一种用于物料滚压加工的上料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于物料滚压加工的上料机构，属于滚压加工设备技术领域。它解决了现有的滚压加工设备效率低且不能保证产品质量的问题。本发明专利技术一种用于物料滚压加工的上料机构包括底架、切换座、切换组件以及驱动组件。在本发明专利技术中，通过底架、切换座、切换组件以及驱动组件的配合使用，便可实现上料机构的自动上料、滚压加工以及自动输出的全过程，从而有效提高该上料机构的工作效率；其次，在物料加工的过程中，内顶针与外顶针分别抵住物料的两端，以保证物料在加工过程中，不会发生错位移动的情况，从而保证该物料的加工精度。从而保证该物料的加工精度。从而保证该物料的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料滚压加工的上料机构


[0001]本专利技术属于滚压加工设备
，涉及一种用于物料滚压加工的上料机构。

技术介绍

[0002]滚压加工是物料端部加工中一道常见的工序，原有的滚压加工采用普车滚压，需要依次进行手动放料，手动进给滚压，手动滚轮退出，最后手动取料拿出，如此，不仅加工效率低，而且全程靠人工操作，完全取决于操作工人的操作水平，无法保证加工的精准性，加上实际生产中滚压高度以及靠手动控制的进给深度和进给速度不一致，导致滚压质量非常不稳定，产品的合格率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滚压加工效率高且能保证产品质量的用于物料滚压加工的上料机构。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于物料滚压加工的上料机构，包括：
[0005]底架；
[0006]切换座，活动设于底架上，所述切换座内转动设有切换组件；
[0007]驱动组件，设于底架上，所述驱动组件可带动切换座移动。
[0008]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述切换组件包括旋转盘，所述旋转盘绕其中心呈环形阵列设置有多个衔接板，每个所述衔接板均设有内夹板以及外夹板，所述内夹板与外夹板之间具有间隙，所述外夹板上设有推送块。
[0009]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述外夹板上设有开放槽，所述外夹板的中心处设有与开放槽连通的圆弧槽，所述内夹板上开设有穿孔，所述穿孔与圆弧槽同轴设置，所述切换座上设有用于驱动旋转盘转动的驱动电机。
[0010]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述切换座内活动设有一对引导板以及调节架，两个引导板均与调节架连接，两个所述引导板之间具有引导槽，所述调节架与切换座滑动连接。
[0011]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述调节架的一侧设有至少两个引导滑块，所述切换座内设有与引导滑块滑动连接的滑轨。
[0012]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述调节架的底部穿设有螺栓，所述螺栓穿过切换座的底部，所述螺栓上连接有两个上螺母，两个上螺母分别位于调节架底部的两侧，所述螺栓上还连接有至少一个下螺母，所述下螺母位于切换座内且抵住切换座。
[0013]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述切换座内设有推杆，所述推杆位于引导板的上方，当外夹板经过引导板的上方时，推杆穿过间隙，物料滑落至两个引导板之间。
[0014]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述切换座内设有顶针缸体，所述顶针缸体上活动设有外顶针，当物料加工时，外顶针所在的中心轴线穿过该物料所在的穿孔。
[0015]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述驱动组件包括设于底架上且用于推动切换座相对底架移动的第一缸体，所述底架上设有第一导轨，所述切换座的底部设有与第一导轨滑动连接的第一滑块。
[0016]在上述的一种用于物料滚压加工的上料机构中，所述切换座的顶部设有将物料推送至切换组件内的推移组件，所述推移组件包括滑动连接于切换座顶部的推移座，所述推移座上设有连接板，所述连接板远离推移座的一端设有推移板，所述切换座的顶部设有用于带动推移座移动的第三缸体。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、在本专利技术中，通过底架、切换座、切换组件以及驱动组件的配合使用，便可实现上料机构的自动上料、滚压加工以及自动输出的全过程，从而有效提高该上料机构的工作效率。
