一种具散热机构的伺服电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伺服电机，尤其涉及一种具散热机构的伺服电机。要解决的技术问题：提供一种散热效果好的具散热机构的伺服电机。技术方案是：一种具散热机构的伺服电机，包括有电机本体、散热外壳、第一防尘网、固定块、固定杆、排风扇等；电机本体右侧的外壁上连接有散热外壳，散热外壳顶部的前后两侧均连接有第一防尘网，两个第一防尘网前后对称，散热外壳顶部的中间连接有固定块。本实用新型专利技术通过设有排风扇和散热叶片组，通过开启四个排风扇，排风扇会加快伺服电机与散热外壳之间热量的流动，使得伺服电机与散热外壳之间的热量沿着散热叶片组快速排至外界，达到了散热的效果。达到了散热的效果。达到了散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具散热机构的伺服电机


[0001]本技术涉及一种伺服电机，尤其涉及一种具散热机构的伺服电机。

技术介绍

[0002]电机是一种将电能量转换的电磁装置，电机的应用范围十分广泛，并且电机有多种类型，比如异步电机、卧式电机、伺服电机等，而其中，伺服电机是一种通过将电压信号转化为转速来驱动并控制对象的一种电机，伺服电机有着转速高、控制速度和位置精度准确的优点，但是因为伺服电机需要满足高速运转的需求，所以在伺服电机运转时，伺服电机的转速越高，发热量也越大，当伺服电机长时间处于这种状态时，会使得伺服电机的工作温度过高，可能会出现故障，缩短使用寿命，严重时还可能会烧坏电机，目前伺服电机的散热方式是通过电机本身的结构进行自然散热，而人们会通过降低伺服电机的转速，从而使伺服电机的发热量降低，但是上述散热方式的效率低下，并且需要降低转速，这样会导致伺服电机的工作效率降低。
[0003]因此，很有必要设计一种散热效果好的具散热机构的伺服电机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服目前伺服电机散热的效率低下并且会使得电机的工作效率降低的缺点，要解决的技术问题：提供一种散热效果好的具散热机构的伺服电机。
[0005]技术方案是：一种具散热机构的伺服电机，包括有电机本体、散热外壳、第一防尘网、固定块、固定杆、排风扇、散热叶片组和第二防尘网，电机本体右侧的外壁上连接有散热外壳，散热外壳顶部的前后两侧均连接有第一防尘网，两个第一防尘网前后对称，散热外壳顶部的中间连接有固定块，固定块位于两个第一防尘网之间，固定块的顶部均匀间隔地开有四个圆形通孔，四个圆形通孔内壁的底部之间均连接有固定杆，四个固定杆的顶部中间均安装有排风扇，四个排风扇分别位于四个圆形通孔内部，散热外壳的前侧与后侧均连接有散热叶片组，两个散热叶片组前后对称，散热外壳的底部连接有第二防尘网。
[0006]进一步地，还包括有支撑柱、支撑板、底座、滑动杆、固定圆块、第一减震弹簧和第二减震弹簧，散热外壳底部的四个角均连接有支撑柱，前侧的两个支撑柱底部与后侧的两个支撑柱底部均连接有支撑板，两个支撑板前后对称，前侧支撑板左右两侧的前侧均贯穿有滑动杆，前侧支撑板上的两个滑动杆均与前侧支撑板进行滑动配合，后侧支撑板左右两侧的后侧均贯穿有滑动杆，后侧支撑板上的两个滑动杆均与后侧支撑板进行滑动配合，四个滑动杆的底部连接有底座，底座顶部的四个角与前侧支撑板底前侧的左右两侧和后侧支撑板底后侧的左右两侧之间均连接有第二减震弹簧，四个第二减震弹簧分别套在四个滑动杆的下部，四个滑动杆的顶部均连接有固定圆块，四个固定圆块的底部与两个支撑板的顶部之间均连接有第一减震弹簧，四个第一减震弹簧分别套在四个滑动杆的上部。
[0007]进一步地，散热叶片组由二十个散热叶片组成。
[0008]进一步地，底座的底部连接有防滑纹理。
[0009]进一步地，两个支撑板的顶部均开有两个圆形通孔。
[0010]进一步地，散热外壳由铝合金制成。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过设有排风扇和散热叶片组，通过开启四个排风扇，排风扇会加快伺服电机与散热外壳之间热量的流动，使得伺服电机与散热外壳之间的热量沿着散热叶片组快速排至外界，达到了散热的效果；通过设有第一防尘网和第二防尘网，在伺服电机运作时，第一防尘网和第二防尘网会将灰尘进行过滤并阻挡，如此达到了防尘的效果，有效的避免杂质进入伺服电机内部。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第一种剖面视图。
[0015]图4为本技术的第二种剖面视图。
[0016]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图6为本技术的第三种剖面视图。
