本实用新型专利技术公开了一种烟秆收割机,涉及烟秆收割技术领域,该烟秆收割机,包括安装在车体上的拔秆机构,还包括安装在车体上的皮带收拢机构、收集打捆机构、齿耙以及根部粉碎机构,且拔秆机构和齿耙均沿烟垄方向依次设置在车体一侧以拔秆收割;皮带收拢机构连接在拔秆机构的后端以收拢烟秆,且皮带收拢机构夹持烟秆收卷至收集打捆机构内打捆出料,齿耙沿烟垄方向等间距连接在皮带收拢机构的底部以推垄掘根,齿耙与送料机构的进料端衔接。本实用新型专利技术通过设置拔秆机构、皮带收拢机构、收集打捆机构、齿耙、根部粉碎机构和送料机构,解决了烟秆垄上部分切断、垄内根系拔除,根系土壤清除、垄上翻土、烟秆垄上部分整齐打捆和垄内根系粉碎处理的烟秆收割问题。处理的烟秆收割问题。处理的烟秆收割问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟秆收割机
[0001]本技术涉及烟秆收割
,具体为一种烟秆收割机。
技术介绍
[0002]烟草是我国最重要的经济作物之一,其种植面积和产量均居世界首位。随着烟草种植面积的增加,田间烟株在完成上部叶采收后,就剩大量的烟秆留在烟垄上,烟田清理重要的一点是及时拔除烟秆,烟秆是一种非常有用的工业原料,可以用来加工成纤维板、活性炭,或者用于造纸原料,由于人工拔秆的效率低、成本大,无法实现批量及时拔除、收集烟秆,且烟秆的根系非常发达,采用传统的人工拔除方式非常费时费力,使得烟秆的工业利用有限;烟秆的收割工作急需机械来替代繁重的人工劳动,同时最大程度节省劳动成本,为烟农增收增益。因此,实现我国烟草拔秆机械化己成为烟业生产的一项重要研究。
[0003]由于烟秆的收割包括拔秆、根部处理、收集等多道工序,且烟秆根部体积较大,不切掉会影响烟杆的整齐码放,不易整体打捆,而且烟根带土,影响后期收集处理的洁净度,同时为充分利用废弃烟秆中所含的营养元素,解决烟株残体处理难题,不仅要及时地拔除烟秆、清理田间,且需要进行整地,待被翻到上层的部分虫蛹因大量失水而死亡,会利于活化土壤。翻土后,不仅对根系挖掘处理效果更好,且土壤土质疏松、通透性更好,冬季的积雪在春季融化后,能够渗人土层,有效活化土壤,改良土壤结构。
技术实现思路
[0004]针对上述对烟秆收割处理存在的多种难题以及不足,本技术提供了一种烟秆收割机,用于解决烟秆垄上部分切断、垄内根系拔除,根系土壤清除、垄上翻土以及烟秆垄上部分整齐打捆和垄内根系粉碎处理的烟秆收割问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟秆收割机,包括安装在车体上的拔秆机构,还包括安装在车体上的皮带收拢机构、收集打捆机构、齿耙以及根部粉碎机构,且拔秆机构和齿耙均沿烟垄方向依次设置在车体一侧以拔秆收割;
[0006]所述皮带收拢机构连接在拔秆机构的后端以收拢烟秆,且皮带收拢机构夹持烟秆收卷至收集打捆机构内打捆出料,所述齿耙沿烟垄方向等间距连接在皮带收拢机构的底部以推垄掘根,所述齿耙与送料机构的进料端衔接,所述根部粉碎机构的进料口与送料机构的出料端衔接。
[0007]优选的,所述拔秆机构由烟秆导入板、动力切割轮以及推秆机构组成,所述烟秆导入板呈八字形分布在动力切割轮两侧以定位烟秆,所述推秆机构对称分布在动力切割轮两侧并由底部驱动机构驱动旋转,以旋转推秆至皮带收拢机构上,所述动力切割轮由底部驱动机构驱动旋转以切割烟秆的垄上部分。
[0008]优选的,所述皮带收拢机构由上下设置的上层皮带输送机以及下层皮带输送机组成,所述上层皮带输送机水平设置,所述下层皮带输送机沿送料方向倾斜向下设置,以夹持烟秆移动。
[0009]优选的,所述收集打捆机构包括收集箱,所述收集箱靠近车体尾部的一侧设置出料窗以出料,所述收集箱底部设置辊式输送机构沿出料窗方向送料,所述辊式输送机构一端对应出料窗位置处设置打捆机,所述收集箱顶部设置水平电动轨道滑轨,所述水平电动轨道滑轨驱动竖直电动轨道滑轨水平活动,所述竖直电动轨道滑轨驱动压板竖直活动,所述压板沿靠近辊式输送机构方向活动,以夹持烟秆沿打捆机方向移动打捆和出料。
[0010]优选的,所述送料机构由水平带式输送机和倾斜带式输送机端部衔接组成,且水平带式输送机和倾斜带式输送机分别与齿耙和根部粉碎机构衔接,所述倾斜带式输送机的皮带上设置若干落渣孔。
[0011]优选的,所述根部粉碎机构由粉碎箱内的粉碎刀架转动对烟秆根部粉粹处理。
[0012]优选的,所述齿耙至少设置三组。
[0013]优选的,所述收割机还包括设置于车体上的杀菌机构,所述杀菌机构包括药液箱以及连通药液箱并位于倾斜带式输送机上方的喷淋管。
[0014]本技术提供了一种烟秆收割机,具备以下有益效果:
