一种铜排连接的电池端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排连接的电池端子，连接片设置为U型，连接片的短边侧与长边侧相对应的设有固定孔，底座设置为中空的方形结构，底座的顶面对称的设有一对弧形凹槽，底座的中部设有支撑件，支撑件包括一组对立设置的固定端和一组对立设置的连接端，支撑件通固定端与底座的内壁连接固定，连接端与弧形凹槽相对应的位置上设有螺纹孔，其中一个连接端与底座的底部连接固定并形成容纳槽，容纳槽的结构与连接片的短边相适配，另一个连接端与相对应的底座的内壁形成过孔，连接片的长边插设在过孔内，螺丝贯穿固定孔与螺纹孔连接固定，进而将连接片固定在底座上。本实用新型专利技术有效提高安装连接片时的扭力的支撑力，减少螺丝使用数量，增大连接片的电连接面积。增大连接片的电连接面积。增大连接片的电连接面积。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排连接的电池端子


[0001]本技术涉及电池端子
，尤其涉及一种铜排连接的电池端子。

技术介绍

[0002]接线端子是蓄电池的一个重要部件，蓄电池通过接线端子与负载连接，接线端子起到导流的作用，其导电性能直接影响到蓄电池性能的发挥，良好的导电性能减少放电过程的压降，提高蓄电池的放电性能。现有产品，接线端子通过在顶部打孔，一般为接线端子的四个角各打一个孔或对角上打两个，并螺丝固定在端子座上，然后通过端子座固定在蓄电池上，而接线端子的顶部设有与外部负载连接的连接孔，顶部设置螺栓会减少接线端子顶部与负载的接触面积，其次，螺丝连接不到位，会突出表面，影响电连接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铜排连接的电池端子，解决现有端子连接不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种铜排连接的电池端子，包括底座和连接片，所述连接片设置为U型，所述连接片的短边侧与长边侧相对应的设有固定孔，所述底座设置为中空的方形结构，所述底座的顶面对称的设有一对弧形凹槽，所述底座的中部设有支撑件，所述支撑件包括一组对立设置的固定端和一组对立设置的连接端，所述支撑件通所述固定端与所述底座的内壁连接固定，所述连接端与所述弧形凹槽相对应的位置上设有螺纹孔，其中一个所述连接端与所述底座的底部连接固定并形成容纳槽，所述容纳槽的结构与所述连接片的短边相适配，另一个所述连接端与相对应的所述底座的内壁形成过孔，所述连接片的长边插设在所述过孔内，螺丝贯穿所述固定孔与所述螺纹孔连接固定，进而将所述连接片固定在所述底座上。
[0006]所述支撑件的两个固定端均设有挡板，所述挡板与所述底座的顶面相互垂直。
[0007]所述底座沿周向均布有若干安装孔，所述底座的一端嵌入到电池箱的安装槽内后通过螺钉旋紧到所述安装孔内进行定位。
[0008]所述底座靠近所述挡板的两侧壁上设有限位槽。
[0009]所述连接片顶部设有上过线孔，所述连接片长边的底部设有下过线孔。
[0010]包括底座和连接片，所述连接片设置为U型，所述连接片的短边侧与长边侧相对应的设有固定孔，所述底座设置为中空的方形结构，所述底座的顶面对称的设有一对弧形凹槽，所述底座的中部设有支撑件，所述支撑件包括一组对立设置的固定端和一组对立设置的连接端，所述支撑件通所述固定端与所述底座的内壁连接固定，所述连接端与所述弧形凹槽相对应的位置上设有螺纹孔，其中一个所述连接端与所述底座的底部连接固定并形成容纳槽，所述容纳槽的结构与所述连接片的短边相适配，另一个所述连接端与相对应的所述底座的内壁形成过孔，所述连接片的长边插设在所述过孔内，螺丝贯穿所述固定孔与所
述螺纹孔连接固定，进而将所述连接片固定在所述底座上。
[0011]所述支撑件的两个固定端均设有挡板，所述挡板与所述底座的顶面相互垂直。
[0012]所述底座沿周向均布有若干安装孔，所述底座的一端嵌入到电池箱的安装槽内后通过螺钉旋紧到所述安装孔内进行定位。
[0013]所述底座靠近所述挡板的两侧壁上设有限位槽。
