一种镂空纽扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镂空纽扣，包括金属上弧扣，金属上弧扣顶端的中间位置开设有螺孔，螺孔的内壁卡合设有金属螺纹扣，金属螺纹扣的顶端固定设有装饰底座，金属螺纹扣底部的中间位置固定设有固定螺杆。本实用新型专利技术一种镂空纽扣通过在装置上设置有便于拆卸安装的纽扣结构，如果纽扣的外部损坏或者是内部损坏时，使用者可以直接转动金属上弧扣将其中与金属下弧扣内部的金属套管螺纹连接的固定螺杆松动，即可将镂空纽扣拆卸，对其中的损坏部件进行维护修复，且使用者可以将装饰底座通过金属螺纹扣从螺孔中移除即可更换不通过种类的装饰底座，改变纽扣的风格，增加使用者不同的体验，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空纽扣


[0001]本技术涉及镂空纽扣的
，特别涉及一种镂空纽扣。

技术介绍

[0002]传统的镂空纽扣主要是作用于服装行业中对于穿戴衣物进行收合以及装饰作用的设备装置，在传统的服装制造行业中，开口的衣物需要在其中一侧缝制一排纽扣，在另一侧开设有一排卡缝，方便穿戴者将衣物进行收合，此种结构通过久远的服装设计发展，现代化的纽扣会将其外形设计成多种类样式，使其受到更多人的喜爱；
[0003]现有技术中，在设计制造该镂空纽扣时，大多数设计者会注重设计装置的卡定强度，使其在收合衣物时不易脱落，便于使用者对衣物的穿戴，但是对于一些质量较好的衣物可能穿戴的时间较长，其上端的纽扣如果不具有可拆卸维护的结构，则在后期纽扣损坏则需要更换新的纽扣，更换不通过种类的纽扣会降低衣物的外观品质，影响穿戴者的体验感，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镂空纽扣，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镂空纽扣，包括金属上弧扣，所述金属上弧扣顶端的中间位置开设有螺孔，所述螺孔的内壁卡合设有金属螺纹扣，且金属螺纹扣的外壁与螺孔的内壁螺纹连接，所述金属螺纹扣的顶端固定设有装饰底座，且装饰底座外壁的下边缘处与螺孔内壁的上边缘处接触，所述金属螺纹扣底部的中间位置固定设有固定螺杆，且固定螺杆的外壁与金属上弧扣的内壁穿插连接。
[0006]优选的，所述金属上弧扣外壁两侧的中间位置均开设有弧形镂空槽，所述金属上弧扣底部的边缘处固定设有橡胶密封环。
[0007]优选的，所述橡胶密封环的外壁套设有金属下弧扣，所述金属下弧扣顶端的边缘处开设有卡槽，且橡胶密封环的外壁与卡槽的内壁卡合连接。
[0008]优选的，所述金属下弧扣内壁底部的中间位置固定设有固定底座，所述固定底座顶端的中间位置固定设有金属套管，且固定螺杆的外壁与金属套管的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述金属下弧扣外壁一侧的中间位置固定设有金属穿线环，所述金属上弧扣外壁一侧的边缘处和金属下弧扣外壁一侧的边缘处均套设有卡紧环，且卡紧环内壁的两端分别与金属上弧扣的外壁和金属下弧扣的外壁卡合连接。
[0010]优选的，所述卡紧环一端的两侧均固定设有橡胶卡轴，所述卡紧环另一端的两侧均开设有卡孔，两个所述卡孔内壁的一端均开设有内槽，且两个橡胶卡轴的外壁分别与两个卡孔的内壁卡合连接，两个橡胶卡轴外壁一端的边缘处分别与两个内槽的内壁卡合连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有便于拆卸安装的纽扣结构，且该结构主要是
由金属上弧扣、螺孔、金属螺纹扣、装饰底座、固定螺杆以及橡胶密封环等组成的，如果纽扣的外部损坏或者是内部损坏时，使用者可以直接转动金属上弧扣将其中与金属下弧扣内部的金属套管螺纹连接的固定螺杆松动，即可将镂空纽扣拆卸，对其中的损坏部件进行维护修复，且使用者可以将金属上弧扣上端的装饰底座通过金属螺纹扣从螺孔中移除即可更换不通过种类的装饰底座，改变纽扣的风格，增加使用者不同的体验，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有内部螺纹固定结构，且该结构主要是由固定底座、金属套管、固定螺杆、卡槽以及橡胶密封环等组成的，在组合上下端的纽扣时，直接将固定螺杆与金属套管之间螺纹连接，且在固定底座的固定下使得该结构的韧性更强，不易损坏，在连接之后将橡胶密封环卡入卡槽即可完成组合，便于使用者的操作，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术装饰底座以及金属上弧扣可拆卸装饰的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定螺杆以及金属套管螺纹连接的结构示意图。