[0015]本技术通过设置拔秆机构、皮带收拢机构、收集打捆机构、齿耙、根部粉碎机构和送料机构,属悬挂式农具安装在车体上,结构稳固,该机性能稳定,操作简单,拔秆时只需一人开动车体沿垄作业即可,机器沿着烟垄的方向移动,对一条烟垄上的烟秆进行处理,工作效率高、成本较低,实现一次性连续拔秆、整齐收集打捆落料、推垄翻土掘根、清除根部土壤以及根部打碎处理的功能,相对于人工拔秆大大提高了劳动效率,拔除效果好,且功能较多,使用方便,是烟秆拔除作业的理想设备,适用于平原、丘陵及石块较少的山地等烟田;
[0016]拔秆机构对烟秆进行定位切割且对倒伏的烟秆推料倒入下层皮带输送机上,操作稳定,便于分布处理秆部和根部;
[0017]皮带收拢机构对烟秆自动夹持卷入,收集快速;
[0018]收集打捆机构对烟秆放置整齐且打捆牢固,并自动落料将收集箱腾空;
[0019]齿耙通过车体驱动,对烟垄进行翻土、掘根,对根部抖土,有效活化土壤,改良土壤结构,也保证收集处理的洁净度;
[0020]根部粉碎机构对导入的烟秆根部粉碎处理,便于收集和利用。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术收集打捆机构内部结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处结构放大图;
[0024]图4为本技术齿耙结构示意图。
[0025]图中:1、车体;2、拔秆机构;21、烟秆导入板;22、动力切割轮;23、推秆机构;3、皮带收拢机构;31、上层皮带输送机;32、下层皮带输送机;4、收集打捆机构;41、收集箱;42、出料窗;43、辊式输送机构;44、打捆机;45、水平电动轨道滑轨;46、竖直电动轨道滑轨;47、压板;5、齿耙;6、根部粉碎机构;7、送料机构;71、水平带式输送机;72、倾斜带式输送机;721、落渣孔;8、杀菌机构;81、药液箱;82、喷淋管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示,本技术提供一种技术方案:一种烟秆收割机,包括安装在车体1上的拔秆机构2,还包括安装在车体1上的皮带收拢机构3、收集打捆机构4、齿耙5以及根部粉碎机构6,且拔秆机构2和齿耙5均沿烟垄方向依次设置在车体1一侧以拔秆收割,车体1沿平行垄向移动,使得拔秆机构2和齿耙5均对着烟垄方向种植的烟秆进行依次连续收割;
[0028]皮带收拢机构3连接在拔秆机构2的后端以收拢烟秆,收割的烟秆依次落入皮带收拢机构3上,即可被收拢,且皮带收拢机构3夹持烟秆收卷至收集打捆机构4内打捆出料,齿耙5沿烟垄方向等间距连接在皮带收拢机构3的底部以推垄掘根,齿耙5与送料机构7的进料端衔接,根部粉碎机构6的进料口与送料机构7的出料端衔接,由尾部的齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟秆收割机,包括安装在车体(1)上的拔秆机构(2),其特征在于:还包括安装在车体(1)上的皮带收拢机构(3)、收集打捆机构(4)、齿耙(5)以及根部粉碎机构(6),且拔秆机构(2)和齿耙(5)均沿烟垄方向依次设置在车体(1)一侧以拔秆收割;所述皮带收拢机构(3)连接在拔秆机构(2)的后端以收拢烟秆,且皮带收拢机构(3)夹持烟秆收卷至收集打捆机构(4)内打捆出料,所述齿耙(5)沿烟垄方向等间距连接在皮带收拢机构(3)的底部以推垄掘根,所述齿耙(5)与送料机构(7)的进料端衔接,所述根部粉碎机构(6)的进料口与送料机构(7)的出料端衔接。2.根据权利要求1所述的一种烟秆收割机,其特征在于:所述拔秆机构(2)由烟秆导入板(21)、动力切割轮(22)以及推秆机构(23)组成,所述烟秆导入板(21)呈八字形分布在动力切割轮(22)两侧以定位烟秆,所述推秆机构(23)对称分布在动力切割轮(22)两侧并由底部驱动机构驱动旋转,以旋转推秆至皮带收拢机构(3)上,所述动力切割轮(22)由底部驱动机构驱动旋转以切割烟秆的垄上部分。3.根据权利要求1所述的一种烟秆收割机,其特征在于:所述皮带收拢机构(3)由上下设置的上层皮带输送机(31)以及下层皮带输送机(32)组成,所述上层皮带输送机(31)水平设置,所述下层皮带输送机(32)沿送料方向倾斜向下设置,以夹持烟秆移动。4.根据权利要求1所述的一种烟秆收割机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊营,陈旭初,刘小平,张迪,张晓娟,张全民,刘建军,徐光辉,林娟,郭桥燕,
申请(专利权)人:河南省烟草公司平顶山市公司,
类型:新型
国别省市:
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