[0014]所述连接片顶部设有上过线孔，所述连接片长边的底部设有下过线孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术在侧边拧螺丝可以增加强度，提高连接片的扭力的支撑力，减少螺丝使用数量，增大连接片的电连接面积，同时还可以增大上过线孔的面积，使得与外部负载连接更紧固。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术铜排连接的电池端子的剖视图；
[0019]图2为底座的结构示意图；
[0020]图3为连接片的结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、底座；101、弧形凹槽；102、支撑件；103、容纳槽；104、过孔；105、螺纹孔；106、挡板；107、安装孔；2、连接片；201、固定孔；202、上过线孔；203、下过线孔；3、螺丝。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种铜排连接的电池端子，包括底座1和连接片2，连接片2设置为U型，连接片2的短边侧与长边侧相对应的设有固定孔201，底座1设置为中空的方形结构，底座1的顶面对称的设有一对弧形凹槽101，底座1的中部设有支撑件102，支撑件102包括一组对立设置的固定端和一组对立设置的连接端，支撑件102通固定端与底座1的内壁连接固定，连接端与弧形凹槽101相对应的位置上设有螺纹孔105，其中一个连接端与底座1的底部连接固定并形成容纳槽103，所容纳槽103的结构与连接片2的短边相适配，另一个连接端与相对应的底座1内壁形成过孔104，连接片2的长边插设在过孔104内，螺丝3贯穿固定孔201与螺纹孔105连接固定，进而将连接片2固定在底座1上。
[0023]具体的，参照图2，支撑件102的两个固定端均设有挡板106，挡板106与底座1的顶面相互垂直。
[0024]本实施例中弧形凹槽101用于螺丝3限位，弧形凹槽101的半径和长度以便于安装螺丝3为准；支撑件102的顶面高于底座1的顶面，同时支撑件102安装连接片2后的总高度不宜高出挡板106；挡板106的长度应长过连接片2，避免拧螺丝3时连接片2晃动。
[0025]具体的，底座1沿周向均布有若干安装孔107，底座1的一端嵌入到电池箱的安装槽内后通过螺钉旋紧到安装孔107内进行定位。
[0026]具体的，底座1靠近挡板106的两侧壁上设有限位槽，用于固定防护盖，避免连接片2直接裸露在电池箱外，引起电池极性短路、触电或引起火灾。
[0027]具体的，参照图3，连接片2顶部设有上过线孔202，过线孔202可以内设螺母或螺
柱，用于连接外部负载，连接片2长边的底部设有下过线孔203，用于连接电池内部电路。
[0028]本技术的使用过程如下：
[0029]首先，将连接片2与底座1插接，连接片2的短边与容纳槽103的相适配，连接片2的长边插设在过孔104内，螺丝3贯穿固定孔201与螺纹孔105连接固定，进而将连接片2固定在底座1上，底座1的一端嵌入到电池箱的安装槽内后通过螺钉旋紧到安装孔107内进行定位，连接片2底部的下过线孔203与电池箱内部的导体电连接，连接片2顶部的上过线孔202与外部负载电连接。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排连接的电池端子，其特征在于：包括底座(1)和连接片(2)，所述连接片(2)设置为U型，所述连接片(2)的短边侧与长边侧相对应的设有固定孔(201)，所述底座(1)设置为中空的方形结构，所述底座(1)的顶面对称的设有一对弧形凹槽(101)，所述底座(1)的中部设有支撑件(102)，所述支撑件(102)包括一组对立设置的固定端和一组对立设置的连接端，所述支撑件(102)通过所述固定端与所述底座(1)的内壁连接固定，所述连接端与所述弧形凹槽(101)相对应的位置上设有螺纹孔(105)，其中一个所述连接端与所述底座(1)的底部连接固定并形成容纳槽(103)，所述容纳槽(103)的结构与所述连接片(2)的短边相适配，另一个所述连接端与相对应的所述底座(1)的内壁形成过孔(104)，所述连接片(2)的长边插设在所述过孔(104)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国斌，
申请(专利权)人：黄骅市钜恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：