一种用于单排针连接器退针的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单排针连接器退针的工装，包括底座，底座上通过支撑立柱安装有上模下压组件，底座上还设置有向上模下压组件正投影延伸的滑轨，滑轨上滑动安装有放置排针连接器的下模安装组件；上模下压组件包括安装有顶针的顶针安装板，顶针对应排针分布，顶针安装板向下移动，顶针可将排针从连接器上顶出。本实用新型专利技术公开了一种用于单排针连接器退针的工装，本产品制作成本低，通用性好，通过更换顶针位置或模具可以应用多种产品，相对于人工作业，产品一致性高，作业效率更高，降低操作人员的作业强度，提高产品质量稳定性。提高产品质量稳定性。提高产品质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单排针连接器退针的工装


[0001]本技术涉及工装装配领域，尤其涉及一种用于单排针连接器退针的工装。

技术介绍

[0002]随着电子产品高度集成化的同时，产品的集成不限于传统的集成电路和无源器件，与之相必要的通信、供电联接已在产品构成的材料明细中，逐步提升了比例，随之而来的所需要定制化连接器构成的需求就提升，对于生产工厂而言，对于同规格的连接器，根据电气间隙安装与组装防呆所需求的定制，无形当中增加了原厂的批次交付难度与整体生产成本，对于工厂而言自行二次加工原厂连接器的比例与生产成本就不断上升，因此对于工厂而言，急需一款工装可以快速对应一种系列性连接器的退针工装，从而降低此需求带来的生产成本的提升，同时可以有效的做好工序作业的防呆防错。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种用于单排针连接器退针的工装。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于单排针连接器退针的工装，包括底座，底座上通过支撑立柱安装有上模下压组件，底座上还设置有向上模下压组件正投影延伸的滑轨，滑轨上滑动安装有放置排针连接器的下模安装组件；
[0005]上模下压组件包括安装有顶针的顶针安装板，顶针对应排针分布，顶针安装板向下移动，顶针可将排针从连接器上顶出。
[0006]进一步地，上模下压组件包括上模安装板，上模安装板沿导向杆(9)滑动，导向杆竖立在底座上，所述顶针安装板固定在上模安装板上，上模安装板通过气缸移动。
[0007]进一步地，支撑立柱的上端固定有水平顶板，气缸安装在水平顶板上，且导向杆的上端固定在水平顶板上。
[0008]进一步地，上模安装板与气缸之间通过转接组件连接。
[0009]进一步地，顶针安装板上固定有贯穿顶针安装板的预压模块。
[0010]进一步地，顶针安装板的下表面固定有模具导向销，对应下模安装组件上开设有对应配合模具导向销的销孔。
[0011]进一步地，上模安装板上安装有液压缓冲器。
[0012]进一步地，下模安装组件包括与排针连接器配合的下模，下模通过下模安装板与滑轨连接；下模安装板两侧的底座上设置有将下模安装板相对于滑轨位置固定的限位。
[0013]进一步地，底座内对应下模位置设置有可抽拉的排针收集盒，排针收集盒承接从下模底面掉落的排针。
[0014]进一步地，还包括电性连接的电磁阀、继电器、调压过滤器、启动开关以及急停开关。
[0015]本技术公开了一种用于单排针连接器退针的工装，本产品制作成本低，通用
性好，通过更换顶针位置或模具可以应用多种产品，相对于人工作业，产品一致性高，作业效率更高，降低操作人员的作业强度，提高产品质量稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图4为电气控制示意图。
[0020]图5为上模下压组件的结构图。
[0021]图中：1.底座；2.急停开关；3.滑轨；4.启动开关；5.下模安装板；6.轴承固定块；7.轴承；8.水平顶板；9.导向杆；10.转接板；11.气缸；12.转接板立柱；13.油压缓冲；14.上模安装板；15.支撑立柱；16.调压过滤器；17.滚珠螺丝限位块；18.下模；19.硅胶固定板；20.顶针固定板；21.预压模块；22.顶针安装板；23.顶针；24.模具导向销；25.品字形插座；26.电磁阀；27.继电器；28.电源；29.排针收集盒；30.收料盒把手；31.收料盒固定块；32.收料盒导轨；33.模具后侧限位；34.下模定位销。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种用于单排针连接器退针的工装，包括底座1，底座1顶面两侧垂直固定有四根支立撑柱15，四根支撑立柱15顶端固定有水平顶板8，水平顶板8中部固定有气缸11，气缸的伸缩轴固定连接有转接板10，转接板10底面固定有六根转接板立柱12，六根转接板立柱12的底端固定连接有上模安装板14，转接板与转接板立柱构成转接组件，用于连接气缸伸缩轴与上模安装板。
