一种便于位置调节的全方位线材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于位置调节的全方位线材抛光机，涉及线材加工领域，针对现有的装置无法对金属线材进行全方位的抛光处理，对不同规格的金属线材抛光需要对抛光设备进行繁琐调试的问题，现提出如下方案，其包括抛光架和升降机构，所述抛光架的内部开设有抛光仓，所述抛光仓内设置有抛光台，所述抛光台的边缘固定连接有限位块，所述抛光台上安装有升降机构，所述升降机构顶部安装有升降把手，所述螺杆底部固定连接有底板，所述底板的两侧卡接在固定板上，所述升降机构上卡接有U型螺栓。本实用新型专利技术结构新颖，实现了对金属线材进行全方位的抛光处理，对不同规格的金属线材抛光需要对抛光设备进行繁琐调试的问题。要对抛光设备进行繁琐调试的问题。要对抛光设备进行繁琐调试的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于位置调节的全方位线材抛光机


[0001]本技术涉及线材加工领域，尤其涉及一种便于位置调节的全方位线材抛光机。

技术介绍

[0002]金属线材在刚出炉的瞬间由于温度过高，金属线材的表面会与空气中的氧气产生化学反应，导致金属线材的表面会产生一种黑色的氧化物，这层氧化物不但使得金属线材的外表不够美观，同时也影响金属线材的使用效果，为了去掉这一层氧化物，人们多采用抛光机对其进行抛光处理。
[0003]现有的抛光装置很难做到对金属线材的全方位抛光，而且在对不同规格的线材进行抛光时多需要将抛光设备拆卸下来进行调试，十分的不方便，繁琐的拆卸影响了抛光的效率，因此为了解决此类问题，我们提出了一种便于位置调节的全方位线材抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于位置调节的全方位线材抛光机，解决了现有的抛光设备无法对金属线材进行全方位的抛光处理，对不同规格的金属线材抛光需要进行繁琐调试的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于位置调节的全方位线材抛光机，包括抛光架和升降机构，所述抛光架的内部开设有抛光仓，所述抛光仓内设置有抛光台，所述抛光台的边缘固定连接有限位块，所述抛光台上安装有升降机构，所述升降机构顶部安装有升降把手，所述升降把手下方固定连接有外壳，所述外壳内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部旋接有螺杆，所述螺杆底部固定连接有底板，所述底板的两侧卡接在固定板上，所述固定板呈对称式设置，所述固定板两侧内部对称开设有滑动槽，且所述底板卡接在滑动槽内部，所述固定板上对称开设有限位槽，所述限位槽内部安装有限位旋钮，且所述限位旋钮通过限位槽将底板贯穿连接在抛光台上，所述底板上固定连接有伸缩螺杆，且所述伸缩螺杆贯穿限位块与底板转动连接。
[0007]优选的，所述抛光架的两侧均安装有挡板，且所述抛光台的两端与挡板固定连接，所述挡板上开设有走线孔。
[0008]优选的，所述升降机构上卡接有U型螺栓，且所述U型螺栓卡接在外壳上，所述U型螺栓上旋接有螺母。
[0009]优选的，所述U型螺栓上安装有电机座。
[0010]优选的，所述电机座上安装有电机。
[0011]优选的，所述电机上安装有抛光片，所述抛光片安装在电机的顶部呈转动连接。
[0012]优选的，所述走线孔内贯穿有线材，所述线材贯穿整个装置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本装置上设置有升降机构，在升降机构的底部设置有伸缩机构，通过升降与伸
缩的调节，可以对各种规格的线材进行抛光处理。
[0015]2、升降装置与伸缩装置都采用螺杆式的旋接运动方式，使得调节过程变得简单快捷。
[0016]3、升降装置上安装有U型螺栓，U型螺栓可以在升降装置无法进行调节时进行微调整。
[0017]4、多方位多角度设置的抛光片可以有效的对线材进行全方位的抛光处理。
[0018]综上所述，该装置有效的解决了现有的抛光设备无法对金属线材进行全方位的抛光处理，对不同规格的金属线材抛光需要进行繁琐调试的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的升降装置示意图。
[0021]图3为本技术的升降装置剖切示意图。
[0022]图4为本技术图3中A处放大图。