[0018]附图标号：1_电机本体，2_散热外壳，3_第一防尘网，4_固定块，5_固定杆，6_排风扇，7_散热叶片组，8_第二防尘网，9_支撑柱，10_支撑板，11_底座，12_滑动杆，13_固定圆块，14_第一减震弹簧，15_第二减震弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0020]具体实施方式1
[0021]一种具散热机构的伺服电机，请查看图1
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5，包括有电机本体1、散热外壳2、第一防尘网3、固定块4、固定杆5、排风扇6、散热叶片组7和第二防尘网8，电机本体1右侧的外壁通过焊接连接有散热外壳2，散热外壳2具有散热和防尘的作用，热外壳2由铝合金制成，具有较好的导热性，铝合金制成的散热外壳2在传递伺服电机内部的温度时，效率高且散热快，散热外壳2顶部的前后两侧均通过焊接连接有第一防尘网3，两个第一防尘网3前后对称，散热外壳2顶部的中间通过焊接连接有固定块4，固定块4位于两个第一防尘网3之间，固定块4的顶部均匀间隔地开有四个圆形通孔，四个圆形通孔内壁的底部之间均通过焊接连接有用于固定排风扇6的固定杆5，四个固定杆5的顶部中间均安装有排风扇6，四个排风扇6分别位于四个圆形通孔内部，散热外壳2的前侧与后侧均通过焊接连接有散热叶片组7，两个散热叶片组7前后对称，散热叶片组7由二十个散热叶片组成，二十个散热叶片便于更加快速均匀的将伺服电机产出的热量散发出去，散热外壳2的底部通过焊接连接有第二防尘网8。
[0022]当需要对伺服电机进行散热时，开启四个排风扇6，排风扇6会加快伺服电机与散热外壳2之间热量的流动，使得伺服电机与散热外壳2之间的热量沿着散热叶片组7和第一防尘网3与第二防尘网8快速排至外界，并且在散热的同时，在第一防尘网3和第二防尘网8的作用下，第一防尘网3和第二防尘网8会将灰尘进行过滤，避免杂质进入伺服电机内部。
[0023]具体实施方式2
[0024]在具体实施方式1的基础之上，请查看图1、图5和图6，还包括有支撑柱9、支撑板
10、底座11、滑动杆12、固定圆块13、第一减震弹簧14和第二减震弹簧15，散热外壳2底部的四个角均通过焊接连接有用于支撑散热外壳2的支撑柱9，前侧的两个支撑柱9底部与后侧的两个支撑柱9底部均通过焊接连接有支撑板10，两个支撑板10前后对称，前侧支撑板10左右两侧的前侧均贯穿有滑动杆12，前侧支撑板10上的两个滑动杆12均与前侧支撑板10进行滑动配合，后侧支撑板10左右两侧的后侧均贯穿有滑动杆12，后侧支撑板10上的两个滑动杆12均与后侧支撑板10进行滑动配合，两个支撑板10的顶部均开有两个圆形通孔，四个滑动杆12分别贯穿两个支撑板10上的两个圆形通孔，支撑板10上的圆形通孔便于滑动杆12与支撑板10进行滑动配合，四个滑动杆12的底部通过焊接连接有底座11，底座11的底部连接有防滑纹理，防滑纹理可增大底座11底部与地面的摩擦力，可使底座11更加稳固的放置在地面或是其它物体上，底座11顶部的四个角分别与前侧支撑板10底前侧的左右两侧和后侧支撑板10底后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具散热机构的伺服电机，包括有电机本体(1)，其特征是：还包括有散热外壳(2)、第一防尘网(3)、固定块(4)、固定杆(5)、排风扇(6)、散热叶片组(7)和第二防尘网(8)，电机本体(1)右侧的外壁上连接有散热外壳(2)，散热外壳(2)顶部的前后两侧均连接有第一防尘网(3)，两个第一防尘网(3)前后对称，散热外壳(2)顶部的中间连接有固定块(4)，固定块(4)位于两个第一防尘网(3)之间，固定块(4)的顶部均匀间隔地开有四个圆形通孔，四个圆形通孔内壁的底部之间均连接有固定杆(5)，四个固定杆(5)的顶部中间均安装有排风扇(6)，四个排风扇(6)分别位于四个圆形通孔内部，散热外壳(2)的前侧与后侧均连接有散热叶片组(7)，两个散热叶片组(7)前后对称，散热外壳(2)的底部连接有第二防尘网(8)。2.根据权利要求1所述的一种具散热机构的伺服电机，其特征是：还包括有支撑柱(9)、支撑板(10)、底座(11)、滑动杆(12)、固定圆块(13)、第一减震弹簧(14)和第二减震弹簧(15)，散热外壳(2)底部的四个角均连接有支撑柱(9)，前侧的两个支撑柱(9)底部与后侧的两个支撑柱(9)底部均连接有支撑板(10)，两个支撑板(10)前后对称，前侧支撑板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖茂忠，
申请(专利权)人：东莞市旭川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：