一种薄规格深冲用钢板材料及钢板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄规格深冲用钢板材料及钢板的制备方法，属于金属材料领域。钢板材料的化学成分及其重量百分比为：C：0.0010％～0.0025％、Si≤0.030％、Mn：0.08％～0.15％、P≤0.015％、S≤0.010％、Als：0.030％～0.060％、Ti：0.035％～0.045％、Nb：0.015％～0.025％、B：0.0006～0.0020％、N≤0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法中，控制铸坯出炉温度为1160℃～1240℃，热轧终轧温度控制在880℃～910℃，卷取温度控制在680℃～730℃，冷轧总压下率控制85％～90％。本发明专利技术最终产品厚度≤0.5mm，屈服强度160MPa

【技术实现步骤摘要】
一种薄规格深冲用钢板材料及钢板的制备方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，涉及一种厚度≤0.5mm的薄规格Nb、Ti复合深冲用薄规格镀层钢板及生产方法，具体地说是一种消除薄规格深冲用镀层钢板产生圆弧形条纹缺陷的生产方法。

技术介绍

[0002]IF钢具有优良的深冲性和非时效性，广泛应用于汽车、家电等行业的复杂冲压件，塑性应变比r值是衡量IF钢深冲性能的主要参数，一般认为r值越高，材料冲压过程中的抗减薄能力越强。但是深冲时由于存在平面各向异性，导致变形不均匀，出现制耳，对冲压用料的方向性选择很强等问题，平面各向异性常用平面各向异性指数Δr表征IF钢在生产、加工过程中形成的形变织构和形变后再结晶退火形成的再结晶织构，是影响钢板r值的主要因素。
[0003]随着汽车、家电及结构件等关键零部件在节能、环保和安全性等方面要求的不断提高，必须保证其在服役期内钢铁材料不被严重腐蚀，镀层产品得到广泛的应用。同时随着家电零部件等对产品轻量化的需求，薄规格镀层产品的需求不断扩大。薄规格镀层产品在冲压时，易产生制耳等问题，影响产品外观，制约其应用。同时钢板的强度不能过低，屈服强度过低时，钢板的成型性能优异，但零件的翘曲变形及抗振动能力变差，在使用过程中易产生变形及噪音等问题，需满足强度与成型性能的匹配。
[0004]经检索，中国专利申请号：200710048926.8，申请公开日为：2007年9月19日，公开了深冲光整热镀锌钢板的生产方法，其碳含量范围0.003
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0.006％，Ti
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4C
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1.5S含量范围0.02
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0.04％，在780～880℃温度范围内退火，得到产品屈服强度185
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190MPa，抗拉强度310
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320MPa，伸长率A80：41
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43％，成品晶粒度为10.5级。但是该产品未规定平面各向异性指数，晶粒度级别与本专利差异较大。
[0005]中国专利：201210141737.6，申请公开日为：2012年9月12日，公开了一种Nb、Ti复合超深冲用镀锌板及生产方法，C≤0.0022％；Mn：0.08～0.16％；Ti：0.033～0.04％；Nb：0.012～0.017％；退火温度850
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860℃，退火时间200
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600秒，最终产品屈服强度≤155MPa，抗拉强度为260～330MPa，延伸率≥44％，n90≥0.23，r90≥2.5，n45≥0.19，r45≥1.8。虽然该专利效果可达到深冲性能要求，但其缺点是强度偏低，在使用过程中零部件抗变形能力差，退火时间长达200
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600秒，该技术在本专利技术方法上无法实施。
[0006]中国专利：201810983617.8，申请公开日为：2019年1月15日，公开了一种低制耳率超深冲冷轧退火低碳钢带的生产方法，所述热轧工序，粗轧每道次轧后停留20～30s，精轧终轧温度为860～880℃，卷取温度为720～740℃；所述冷轧工序，冷轧压缩比为62～83％。该专利技术冷轧退火低碳钢带产品性能为：屈服强度110～150MPa，抗拉强度290～325MPa，延伸率A80为40～60％，r90为2.80～3.3，成品制耳率
△
r值≤0.60。该专利效果可达到深冲性能要求，其缺点是强度偏低，在使用过程中零部件抗变形能力差。质量百分含量为：C：0.010～0.030％，Mn：0.15～0.50％，S≤0.015％，P≤0.022％，Si≤0.03％，Als：0.030～0.060％，
Ti≤0.075，N≤0.0050％，采用单Ti合金成分体系，产品稳定性偏差。钢带厚度为0.5～2.5mm，与本专利有差异。
[0007]中国专利：201010224464.2，申请公开日为：2010年11月10日，公开了一种
△
r≤0.3的IF钢及其生产方法，其化学组分及重量百分比：C：0.0009～≤0.0049，Si：≤0.015、Mn：0.07～0.21、P：≤0.025、Nb：0.015～0.049、Ti：0.01～0.06、Als：0.015～0.07、S：＜0.015、N：＜0.005，其余为Fe及不可避免的杂质。在685～730℃条件下进行卷取；控制总压下率在67～80％条件下进行冷轧。
[0008]控制其连续退火温度在810～850℃，快速冷却段的冷却速度在40～60℃/秒，该专利退火温度偏高，未给出成品的力学性能范围，所举实施例均为厚规格，产品强度偏低。
[0009]中国专利：201810664759.8，申请公开日为：2018年11月2日，公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法，所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.0012～0.0026％，Si：≤0.026％，Mn：0.28～0.52％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Al：0.042～0.082％，Ti：0.046～0.066％，N：≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质。卷取温度580～620℃，冷轧压下率85～95％，退火温度708～742℃，平整延伸率1.0～2.0％+拉矫延伸率0.03～0.10％，获得表面粗糙度Ra为0.36～0.56μm，峰值数Pc≥126，硬度为95～110HV，塑性应变比r90值≥1.8，加工硬化指数n90值≥0.18，
△
r值≤0.20的IF各向同性钢。该专利卷取温度、退火温度偏低，未给出产品的实际强度等性能指标。
[0010]因此，亟需寻求一种薄规格深冲用钢板材料及钢板的制备方法，得到的薄规格深冲用镀层钢板冲压后无明显的冲压条纹。