[0023]图中标号：1、抛光架；101、挡板；102、走线孔；103、抛光台；104、抛光仓；105、限位块；2、升降机构；201、外壳；202、升降把手；203、螺杆；204、底板；205、螺纹槽；3、U型螺栓；301、螺母；4、固定板；401、限位槽；402、限位旋钮；403、滑动槽；5、伸缩螺杆；6、电机座；7、电机；701、抛光片；8、线材。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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图4，一种便于位置调节的全方位线材抛光机，包括抛光架1和升降机构2，所述抛光架1的内部开设有抛光仓104，所述抛光仓104内设置有抛光台103，所述抛光台103的边缘固定连接有限位块105，所述抛光台103上安装有升降机构2，所述升降机构2顶部安装有升降把手202，所述升降把手202下方固定连接有外壳201，所述外壳201内部开设有螺纹槽205，所述螺纹槽205内部旋接有螺杆203，所述螺杆203底部固定连接有底板204，所述底板204的两侧卡接在固定板4上，所述固定板4呈对称式设置，所述固定板4两侧内部对称开设有滑动槽403，且所述底板204卡接在滑动槽403内部，所述固定板4上对称开设有限位槽401，所述限位槽401内部安装有限位旋钮402，且所述限位旋钮402通过限位槽401将底板204贯穿连接在抛光台103上，所述底板204上固定连接有伸缩螺杆5，且所述伸缩螺杆5贯穿限位块105与底板204转动连接。
[0027]抛光架1是本机构的主体支撑部分，抛光台103用来固定升降机构2，走线孔102用来输送线材8，升降机构2内部开设的螺纹槽205上开设有螺纹，升降把手202可通过旋转的方式来控制升降机构2的高度；固定板4可以通过底板204将升降机构2固定在抛光台103上；滑动槽403用来限制升降机构2的前后移动；升降机构2上的电机7分布在线材8的两侧，一侧电机7与线材8呈平行方向设置，两台电机7设置在下方，一台设置在上方；另一侧与线材8垂
直设置，一台位于上方，一台位于下方，且五台电机7互相交错，底板204内开设有限位槽，伸缩螺杆5的顶部设置有限位块，限位块卡接在底板204内的限位槽中，伸缩螺杆5通过限位块与底板204转动连接(如图4所示)。
[0028]所述抛光架1的两侧均安装有挡板101，且所述抛光台103的两端与挡板101固定连接，所述挡板101上开设有走线孔102；所述U型螺栓3上安装有电机座6；所述电机座6上安装有电机7；所述电机7上安装有抛光片701，所述抛光片701安装在电机7的顶部呈转动连接；所述走线孔102内贯穿有线材8，所述线材8贯穿整个装置。
[0029]本实施例的工作原理：将线材8从走线孔102中穿过，通过旋转升降把手202，利用螺纹的原理来带动升降机构2进行高度的调节，将高度调节到抛光片701的边缘与线材8相接，旋转伸缩螺杆5，伸缩螺杆5的顶端的限位块卡接在底板204内的限位槽中呈转动连接，底板204会顺着滑动槽403的方向进行前后的移动，将抛光片701的边缘调整到与线材8相交位置，旋转限位旋钮402将底板204固定在抛光台103上即可。
[0030]实施例2
[0031]与实施例1不同之处在于，所述升降机构2上卡接有U型螺栓3，且所述U型螺栓3卡接在外壳201上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于位置调节的全方位线材抛光机，包括抛光架(1)和升降机构(2)，其特征在于,所述抛光架(1)的内部开设有抛光仓(104)，所述抛光仓(104)内设置有抛光台(103)，所述抛光台(103)的边缘固定连接有限位块(105)，所述抛光台(103)上安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)顶部安装有升降把手(202)，所述升降把手(202)下方固定连接有外壳(201)，所述外壳(201)内部开设有螺纹槽(205)，所述螺纹槽(205)内部旋接有螺杆(203)，所述螺杆(203)底部固定连接有底板(204)，所述底板(204)的两侧卡接在固定板(4)上，所述固定板(4)呈对称式设置，所述固定板(4)两侧内部对称开设有滑动槽(403)，且所述底板(204)卡接在滑动槽(403)内部，所述固定板(4)上对称开设有限位槽(401)，所述限位槽(401)内部安装有限位旋钮(402)，且所述限位旋钮(402)通过限位槽(401)将底板(204)贯穿连接在抛光台(103)上，所述底板(204)上固定连接有伸缩螺杆(5)，且所述伸缩螺杆(5)贯穿限位块(105)与底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱悦州，
申请(专利权)人：惠州市锐铭精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：