一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器，包括底座和中央处理器，所述底座顶部的中端设置有加热器本体，所述加热器本体的前侧设置有第一温度传感器，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过第一温度传感器对加热器本体的温度进行监测，当温度超出设定数值时，第一温度传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制单元启动风机和制冷棒，通过风机将外界的空气吸至制冷箱的内腔中，通过制冷棒对空气制冷，制冷后的空气经过连接管、管道连接器、第二输送管、第二喇叭管、第一输送管和第一喇叭管对加热器本体进行降温散热，避免爆炸。避免爆炸。避免爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器


[0001]本技术涉及导热油加热器
，具体为一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器。

技术介绍

[0002]导热油加热器，是以煤、重油、轻油可燃气体和其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，但现有的导热油低碳化加热器散热效果并不理想，往往经过长时间后，容易因过热导致爆炸，安全性低，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器，具备防爆的优点，解决了现有的导热油低碳化加热器散热效果并不理想，容易因过热导致爆炸，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器，包括底座和中央处理器，所述底座顶部的中端设置有加热器本体，所述加热器本体的前侧设置有第一温度传感器，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的左右两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内侧卡接有滤网，所述制冷箱内腔的左右两侧且位于滤网的底部均固定安装有制冷棒，所述制冷箱内腔底部的左侧固定安装有第二温度传感器，所述制冷箱底部的中端连通有连接管，所述连接管的外表面设置有电磁阀，所述连接管的底部连通有管道连接器，所述管道连接器的左右两侧均连通有第一输送管，所述第一输送管远离管道连接器的一端连通有第一喇叭管，所述管道连接器的底部连通有第二输送管，所述第二输送管的底部连通有第二喇叭管。
[0005]优选的，所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均电性连接于中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端电性连接有控制单元，所述控制单元的输出端分别电性连接于制冷棒、风机和电磁阀的输入端。
[0006]优选的，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有支撑座，且支撑座的顶部与第一输送管的内侧接触。
[0007]优选的，所述第二喇叭管顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装于顶板的底部。
[0008]优选的，所述制冷箱的顶部固定安装有风机，且风机的输出端贯穿至制冷箱的内腔中。
[0009]优选的，所述制冷箱的前侧通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有
把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一温度传感器对加热器本体的温度进行监测，当温度超出设定数值时，第一温度传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制单元启动风机和制冷棒，通过风机将外界的空气吸至制冷箱的内腔中，通过制冷棒对空气制冷，通过第二温度传感器对制冷后的空气进行监测，当温度达到设定数值时，第二温度传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制单元打开电磁阀，此时，制冷后的空气经过连接管、管道连接器、第二输送管、第二喇叭管、第一输送管和第一喇叭管对加热器本体进行降温散热，避免爆炸，通过以上结构的配合，解决了现有的导热油低碳化加热器散热效果并不理想，容易因过热导致爆炸，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置滤网，可以吸附空气中的灰尘，通过设置支撑座和固定杆，可以避免第一输送管和第二喇叭管脱落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术系统原理图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一喇叭管；4、第一输送管；5、顶板；6、支撑座；7、支撑杆；8、连接管；9、制冷箱；10、箱门；11、风机；12、电磁阀；13、管道连接器；14、第二输送管；15、固定杆；16、第二喇叭管；17、加热器本体；18、第一温度传感器；19、第二温度传感器；20、制冷棒；21、滤网；22、卡座；23、中央处理器；24、控制单元。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器，包括底座1和中央处理器23，底座1顶部的中端设置有加热器本体17，加热器本体17的前侧设置有第一温度传感器18，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板5，顶板5顶部的四周均固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定安装有制冷箱9，制冷箱9的顶部固定安装有风机11，且风机11的输出端贯穿至制冷箱9的内腔中，制冷箱9的前侧通过合页活动安装有箱门10，且箱门10的前侧固定安装有把手，制冷箱9内腔的左右两侧均固定安装有卡座22，卡座22的内侧卡接有滤网21，通过设置滤网21，可以吸附空气中的灰尘，制冷箱9内腔的左右两侧且位于滤网21的底部均固定安装有制冷棒20，制冷箱9内腔底部的左侧固定安装有第二温度传感器19，制冷箱9底部的中端连通有连接管8，连接管8的外表面设置有电磁阀12，连接管8的底部连通有管道连接器13，管道连接器13的左右两侧均连通有第一输送管4，第一输送管4远离管道连接器13的一端连通有第一喇叭管3，管道连接器13的底部连通有第二输送管14，第二输送管14的底部连通有第二喇叭管16，顶板5顶部的左右两侧均固定
安装有支撑座6，且支撑座6的顶部与第一输送管4的内侧接触，第二喇叭管16顶部的左右两侧均固定安装有固定杆15，且固定杆15的顶部固定安装于顶板5的底部，通过设置支撑座6和固定杆15，可以避免第一输送管4和第二喇叭管16脱落，第一温度传感器18和第二温度传感器19的输出端均电性连接于中央处理器23的输入端，中央处理器23的输出端电性连接有控制单元24，控制单元24的输出端分别电性连接于制冷棒20、风机11和电磁阀12的输入端。
[0019]使用时，通过第一温度传感器18对加热器本体17的温度进行监测，当温度超出设定数值时，第一温度传感器18将信号传输至中央处理器23，中央处理器23通过控制单元24启动风机11和制冷棒20，通过风机11将外界的空气吸至制冷箱9的内腔中，通过制冷棒20对空气制冷，通过第二温度传感器19对制冷后的空气进行监测，当温度达到设定数值时，第二温度传感器19将信号传输至中央处理器23，中央处理器23通过控制单元24打开电磁阀12，此时，制冷后的空气经过连接管8、管道连接器13、第二输送管14、第二喇叭管16、第一输送管4和第一喇叭管3对加热器本体17进行降温散热，避免爆炸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干烧型防爆防漏电导热油低碳化加热器，包括底座（1）和中央处理器（23），其特征在于：所述底座（1）顶部的中端设置有加热器本体（17），所述加热器本体（17）的前侧设置有第一温度传感器（18），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）顶部的四周均固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定安装有制冷箱（9），所述制冷箱（9）内腔的左右两侧均固定安装有卡座（22），所述卡座（22）的内侧卡接有滤网（21），所述制冷箱（9）内腔的左右两侧且位于滤网（21）的底部均固定安装有制冷棒（20），所述制冷箱（9）内腔底部的左侧固定安装有第二温度传感器（19），所述制冷箱（9）底部的中端连通有连接管（8），所述连接管（8）的外表面设置有电磁阀（12），所述连接管（8）的底部连通有管道连接器（13），所述管道连接器（13）的左右两侧均连通有第一输送管（4），所述第一输送管（4）远离管道连接器（13）的一端连通有第一喇叭管（3），所述管道连接器（13）的底部连通有第二输送管（14），所述第二输送管（14）的底部连通有第二喇叭管（16）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贾红，
申请(专利权)人：哈尔滨爱国机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：