一种高强度的球头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的球头，包括外壳、连接杆、球头、支撑杆和顶盖，所述外壳因此而固定安装有连接杆，所述外壳内部设置有球头，所述球头底端固定安装有支撑杆，所述外壳顶端设置有顶盖，所述顶盖底端固定安装有用于球头缓冲的缓冲装置，所述外壳内部位于球头侧面等距固定安装有用于球头防护的防护装置，相对于传统的球头，本设备在使用时可以有效的对球头四周提供一定的防护能力，一定的程度上降低了球头自身的磨损，防止球头与外壳连接出现缝隙，内部出现漏油等的现象，延长了球头的使用寿命，提升了球头的使用强度，且防止因为球头底端磨损过于严重，而外部灰尘或者杂质之间进入外壳内部，影响设备的正常运行。影响设备的正常运行。影响设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的球头


[0001]本技术涉及球头
，具体为一种高强度的球头。

技术介绍

[0002]球头销在独立悬架系统中被广泛采用，控制臂或推力杆常通过位于端部的球头销与其它部件相连，球头销的主要功能是实现车轮上下跳动和转向运动，球头销的结构主要有两种：一是球形销与整体式球座组合式，另一种是半球状球销与球形构件组合式，以前多采用螺旋弹簧进行预压和补偿磨损的结构，现在则广泛采用具有弹性和润滑作用的合成树脂球座，既降低了成本，又提高了操纵稳定性，此外，防尘罩的材料及形状、油脂的种类等均有很大改进，取消了滑脂嘴，实现了免维修的结构。
[0003]随着社会的不断进步，汽车的使用率越来越高，而球头便是其中十分重要的一个部件，但是一般的球头因为设置和自身结构的原因，使用时间过长后，会出现磨损的现象，可能会使得汽车在进行转动时出现异响，情况严重可以会造成汽车无法转向，从而造成一些不必要的损失。
[0004]为此，我们提出一种高强度的球头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高耐磨性、使用寿命更长的高强度的球头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的球头，包括外壳、连接杆、球头、支撑杆和顶盖，所述外壳因此而固定安装有连接杆，所述外壳内部设置有球头，所述球头底端固定安装有支撑杆，所述外壳顶端设置有顶盖，所述顶盖底端固定安装有用于球头缓冲的缓冲装置，所述外壳内部位于球头侧面等距固定安装有用于球头防护的防护装置，所述外壳内部位于球头底端固定安装有用于球头减少磨损的封闭装置。
[0007]优选的，所述支撑杆顶端开设有凹槽。
[0008]优选的，所述防护装置包括挡板、转杆、连杆、转座、伸缩杆和第一弹簧，所述外壳内部等距固定安装有转座，所述转座顶端转动安装有连杆，所述连杆顶端转动安装有转杆，所述转杆顶端转动安装有挡板，所述挡板底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆端部与外壳固定连接，所述挡板通过第一弹簧与外壳弹性连接。
[0009]优选的，所述缓冲装置包括固定块、固定柱、第二弹簧和缓冲板，所述顶盖底端对称固定安装有固定块，所述顶盖底端位于固定块下方设置有缓冲板，所述缓冲板表面位于固定块底端固定安装有固定柱，所述固定块通过第二弹簧与固定柱弹性连接。
[0010]优选的，所述缓冲板底端开设有球形凹槽。
[0011]优选的，所述封闭装置包括封闭环、转槽和密封圈，所述外壳内部位于球头底端固定安装有封闭环，所述封闭环内部开设有转槽，所述球头与转槽滑动连接，所述封闭环表面固定安装有密封圈。
[0012]优选的，所述密封圈整体采用硫化橡胶材料制成。
[0013]优选的，所述转槽整体半径小于球头半径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术高强度的球头在使用中通过缓冲装置和防护装置的使用，可以有效的对球头四周提供一定的防护能力，一定的程度上降低了球头自身的磨损，防止球头与外壳连接出现缝隙，内部出现漏油等的现象，延长了球头的使用寿命，提升了球头的使用强度。
[0016]2、本技术高强度的球头在使用中因为封闭装置的存在，可以对球头底端进行限位，且防止因为球头底端磨损过于严重，而外部灰尘或者杂质之间进入外壳内部，影响设备的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术外壳内部结构示意图；
[0020]图4为本技术防护装置结构示意图；
[0021]图5为本技术缓冲装置结构示意图；
