一种托辊加工用托料装置制造方法及图纸

技术编号:32776490 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-23 19:33
本申请公开了一种托辊加工用托料装置,包括安装于车床床身上的固定部分、安装于所述固定部分安装孔内的调节部分、安装于所述调节部分连接孔内的托料部分,所述托料部分的上部为托料板(1),所述托料板(1)的中心线与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对中。该托辊加工用托料装置实现托辊工件放入该托料装置即完成托辊定位及托辊轴定心,自动完成定心,不需要人为调节定心,节约工件定心时间,减少装夹步骤,加快装夹速度,解放人力,定心准确性较高,减少定心误差;制作简单,制造工艺性好,不仅可辅助完成对托辊轴沟槽的切削,且切槽过程中托辊轴进行了长时间旋转,使得内部润滑油可以得到充分利用,减少转动阻尼,增加托辊使用寿命。增加托辊使用寿命。增加托辊使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊加工用托料装置


[0001]本申请涉及带式输送机制造
,特别是涉及一种托辊加工用托料装置。

技术介绍

[0002]带式输送机一般用于长距离运输,带式输送机托辊作为一种标准件,批量用在带式输送机生产中。
[0003]因托辊需求量大、标准化程度高,容易形成规模化生产,成为企业利润的主要增长点。
[0004]现有的托辊轴加工工序中将其两端沟槽在车轴时即定尺寸切出,由于沟槽被提前切出,组装托辊后由于各部件之间装配尺寸误差使得沟槽上卡子时容易出现上不了卡子的现象和上了卡子后卡子与工件外防尘盖距离过大而起不到相应作用的现象。
[0005]综上所述,如何有效地解决托辊轴沟槽的切削工程中托辊不易装夹的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种托辊加工用托料装置,该托辊加工用托料装置使托辊定位及托辊轴定心更加方便,减少了装夹步骤,加快了装夹速度。
[0007]为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:
[0008]一种托辊加工用托料装置,包括安装于车床床身上的固定部分、安装于所述固定部分安装孔内的调节部分、安装于所述调节部分连接孔内的托料部分,所述托料部分的上部为托料板,所述托料板的中心线与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对中。
[0009]优选地,所述托料板呈V型状。
[0010]优选地,所述调节部分包括调整螺母,所述调整螺母安装于所述固定部分的安装孔内且能够在安装孔内转动,所述托料部分包括固定于托料板下端面的螺杆,所述螺杆安装于所述调整螺母内。
[0011]优选地,所述调节部分还包括固定于固定部分上的轴承座以及安装于轴承座上的轴承,所述调整螺母过盈配合装于所述轴承的内圈中。
[0012]优选地,所述固定部分包括导槽安装于床身导轨上的座板、压于床身下面的压板以及连接所述压板和座板的联接件,所述固定部分能够沿床身导轨长度方向移动。
[0013]优选地,所述座板与联接件之间有弹簧垫圈。
[0014]优选地,所述轴承座与座板焊接连接。
[0015]本申请所提供的托辊加工用托料装置,包括固定部分、调节部分、托料部分,固定部分安装于车床床身上,具体是固定部分与托辊轴切槽所用车床床身进行精密而紧固联接。调节部分安装于固定部分的安装孔内,托料部分安装于调节部分的连接孔内,通过固定部分将整个托辊加工用托料装置安装于车床床身上。托料部分包括托料板,托料板位于上部,托料板呈托盘状,前后方向贯通,中间低两边高,并且托料板的中心线与车床的机头驱
动顶针和尾座固定顶针对中,托料板的中心线就是托辊工件的中心轴。使用时,将托辊工件放在托料板上面,将托辊两轴端分别对准机头驱动顶针和尾座固定顶针,夹紧工件,然后启动车床,对托辊轴尾座端沟槽进行切槽,切槽后松开顶针,手动旋转工件180
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,将托辊两轴端分别对准机头驱动顶针和尾座固定顶针,夹紧工件,然后启动车床,对托辊轴尾座端沟槽进行切槽,进行两次切槽后即可卸下工件,进行下一道工序。
[0016]本申请所提供的托辊加工用托料装置,将托辊工件放在托料板上面后,托辊工件的中心轴即与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对准,实现托辊工件放入该托料装置即完成托辊定位及托辊轴定心,自动完成定心,不需要人为调节定心,节约工件定心时间,减少装夹步骤,加快装夹速度,解放人力,定心准确性较高,减少定心误差;对于相同规格的托辊工件,托辊轴沟槽的加工形成自动化生产,加工效率较高;结构精巧,制作简单,制造工艺性好,不仅可辅助完成对托辊轴沟槽的切削,且切槽过程中托辊轴进行了长时间旋转,使得内部润滑油可以得到充分利用,减少转动阻尼,增加托辊使用寿命;切槽时可以对托辊径跳进行抽查检验,减少检验装备和检验时间;切槽时以托辊外防尘盖端面为基准,使得每一个托辊卡子与外防尘盖距离相等,通过该距离的统一切削使不同装配误差的托辊达到统一的固定尺寸,获得基本一致的旋转质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本托辊加工用托料装置适用托辊简图;
[0019]图2为托辊加工用托料装置主体结构图;
[0020]图3为托辊加工用托料装置主视图;
[0021]图4为托辊加工用托料装置左视图;
[0022]图5为托辊加工用托料装置俯视图。
[0023]附图中标记如下:
[0024]1‑
托料板、2

