一种制酸尾气氧浓度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制酸尾气氧浓度控制系统，包括用于干燥脱水的干燥塔，所述干燥塔的进气端上设有用于输入含硫烟气的进硫管和用于输入空气的进气管，所述进气管上安装有用于控制空气进入的稀释风阀，所述干燥塔的出气端上连接有二氧化硫风机，并通过出气管与转化装置连接，所述转化装置分一次转化段和二次转化段，各转化段出口分别通过烟气管道与一吸塔和二吸塔相连，一吸塔出气口通过出气管与二次转化段进气口相连，二吸塔出气口通过管道与尾气脱硫塔相连，所述二吸塔与干燥塔之间设有用于将所述二吸收塔内的制酸尾气回流入干燥塔的回流管，所述回流管上安装有回流阀。所述回流管上安装有回流阀。所述回流管上安装有回流阀。

【技术实现步骤摘要】
一种制酸尾气氧浓度控制系统


[0001]本技术属于硫酸制备设备
，尤其是涉及一种制酸尾气氧浓度控制系统。

技术介绍

[0002]在硫酸生产过程中，含硫烟气在进入转化系统前，需要根据原始烟气SO2浓度和转化系统设计进口SO2浓度值，在干燥塔进口前吸入足量的空气对烟气进行配气稀释，以将进转化系统烟气的SO2浓度控制在设计值范围以内；配风后的烟气经过干燥塔的干燥脱水后，进入转化系统进行转化反应：SO2+1/2O2=SO3。
[0003]但是，由于空气含氧量远高于烟气含氧量，同时SO2转化为SO3的反应中，SO2的体积缩小量，远大于O2的体积缩小量，以至造成制酸后尾气烟气中的O2浓度高于人们的期望值，容易造成了一定的不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可控制氧气浓度、从而控制酸尾气氧浓度的控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种制酸尾气氧浓度控制系统，包括用于干燥脱水的干燥塔，所述干燥塔的进气端上设有用于输入含硫烟气的进硫管和用于输入空气的进气管，所述进气管上安装有用于控制空气进入的稀释风阀，所述干燥塔的出气端上连接有二氧化硫风机，并通过出气管与转化装置连接，所述转化装置包括转化器、吸收塔及尾气脱硫塔，所述吸收塔与干燥塔之间设有用于将所述吸收塔内的制酸尾气回流入干燥塔的回流管，所述回流管上安装有回流阀。
[0006]优选的，所述回流阀为仪控调节式回流调节阀。
[0007]优选的，所述吸收塔包括用于一级吸收转化后的SO2的一吸塔和二级吸收转化后的SO2的二吸塔，所述转化器上包括一次转化段和二次转化段，所述一吸塔的进口端与一次转化段之间连接有用于一次转化后烟气导流出转化器的一级出流管，所述一吸塔的出口端与二次转化段之间连接有用于一次吸收后烟气流至二次转化段的输气管，所述二吸塔的进口端与二次转化段之间连接有用于一次转化后烟气导流出转化器的二级出流管，所述二吸塔的出口端与所述尾气脱硫塔之间连接有用于排出尾气的尾气管道。
[0008]优选的，所述回流管的一端连接于所述二吸塔上。
[0009]本技术的技术效果为：
[0010]1、通过进气管、稀释风阀、回流管和回流阀的设置，调节控制干燥塔的空气进气量，并控制二吸塔内的气体适量回流入干燥塔内，从而实现对制酸后外排尾气中的氧气浓度的控制和调节。
[0011]2、通过转化塔的两次转化以及吸收塔的两次吸收，通过多级转化吸收保证硫酸制备和吸收的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中主要技术特征的附图标记为：1、干燥塔；11、进硫管；12、进气管；121、稀释风阀；2、二氧化硫风机；21、出气管；3、转化器；31、一次转化段；32、二次转化段；4、一吸塔；51、一级出流管；52、返流管；53、二级出流管；6、二吸塔；61、尾气管道；7、尾气脱硫塔；8、回流管；81、回流阀。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。
[0015]如图1，一种制酸尾气氧浓度控制系统，包括干燥塔1，所述干燥塔1的进气端上连接有进硫管11和进气管12，含硫烟气通过进硫管11输入至干燥塔1进行干燥；所述进气管12上安装有稀释风阀121，空气通过进气管12输入至干燥塔1内并通过稀释风阀121控制空气的进气量。
[0016]进一步的，所述干燥塔1的出气端上连接有二氧化硫风机2，并通过出气管21与转化装置连接。
[0017]具体的，所述转化装置包括转化器3、吸收塔及尾气脱硫塔7，所述转化器3包括一次转化段31和二次转化段32，所述吸收塔包括一吸塔4和二吸塔6，所述干燥塔1的出气端通过出气管21与一次转化段31连通，所述一次转化段31通过一级出流管51与一吸塔4连通，所述一吸塔4通过返流管52与二次转化段32连通，所述二次转化段32通过二级出流管53与二吸塔6连通，所述二吸塔6通过尾气管道61与所述尾气脱硫塔7连通，所述尾气脱硫塔7通过烟囱排放尾气。
[0018]进一步的，所述二吸塔6通过回流管8与干燥塔1连通，其上安装有回流阀81，所述回流阀81为仪控调节式回流调节阀。
[0019]本技术的具体实施过程如下：通过进硫管11和进气管12对应输入含硫烟气和空气，气体进入干燥塔1进行干燥，并在二氧化硫风机2的作用下，依次进入转化器3的一次转化段31、一吸塔4、转化器3的二次转化段32级二吸塔6进行反应转化和吸收，尾气通过尾气脱硫塔7吸收后沿烟囱排出。
[0020]其中，在需要降低尾排烟气中的氧气浓度时，开启稀释风阀121，同时部分打开回流阀81，在确保进转化二氧化硫浓度（即体积浓度）不变的情况下，通过调节稀释风阀121和回流阀81的开度大小，控制进入干燥塔1的空气气量及二吸塔6出口至干燥塔1回流气的气量，以调节回流气量的大小来控制排放尾气中的氧气含量在需要的范围值以内，从而实现对制酸后外排尾气中的氧气浓度的控制与调节。
[0021]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制酸尾气氧浓度控制系统，其特征在于：包括用于干燥脱水的干燥塔(1)，所述干燥塔(1)的进气端上设有用于输入含硫烟气的进硫管(11)和用于输入空气的进气管(12)，所述进气管(12)上安装有用于控制空气进入的稀释风阀(121)，所述干燥塔(1)的出气端上连接有二氧化硫风机(2)，并通过出气管(21)与转化装置连接，所述转化装置包括转化器(3)、吸收塔及尾气脱硫塔(7)，所述吸收塔与干燥塔(1)之间设有用于将所述吸收塔内的制酸尾气回流入干燥塔(1)的回流管(8)，所述回流管(8)上安装有回流阀(81)。2.根据权利要求1所述的一种制酸尾气氧浓度控制系统，其特征在于：所述回流阀(81)为仪控调节式回流调节阀。3.根据权利要求1所述的一种制酸尾气氧浓度控制系统，其特征在于：所述吸收塔包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宇，陈定群，
申请(专利权)人：浙江富冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：