一种材料力学拉伸压缩强度测试方法技术

本发明专利技术提供了一种材料力学拉伸压缩强度测试方法，包括如下步骤：(1)将待测材料放入装有清洗液的容器中，将清洗液加热至50

【技术实现步骤摘要】
一种材料力学拉伸压缩强度测试方法


[0001]本专利技术属于材料检测领域，尤其是涉及一种材料力学拉伸压缩强度测试方法。

技术介绍

[0002]随着我国工业的飞速发展，材料成形技术也在不断的进步，材料的常温压缩屈服强度试验是为了验证材料在常温压缩屈服强度的常见试验项目，需要对材料实行常温压缩屈服强度试验的情况有较多，常见的有以下两种：
[0003]第一种，蠕变时效成形技术是飞机、火箭等大型壁板的主要成形技术，在对铝合金等材料经过蠕变时效成形之后，为了检验蠕变时效过程对材料性能的影响，一般会对经过蠕变时效成形试验过程之后的试样在常温下的屈服强度，根据试样在常温下的屈服强度来判定不同的蠕变时效条件对试样的影响。
[0004]第二种，在试验人员对某种材料的力学性能不确定的情况下，也需要对材料进行常温压缩屈服强度试验，以确定材料在常温下所能承受的最大加载力。
[0005]现有技术中，对材料的常温压缩屈服强度试验一般在万能试验机中进行，试样在受压过程中，还是会存在轻微的左右晃动的可能性，稳定性与对中性不够好，常温压缩屈服强度试验过程中试样的左右变形量有一定差别，若该差别较大时会影响试验数据的准确性，且试样还未到达屈服点时已经发生弯曲，无法得到准确常温压缩屈服强度和材料的高温应力应变曲线。因此，现有技术中需要一种更好的方案，来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种材料力学拉伸压缩强度测试方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种材料力学拉伸压缩强度测试方法，包括如下步骤：
[0009](1)待测材料预处理：
[0010]将待测材料放入装有清洗液的容器中，将清洗液加热至50
‑
80℃，浸泡1
‑
3小时；
[0011](2)待测材料冲洗：
[0012]使用超纯水对待测材料进行冲洗，冲洗后将待测材料放入烘箱中进行烘干；
[0013](3)测试装置处理：
[0014]将防滑液涂抹于材料力学拉伸压缩强度测试装置的夹具表面，重复1
‑
3次，然后将所述的夹具进行烘干；
[0015](4)待测材料测试：
[0016]将待测材料使用所述的夹具固定后进行测试即成。
[0017]进一步，所述的步骤(1)中的清洗液由包括如下重量份的组分制成：氢氧化钠1
‑
5份，硅酸钠1
‑
10份，硝酸钠10
‑
20份，聚丙烯酸酯1
‑
5份，羧基乙酸5
‑
10份，铝酸钙1
‑
8份，苯丙三氮唑1
‑
10份，油酸甲10
‑
20份。
[0018]优选的，所述的步骤(1)中的清洗液由包括如下重量份的组分制成：氢氧化钠1
‑
3份，硅酸钠6
‑
10份，硝酸钠12
‑
20份，聚丙烯酸酯1
‑
5份，羧基乙酸5
‑
8份，铝酸钙3
‑
8份，苯丙三氮唑1
‑
6份，油酸甲15
‑
20份。
[0019]进一步，所述的步骤(3)中的防滑液由包括如下重量份的组分制成：聚乙烯基醚1
‑
5份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1
‑
5份，醋酸乙酯1
‑
10份，聚乙烯醇1
‑
10份，二壬基萘磺酸钡2
‑
10份，苯并三唑1
‑
5份，二乙烯基苯1
‑
8份，吐温
‑
8001
‑
10份，柠檬酸铵1
‑
10份，氟硼酸钾1
‑
5份，丙烯酸1
‑
10份，硅酸钠1
‑
20份，氧化钙1
‑
5份。
[0020]优选的，所述的步骤(3)中的防滑液由包括如下重量份的组分制成：聚乙烯基醚1
‑
5份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1
‑
2份，醋酸乙酯6
‑
10份，聚乙烯醇1
‑
3份，二壬基萘磺酸钡2
‑
10份，苯并三唑1
‑
5份，二乙烯基苯1
‑
8份，吐温
‑
8001
‑
10份，柠檬酸铵3
‑
10份，氟硼酸钾1
‑
5份，丙烯酸1
‑
10份，硅酸钠1
‑
20份，氧化钙2
‑
5份。
[0021]进一步，所述的步骤(2)中的烘干步骤的温度为50
‑
90℃；所述的步骤(3)中的烘干步骤的温度为30
‑
80℃。
[0022]一种材料力学拉伸压缩强度测试装置，包括支架，所述的支架上设置有底座，所述的底座上设置有移动座，所述的移动座上设置有滑块，所述的支架上设置有滑杆，所述的滑块与所述的滑杆相配合。
[0023]进一步，所述的支架上设置有滑轮，所述的滑轮的一端与旋转电机相连，另一端与所述的手柄相连。
[0024]进一步，所述的移动座的内部设置有下部夹具、上部夹具所述的下部夹具穿过所述的移动座与所述的底座活动连接，所述的上移动座与连接带相连，所述的连接带穿过所述的支架与所述的滑轮相连，待测材料的一端固定于所述的下部夹具上，另一端固定于所述的上部夹具上。
[0025]进一步，所述的连接带的外侧设置有伸缩管，所述的伸缩管位于支架与移动座之间。
[0026]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0027]本专利技术所述的一种材料力学拉伸压缩强度测试方先对待测材料进行清洗，去除待测材料表面的杂物，保持待测材料表面的洁净度，提高测试的准确性，然后在夹具表面涂覆有防滑液，防止待测材料在夹具上打滑，提高实验的成功率，保证测试的顺利进行。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例所述的一种材料力学拉伸压缩强度测试装置的示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支架；2、底座；3、移动座；4、滑块；5、滑杆；6、下部夹具；7、上部夹具；8、伸缩管；9、连接带；10、滑轮；11、旋转电机；12、手柄。