[0022]图6为本技术封闭装置结构示意图。
[0023]图中：1、外壳；2、连接杆；3、球头；4、支撑杆；5、防护装置；51、挡板；52、转杆；53、连杆；54、转座；55、伸缩杆；56、第一弹簧；6、缓冲装置；61、固定块；62、固定柱；63、第二弹簧；64、缓冲板；7、封闭装置；71、封闭环；72、转槽；73、密封圈；8、顶盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种高强度的球头，包括外壳1、连接杆2、球头3、支撑杆4和顶盖8，所述外壳1因此而固定安装有连接杆2，所述外壳1内部设置有球头3，所述球头3底端固定安装有支撑杆4，所述外壳1顶端设置有顶盖8，所述顶盖8底端固定安装有用于球头3缓冲的缓冲装置6，所述外壳1内部位于球头3侧面等距固定安装有用于球头3防护的防护装置5，所述外壳1内部位于球头3底端固定安装有用于球头3减少磨损的封闭装置7。
[0026]在使用中通过先将球头3和支撑杆4一同穿过外壳1，然后再封闭装置7的作用下进行封闭，有效的减少球头3在使用时与外壳1侧面发生磨损，然后通过防护装置5的使用，有效的减少球头3侧面的磨损和碰撞，最后通过缓冲装置6的使用，防止球头3顶端与顶盖8发生碰撞，通过装置的使用，有效的减少了球头3的磨损，延长设备使用寿命。
[0027]请参阅图2，所述支撑杆4顶端开设有凹槽，在使用时可以有效的减少支撑杆4与外壳1的接触面积，方便球头3进行转动和使用。
[0028]请参阅图4，所述防护装置5包括挡板51、转杆52、连杆53、转座54、伸缩杆55和第一
弹簧56，所述外壳1内部等距固定安装有转座54，所述转座54顶端转动安装有连杆53，所述连杆53顶端转动安装有转杆52，所述转杆52顶端转动安装有挡板51，所述挡板51底端固定安装有伸缩杆55，所述伸缩杆55端部与外壳1固定连接，所述挡板51通过第一弹簧56与外壳1弹性连接。
[0029]在使用中通过球头3的挤压下，挡板51会自动向外壳1内部移动，然后再转杆52和连杆53的配合下，减少冲击力度，之后通过第一弹簧56的作用下，挡板51会回复原本位置，方便下一次对球头3进行防护。
[0030]请参阅图5，所述缓冲装置6包括固定块61、固定柱62、第二弹簧63和缓冲板64，所述顶盖8底端对称固定安装有固定块61，所述顶盖8底端位于固定块61下方设置有缓冲板64，所述缓冲板64表面位于固定块61底端固定安装有固定柱62，所述固定块61通过第二弹簧63与固定柱62弹性连接。
[0031]在使用中通过球头3的向上挤压，缓冲板64会自动往顶盖8进行移动，然后通过第二弹簧63的作用下，会不断的减少冲击力度，最后球头3会自动回归原本位置，可以有效的减少球头3顶端区域的磨损。
[0032]请参阅图2，所述缓冲板64底端开设有球形凹槽，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的球头，包括外壳（1）、连接杆（2）、球头（3）、支撑杆（4）和顶盖（8），所述外壳（1）因此而固定安装有连接杆（2），所述外壳（1）内部设置有球头（3），所述球头（3）底端固定安装有支撑杆（4），所述外壳（1）顶端设置有顶盖（8），其特征在于：所述顶盖（8）底端固定安装有用于球头（3）缓冲的缓冲装置（6），所述外壳（1）内部位于球头（3）侧面等距固定安装有用于球头（3）防护的防护装置（5），所述外壳（1）内部位于球头（3）底端固定安装有用于球头（3）减少磨损的封闭装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种高强度的球头，其特征在于：所述支撑杆（4）顶端开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高强度的球头，其特征在于：所述防护装置（5）包括挡板（51）、转杆（52）、连杆（53）、转座（54）、伸缩杆（55）和第一弹簧（56），所述外壳（1）内部等距固定安装有转座（54），所述转座（54）顶端转动安装有连杆（53），所述连杆（53）顶端转动安装有转杆（52），所述转杆（52）顶端转动安装有挡板（51），所述挡板（51）底端固定安装有伸缩杆（55），所述伸缩杆（55）端部与外壳（1）固定连接，所述挡板（51）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：宁波宝臻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：