[0017]图中：1、金属上弧扣；2、螺孔；3、金属螺纹扣；4、装饰底座；5、弧形镂空槽；6、橡胶密封环；7、金属下弧扣；8、卡槽；9、固定底座；10、金属套管；11、固定螺杆；12、金属穿线环；13、卡紧环；14、橡胶卡轴；15、卡孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种镂空纽扣，包括金属上弧扣1，金属下弧扣7外壁一侧的中间位置固定设有金属穿线环12，金属上弧扣1外壁一侧的边缘处和金属下弧扣7外壁一侧的边缘处均套设有卡紧环13，且卡紧环13内壁的两端分别与金属上弧扣1的外壁和金属下弧扣7的外壁卡合连接，卡紧环13一端的两侧均固定设有橡胶卡轴14，卡紧环13另一端的两侧均开设有卡孔15，两个卡孔15内壁的一端均开设有内槽，且两个橡胶卡轴14的外壁分别与两个卡孔15的内壁卡合连接，两个橡胶卡轴14外壁一端的边缘处分别与两个内槽的内壁卡合连接；
[0020]如图2所示，金属上弧扣1顶端的中间位置开设有螺孔2，螺孔2的内壁卡合设有金属螺纹扣3，且金属螺纹扣3的外壁与螺孔2的内壁螺纹连接，金属螺纹扣3的顶端固定设有装饰底座4，且装饰底座4外壁的下边缘处与螺孔2内壁的上边缘处接触，金属螺纹扣3底部的中间位置固定设有固定螺杆11，且固定螺杆11的外壁与金属上弧扣1的内壁穿插连接，金属上弧扣1外壁两侧的中间位置均开设有弧形镂空槽5，金属上弧扣1底部的边缘处固定设有橡胶密封环6；
[0021]如图3所示，橡胶密封环6的外壁套设有金属下弧扣7，金属下弧扣7顶端的边缘处
开设有卡槽8，且橡胶密封环6的外壁与卡槽8的内壁卡合连接，金属下弧扣7内壁底部的中间位置固定设有固定底座9，固定底座9顶端的中间位置固定设有金属套管10，且固定螺杆11的外壁与金属套管10的内壁螺纹连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的镂空纽扣时，首先需要将装置上端的可拆卸装饰底座4通过金属螺纹扣3安装在纽扣的金属上弧扣1上端，且在本设计方案中通过设置有由金属上弧扣1、螺孔2、金属螺纹扣3、装饰底座4、固定螺杆11以及橡胶密封环6等组成的便于拆卸安装的纽扣结构，使用时，如果纽扣的外部损坏或者是内部损坏时，使用者可以直接转动金属上弧扣1将其中与金属下弧扣7内部的金属套管10螺纹连接的固定螺杆11松动，即可将镂空纽扣拆卸，对其中的损坏部件进行维护修复，且使用者可以将金属上弧扣1上端的装饰底座4通过金属螺纹扣3从螺孔2中移除即可更换不通过种类的装饰底座4，改变纽扣的风格，增加使用者不同的体验，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有内部螺纹固定结构，且该结构主要是由固定底座9、金属套管10、固定螺杆11、卡槽8以及橡胶密封环6等组成的，使用时，在组合上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空纽扣，包括金属上弧扣(1)，其特征在于，所述金属上弧扣(1)顶端的中间位置开设有螺孔(2)，所述螺孔(2)的内壁卡合设有金属螺纹扣(3)，且金属螺纹扣(3)的外壁与螺孔(2)的内壁螺纹连接，所述金属螺纹扣(3)的顶端固定设有装饰底座(4)，且装饰底座(4)外壁的下边缘处与螺孔(2)内壁的上边缘处接触，所述金属螺纹扣(3)底部的中间位置固定设有固定螺杆(11)，且固定螺杆(11)的外壁与金属上弧扣(1)的内壁穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种镂空纽扣，其特征在于，所述金属上弧扣(1)外壁两侧的中间位置均开设有弧形镂空槽(5)，所述金属上弧扣(1)底部的边缘处固定设有橡胶密封环(6)。3.根据权利要求2所述的一种镂空纽扣，其特征在于，所述橡胶密封环(6)的外壁套设有金属下弧扣(7)，所述金属下弧扣(7)顶端的边缘处开设有卡槽(8)，且橡胶密封环(6)的外壁与卡槽(8)的内壁卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种镂空纽...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志雄，
申请(专利权)人：佛山市温特益五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：