具体实施方式
[0031]除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0032]下面结合实施例来详细说明本专利技术。
[0033]实施例1
[0034]一种材料力学拉伸压缩强度测试方法，包括如下步骤：
[0035](1)待测材料预处理：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料力学拉伸压缩强度测试方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)待测材料预处理：将待测材料放入装有清洗液的容器中，将清洗液加热至50
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80℃，浸泡1
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3小时；(2)待测材料冲洗：使用超纯水对待测材料进行冲洗，冲洗后将待测材料放入烘箱中进行烘干；(3)测试装置处理：将防滑液涂抹于材料力学拉伸压缩强度测试装置的夹具表面，重复1
‑
3次，然后将所述的夹具进行烘干；(4)待测材料测试：将待测材料使用所述的夹具固定后进行测试即成。2.根据权利要求1所述的材料力学拉伸压缩强度测试方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的清洗液由包括如下重量份的组分制成：氢氧化钠1
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5份，硅酸钠1
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10份，硝酸钠10
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20份，聚丙烯酸酯1
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5份，羧基乙酸5
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10份，铝酸钙1
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8份，苯丙三氮唑1
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10份，油酸甲10
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20份。3.根据权利要求2所述的材料力学拉伸压缩强度测试方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的清洗液由包括如下重量份的组分制成：氢氧化钠1
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3份，硅酸钠6
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10份，硝酸钠12
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20份，聚丙烯酸酯1
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5份，羧基乙酸5
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8份，铝酸钙3
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8份，苯丙三氮唑1
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6份，油酸甲15
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20份。4.根据权利要求1所述的材料力学拉伸压缩强度测试方法，其特征在于：所述的步骤(3)中的防滑液由包括如下重量份的组分制成：聚乙烯基醚1
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5份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1
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5份，醋酸乙酯1
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10份，聚乙烯醇1
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10份，二壬基萘磺酸钡2
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10份，苯并三唑1
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5份，二乙烯基苯1
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8份，吐温
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8001
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，杨冠宇，杜伟升，马德良，齐庆新，王嘉敏，李春元，郑伟钰，郑立才，
申请(专利权)人：天津三英精密仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：