缓冲环6与后连接管10固定连接，所述后连接管10通过第二轴承11设置动物油出料口2的另一侧侧壁上，所述后连接管10通过连接通道13与冷却水出水管5连接，所述前连接管8内设置有驱动片12，所述驱动片12呈风扇扇叶状设置，通过冷却水进水管4的水驱动前连接管8转动。
[0019]在使用本装置时，冷却水通过冷却水进水管4进入，冷却水会给驱动片12一个动力，带动缓冲环6和冷却管道7整体转动，从而可以使动物油充分与冷却管道接触，冷却效果更佳，同时具有搅拌功能的冷却管道7能够防止动物残渣与动物油混合，造成堵塞，完成冷却后冷却水通过冷却水出水管5排出，完成对动物油的冷却，动物油出料口2下部的控制挡板3可以控制动物油的排出流量，以便动物油有足够的时间进行冷却；本技术具有一种结构合理、冷却效率高、使用方便的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1
‑
4所示，一种动物油熔炼设备，它包括熔炼罐罐体1和动物油出料口2，所述动物油出料口2设置在熔炼罐罐体1底部，所述动物油出料口2两侧分别设置有冷却水进水管4和冷却水出水管5，所述冷却水进水管4通过连通通道13与前连接管8连接，所述前连接管8通过第一轴承9固定设置在动物油出料口2的侧壁上，前连接管8另一端固定设置在缓冲环6上，所述缓冲环6内部为中空状态，缓冲环6另一设置有多个冷却管道7，所述冷却管道7与缓冲环6连通，所述冷却管道7另一端通过另一个缓冲环6与后连接管10固定连接，所述后连接管10通过第二轴承11设置动物油出料口2的另一侧侧壁上，所述后连接管10通过连接通道13与冷却水出水管5连接，所述前连接管8内设置有驱动片12，所述驱动片12呈风扇扇叶状设置，通过冷却水进水管4的水驱动前连接管8转动。
[0022]冷却水进水管4、连通通道12、前连接管8、缓冲6环、冷却管道7均为连通状态，冷却水在通过冷却管道7后由另一侧的缓冲环6、后连接管10、连接通道13、冷却水出水管5排出，冷却管道7均匀分布在缓冲环6上，冷却管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物油熔炼设备，它包括熔炼罐罐体和动物油出料口，其特征在于：所述动物油出料口设置在熔炼罐罐体底部，所述动物油出料口两侧分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管通过连通通道与前连接管连接，所述前连接管通过第一轴承固定设置在动物油出料口的侧壁上，前连接管另一端固定设置在缓冲环上，所述缓冲环内部为中空状态，缓冲环另一侧设置有多个冷却管道，所述冷却管道与缓冲环连通，所述冷却管道另一端通过另一个缓冲环与后连接管固定连接，所述后连接管通过第二轴承设置动物油出料口的另一侧侧壁上，所述后连接管通过连接通道与冷却水出水管连接，所述前连接管内设置有驱动片，所述驱动片呈风扇扇叶状设置，通过冷却水进水管的水驱动前连接管转动。2.如权利要求1所述的动物油熔炼设备，其特征在于：所述冷却水进水管、连通通道、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟东，张双林，胡树林，田大红，
申请(专利权)人：许昌鑫瑞德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：