低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法，它属于再生聚酯造粒领域。本发明专利技术包括螺杆机构和减速器，减速器与螺杆机构相连，螺杆机构的上端及下端分别设置进料口和出料口，螺杆机构采用双螺杆结构，双螺杆结构之间相互啮合。本发明专利技术结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，适用范围广，能够实现低温熔融，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法


[0001]本专利技术涉及一种装置及方法，尤其是涉及一种低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法，它属于再生聚酯造粒领域。

技术介绍

[0002]一般再生聚酯熔点在255度，普通高温熔融在270度左右；高温熔融容易产生氧化变黄，材料成品粘度稳定性差，易降解，且能源利用及工作环境均不好。
[0003]公开日为2018年08月21日，公开号为CN106367839B的中国专利中，公开了一种名称为“一种利用回收瓶片生产阻燃涤纶纤维的制备方法”的专利技术专利。该专利包括以下步骤：原材料的预处理，粉碎切片和清洗烘干干燥处理；硅系无卤阻燃母粒制备；称取经过预处理的再生聚酯原料，将称取的原材料全部放入反应釜中进行高温熔融；再称取硅系无卤阻燃母粒，并将硅系无卤阻燃母粒投入已经熔融的再生聚酯原料中，调整恒温熔融炉的温度和压力，将熔融混合后的混合熔融体抽入纺丝箱进行纺丝，在喷丝板的作用下得到具有阻燃性的纺丝纤维；虽然该专利能制备出可以高效永久性阻燃的再生涤纶短纤维，物理性质良好，可操作性强，工艺合理，但是不适用于低温摩擦熔融再生聚酯造粒，故其还是存在上述缺陷。
[0004]因此，提供一种结构设计简单合理，安全可靠，环保节能，能够实现低温熔融的低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法，显得尤为必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，适用范围广，能够实现低温熔融的低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置及其造粒方法。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置，包括螺杆机构和减速器，所述减速器与螺杆机构相连，螺杆机构的上端及下端分别设置进料口和出料口，其特征在于：所述螺杆机构采用双螺杆结构，该双螺杆结构之间相互啮合。
[0007]作为优选，本专利技术所述螺杆机构的外部采用分段式加热结构，该分段式加热结构为红外加热结构。
[0008]作为优选，本专利技术所述红外加热结构设置在双螺杆结构各自的螺套外部。
[0009]作为优选，本专利技术还包括循环水冷机构，所述循环水冷机构与分段式加热结构外部相匹配。
[0010]作为优选，本专利技术所述分段式加热结构设置多个分段区，每个分段区均设置相应的循环水冷机构的水冷段。
[0011]本专利技术还提供一种低温摩擦熔融再生聚酯的造粒方法，其特征在于：具体步骤如下：首先是进料，螺杆机构在减速器的作用下动作，双螺杆结构相互啮合与再生材料相互摩擦热量；双螺杆结构采用分段式加热结构，通过螺套外部的红外加热结构；每个分段区均设
置循环水冷机构的水冷段，当分段式加热结构的分段区温度超过设定值时，通过循环水冷机构进行水冷降温，控制调节温度，然后实现低温熔融，最后出料，得到成品粘度为0.75d1/g。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，双螺杆结构之间相互啮合实现低温熔融，通过循环水冷机构进行水冷降温；双螺杆结构可以按照瓶片的要求改变螺杆的螺距，适用范围广，用于不同类型的瓶片型号；双螺杆结构设置进料段、熔融段、混合段，且螺杆可以分段安装、调配；双螺杆结构的加热功能采用红外加热结构，速度快、熔程短，渗透快捷，且红外加热结构温控准确，精度高；成品粘度由高温时的0.68d1/g增加到0.75d1/g，成品生产时间缩短15%，产品抗降解提高10%。
附图说明
[0013]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图中：减速器1，螺杆机构2，进料口3，出料口4；分段加热结构5，循环水冷机构6。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0016]实施例。
[0017]参见图1，本实施例低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置包括减速器1、螺杆机构2、分段加热结构5和循环水冷机构6。减速器1与螺杆机构2相连，螺杆机构2的上端及下端分别设置进料口3和出料口4，螺杆机构2采用双螺杆结构，该双螺杆结构之间相互啮合。
[0018]本实施例螺杆机构2的外部采用分段式加热结构，该分段式加热结构为红外加热结构。
[0019]本实施例红外加热结构设置在双螺杆结构各自的螺套外部；循环水冷机构与分段式加热结构外部相匹配。
[0020]本实施例分段式加热结构设置多个分段区，每个分段区均设置相应的循环水冷机构的水冷段。
[0021]本实施例低温摩擦熔融再生聚酯的造粒方法的具体步骤如下：首先是进料，螺杆机构2在减速器1的作用下动作，双螺杆结构相互啮合与再生材料相互摩擦热量；双螺杆结构采用分段式加热结构，通过螺套外部的红外加热结构；每个分段区均设置循环水冷机构的水冷段，当分段式加热结构的分段区温度超过设定值时，通过循环水冷机构进行水冷降温，控制调节温度，然后实现低温熔融，最后出料，得到成品粘度为0.75d1/g。
[0022]由于现有的单螺杆的摩擦小，无法实现低温熔融；本实施例螺杆机构2采用双螺杆结构，该双螺杆结构可以按照瓶片的要求改变螺杆的螺距，适用范围广，用于不同类型的瓶片型号。
[0023]本实施例双螺杆结构的螺杆长径比为1:18
‑
20，利用螺杆双向啮合与再生材料产生摩擦热量。
[0024]本实施例双螺杆结构设置进料段、熔融段、混合段，且螺杆可以分段安装、调配。
[0025]本实施例双螺杆结构的加热功能采用红外加热结构，速度快、熔程短，渗透快捷，
且红外加热结构温控准确，精度高。
[0026]本实施例双螺杆结构的熔融段加热功能外，设置有循环水冷机构置，用以控制和条件温度稳定于255
‑
260度。
[0027]本实施例双螺杆之间相互啮合实现低温熔融，低温熔融为250
°‑
270
°
。
[0028]本实施例中，当分段加热结构5的分段区温度超过设定值时高于5
°
，通过循环水冷机构进行水冷降温，如控制在255
°‑
265
°
，当达到260
°
时，循环水冷机构进行水冷降温。
[0029]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0030]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说明。凡依据本专利技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本专利技术专利的保护范围内。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置，包括螺杆机构和减速器，所述减速器与螺杆机构相连，螺杆机构的上端及下端分别设置进料口和出料口，其特征在于：所述螺杆机构采用双螺杆结构，该双螺杆结构之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置，其特征在于：所述螺杆机构的外部采用分段式加热结构，该分段式加热结构为红外加热结构。3.根据权利要求2所述的低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置，其特征在于：所述红外加热结构设置在双螺杆结构各自的螺套外部。4.根据权利要求1所述的低温摩擦熔融再生聚酯造粒装置，其特征在于：还包括循环水冷机构，所述循环水冷机构与分段式加热结构外部相匹配。5.根据权利要求4所述的低温摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玮，陈志锋，方叶青，蒋雪风，姚海鹤，肖琳，李晖，李佩枝，
申请(专利权)人：浙江海利环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：