[0024]上模安装板14两侧固定有轴承固定块6，并且通过轴承固定块连接轴承7，轴承7的中部安装有导向杆9，两根导向杆9下端固定在底座1上，两根导向杆9上端固定在水平顶板8上，使上模安装板14能够通过轴承7沿导向杆9上下移动。
[0025]滑轨3固定在底座1顶面，滑轨3上滑动连接有下模安装板5，下模安装板5通过下模定位销34安装下模18，下模与排针连接器形状派配合以便于排针连接器能够固定在下模18上。通过滑轨使下模18在滑轨上滑动并到达上模安装板14的投影位置。
[0026]下模安装板的位置固定通过限位实现，限位包括位于底座后侧的模具后侧限位33以及位于滑轨两侧的滚珠螺丝限位块17。
[0027]四根油压缓冲13贯穿固定在上模安装板14两侧，三根模具导向销24固定在上模安装板14底面，顶针安装板22固定在上模安装板14底面，顶针23固定在顶针安装板22底面安装孔内，顶针固定板20贯穿顶针后固定在顶针安装板底面，硅胶固定板19位于顶针固定板下方，预压模块21贯穿并固定在顶针安装板22上。其中，顶针固定板20的材质也可为硅胶。
[0028]进一步，排针收集盒29上方固定有收集盒导轨32，排针收料盒29位于底座1内部，收集盒固定块31位于底座1后侧面上方，收集盒把手30位于单排针收集盒29前侧面。
[0029]进一步，启动开关4位于底座1左、右两侧，急停开关2位于底座1前侧中间位置，品字形插座25位于底座1后侧面，调压过滤器16固定在底座1左侧面用于气缸的过滤压缩，电
源位于底座1内部顶面、继电器27及电磁阀26位于底座1内部底面。
[0030]本技术的具体使用方法为：将排针连接器放在下模上18，将下模安装板5放到滑轨3上并滑动至限位处，左、右两侧滚珠螺丝限位块17上滚珠卡合到下模固定板5对应定位槽，完成产品的初步定位；双手按动底座1左右两侧的启动开关4，电磁阀26启动向气缸11中导入高压空气，气缸11伸缩轴推动模具上安装板14向下移动一段距离，此时上模板模具导向销24插入到下模18对应配合销孔，完成下模18精确定位，气缸11伸缩轴继续向下移动，预压模块21压到排针连接器，完成产品预定位，上模安装板14上固定的四个油压缓冲13与底座1顶面接触，降低上模安装板14下压速度，此时顶针23与排针顶端接触，随着气缸11伸缩轴下移动，顶针23将相应的排针从连接器上顶出，完成产品的退针。顶出的排针从下模18底面掉入到底座1内部的排针收集盒29中。此时继电器27计时结束，气缸11复位到启动位置，将下模安装板5沿着滑轨3移出取下。从下模18上取出完成退针的连接器。再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单排针连接器退针的工装，其特征在于：包括底座(1)，底座上通过支撑立柱(15)安装有上模下压组件，底座上还设置有向上模下压组件正投影延伸的滑轨(3)，滑轨上滑动安装有放置排针连接器的下模安装组件；所述上模下压组件包括安装有顶针(23)的顶针安装板(22)，顶针对应排针分布，顶针安装板向下移动，顶针可将排针从连接器上顶出。2.如权利要求1所述的用于单排针连接器退针的工装，其特征在于：所述上模下压组件包括上模安装板(14)，上模安装板沿导向杆(9)滑动，导向杆(9)竖立在底座(1)上，所述顶针安装板(22)固定在上模安装板(14)上，上模安装板通过气缸(11)移动。3.如权利要求2所述的用于单排针连接器退针的工装，其特征在于：所述支撑立柱(15)的上端固定有水平顶板(8)，所述气缸(11)安装在水平顶板上，且导向杆的上端固定在水平顶板上。4.如权利要求3所述的用于单排针连接器退针的工装，其特征在于：所述上模安装板(14)与气缸(11)之间通过转接组件连接。5.如权利要求1所述的用于单排针连接器退针的工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洁，杨同兴，陈希立，程云甫，张宏亮，
申请(专利权)人：北京柏瑞安电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：