技术实现思路

[0011]1、要解决的问题
[0012]针对现有薄规格深冲用镀层钢板冲压后圆弧形冲压条纹缺陷的问题，本专利技术提供一种厚度≤0.5mm的薄规格Nb、Ti复合深冲用薄规格镀层钢板及生产方法。
[0013]本专利技术要解决的技术问题是提供一种Nb、Ti复合超深冲用薄规格镀层钢板及生产方法。通过化学成分设计、热轧轧制及卷取工艺、酸轧压下率、热浸镀工艺等进行控制。所生产的薄规格深冲用镀层钢板，在冲压后冲压条纹缺陷。
[0014]本专利技术的目的是通过合理的化学成分设计、热轧轧制及卷取工艺、酸轧压下率、热浸镀工艺等进行控制，生产的薄规格镀层钢板，在冲压后无冲压条纹缺陷。
[0015]2、技术方案
[0016]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0017]一种薄规格深冲用钢板，为冷轧钢板，其主要化学成分重量百分比为：C：0.0010％～0.0025％、Si≤0.030％、Mn：0.08％～0.15％、P≤0.015％、S≤0.010％、Als：0.030％～0.060％、Ti：0.035％～0.045％、Nb：0.015％～0.025％、B：0.0006～0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄规格深冲用钢板材料，其特征在于：钢板材料的化学成分及其重量百分比为：C：0.0010％～0.0025％、Si≤0.030％、Mn：0.08％～0.15％、P≤0.015％、S≤0.010％、Als：0.030％～0.060％、Ti：0.035％～0.045％、Nb：0.015％～0.025％、B：0.0006～0.0020％、N≤0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种薄规格深冲用钢板材料，其特征在于：B、N之间的重量百分比w(B)、w(N)满足式(a)：w(B)/w(N)＝0.8～1.0
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(a)。3.根据权利要求1所述的一种薄规格深冲用钢板材料，其特征在于：Ti、Nb、C、N、S之间的重量百分比w(Ti)、w(Nb)、w(C)、w(N)、w(S)满足式(b)和式(c)：[w(Ti)/48+w(Nb)/93]≥[w(C)/12+w(N)/14+w(S)/32]
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(b)；w(Nb)/w(Ti)≥0.4
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(c)；w(Ti)+w(Nb)≥0.06％
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(d)。4.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滕，李超，李伟刚，张喜秋，王春喜，杨平，张百勇，陈泓业，孙霖，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：