[0019]2、在物料加工的过程中，内顶针与外顶针分别抵住物料的两端，以保证物料在加工过程中，不会发生错位移动的情况，从而保证该物料的加工精度。
[0020]3、为了保证外夹板上的推送块能够准确推动物料的扇端以及推杆能够准确穿过外夹板与内夹板之间的间隙，人们可适当的调节调节架在切换座内的位置，具体的，人们只需调整两个上螺母在螺栓上的安装位置以及下螺母在螺栓上的具体位置，以使得调节架在切换座内的位置能够符合操作需求。
[0021]4、当旋转盘继续带动物料旋转一定角度后，外夹板上的推送块与滞留在两个引导板之间的物料的扇端接触，使得之前滞留在两个引导板之间的物料能够顺利被该推送块推送出去，避免物料堆积在切换座内，也方便人们拿取。
[0022]5、当旋转盘继续带动物料旋转一定角度后，推杆会穿过外夹板与内夹板之间的间隙，以使得推杆将扇端从内夹板与外夹板之间推出，因此时的柱体始终活动嵌设于引导槽内，使得物料能够顺利掉落至两个引导板之间，如此，便可实现加工完成的物料从切换组件内自动掉出的功能，而且此过程无需人工操作，有效缩短物料移送的时间。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图。
[0024]图2是切换座与推移组件的组合图。
[0025]图3是切换座的结构示意图。
[0026]图4是切换组件的结构示意图。
[0027]图5是设备的结构示意图。
[0028]图6是推移组件的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1—图5所示，本专利技术一种用于物料滚压加工的上料机构包括底架100、切换座200、切换组件300以及驱动组件500。
[0031]在本专利技术中，物料的一端呈扇子形状，并将该端命名为扇端，扇端的中部固定连接有柱体。
[0032]切换座200活动设于底架100上，所述切换座200内转动设有切换组件300，驱动组件500设于底架100上，所述驱动组件500可带动切换座200移动，在工作时，人们需要将物料移送至切换组件300内，此后，切换组件300带动工件旋转，且当物料旋转至预定角度后，驱动组件500带动切换座200向指定方向移动，当移动至指定位置后，对物料进行滚压加工的设备600对物料进行滚压加工，其中，该设备600设于底架100的一侧，当加工完成后，驱动组件500带动切换座200复位至初始位置，此后，切换组件300再次相对切换座200旋转，且当切换组件300旋转至预定角度后，已经加工完成的物料便会从切换组件300上掉落至切换座200上，等切换组件300下一次旋转时，掉落至切换座200上的物料便会被切换组件300推出，如此，便可实现上料机构的自动上料、滚压加工以及自动输出的全过程，从而有效提高该上料机构的工作效率。
[0033]切换组件300包括旋转盘310，所述旋转盘310绕其中心呈环形阵列设置有多个衔接板311，每个所述衔接板311均设有内夹板320以及外夹板330，所述内夹板320与外夹板330之间具有间隙340，所述外夹板330上设有开放槽332，所述外夹板330的中心处设有与开放槽332连通的圆弧槽333，所述切换座200上设有用于驱动旋转盘310转动的驱动电机210，在将物料放置于切换组件300的过程中，人们需要将物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，包括：底架；切换座，活动设于底架上，所述切换座内转动设有切换组件；驱动组件，设于底架上，所述驱动组件可带动切换座移动。2.根据权利要求1所述的一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，所述切换组件包括旋转盘，所述旋转盘绕其中心呈环形阵列设置有多个衔接板，每个所述衔接板均设有内夹板以及外夹板，所述内夹板与外夹板之间具有间隙，所述外夹板上设有推送块。3.根据权利要求2所述的一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，所述外夹板上设有开放槽，所述外夹板的中心处设有与开放槽连通的圆弧槽，所述内夹板上开设有穿孔，所述穿孔与圆弧槽同轴设置，所述切换座上设有用于驱动旋转盘转动的驱动电机。4.根据权利要求2所述的一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，所述切换座内活动设有一对引导板以及调节架，两个引导板均与调节架连接，两个所述引导板之间具有引导槽，所述调节架与切换座滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，所述调节架的一侧设有至少两个引导滑块，所述切换座内设有与引导滑块滑动连接的滑轨。6.根据权利要求5所述的一种用于物料滚压加工的上料机构，其特征在于，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云林，
申请(专利权)人：宁波开浦智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：