螺杆、3

调整螺母、4

轴承、5

轴承座、6

螺钉、7

弹簧垫圈、8

座板、9

压板。
具体实施方式
[0025]本申请的核心是提供一种托辊加工用托料装置,该托辊加工用托料装置使托辊定位及托辊轴定心更加方便,减少了装夹步骤,加快了装夹速度。
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]请参考图1至图5,图1为本托辊加工用托料装置适用托辊简图;图2 为托辊加工用托料装置主体结构图;图3为托辊加工用托料装置主视图;
[0028]图4为托辊加工用托料装置左视图;图5为托辊加工用托料装置俯视图。
[0029]在一种具体实施方式中,本申请所提供的托辊加工用托料装置,包括安装于车床床身上的固定部分、安装于固定部分安装孔内的调节部分、安装于调节部分连接孔内的托料部分,托料部分的上部为托料板1,托料板1 的中心线与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对中。
[0030]上述结构中,托辊加工用托料装置包括固定部分、调节部分、托料部分,固定部分安装于车床床身上,具体是固定部分与托辊轴切槽所用车床床身进行精密而紧固联接。
[0031]调节部分安装于固定部分的安装孔内,托料部分安装于调节部分的连接孔内,通过固定部分将整个托辊加工用托料装置安装于车床床身上。
[0032]托料部分包括托料板1,托料板1位于上部,托料板1呈托盘状,前后方向贯通,中间低两边高,并且托料板1的中心线与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对中,托料板1的中心线就是托辊工件的中心轴。使用时,将托辊工件放在托料板1上面,将托辊两轴端分别对准机头驱动顶针和尾座固定顶针,夹紧工件,然后启动车床,对托辊轴尾座端沟槽进行切槽,切槽后松开顶针,手动旋转工件180
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊加工用托料装置,其特征在于,包括安装于车床床身上的固定部分、安装于所述固定部分安装孔内的调节部分、安装于所述调节部分连接孔内的托料部分,所述托料部分的上部为托料板(1),所述托料板(1)的中心线与车床的机头驱动顶针和尾座固定顶针对中。2.根据权利要求1所述的托辊加工用托料装置,其特征在于,所述托料板(1)呈V型状。3.根据权利要求1

2任一项所述的托辊加工用托料装置,其特征在于,所述调节部分包括调整螺母(3),所述调整螺母(3)安装于所述固定部分的安装孔内且能够在安装孔内转动,所述托料部分包括固定于托料板(1)下端面的螺杆(2),所述螺杆(2)安装于所述调整螺母(3)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹勇张侗王汝秀高文亭刘洪运李敏
申请(专利权)人:兖矿东华重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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