一种药剂自动配置装置制造方法及图纸

技术编号:32773089 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-23 19:28
本实用新型专利技术提供一种药剂自动配置装置,所述药剂自动配置装置包括至少一组,每组药剂自动配置装置均包括溶解腔、溶液输入管路、投药机构和出药管路,所述溶液输入管路连接溶液泵送机构和溶解腔,所述投药机构与溶解腔连通,所述出药管路连接溶解腔和药剂存储机构,溶液经由溶液输入管路输送至溶解腔内、药粉经由投药机构输送至溶解腔内与溶液混合形成药剂,药剂经由出药管路输出。本实用新型专利技术通过将箱体分隔成两组相互独立的溶解腔,以实现同时制备一种或两种不同的药剂。种或两种不同的药剂。种或两种不同的药剂。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂自动配置装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体地,涉及一种药剂自动配置装置。

技术介绍

[0002]为了高效快速处理工业施工污水,将其变废为宝,需要向其中添加各种化学药剂进行净化处理,例如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等,使用时需要将上述化学药剂先与清水混合配置成一定浓度的药剂溶液,然后再将药剂溶液与污水混合,达到快速絮凝沉淀、固液分离的目的。
[0003]现有的自动加药装置,存在着以下问题:

现有的自动加药装置多为单药剂溶解装置,当向污水中同时投入多种化学药剂溶液时,意味着需要同时运行多个单药剂溶解装置,多个单药剂溶解装置同时运行不仅增加了运行成本、更多的占用了运行空间以及维护成本;

由于药粉受潮板结起拱等原因,容易导致药粉的配置不精确,甚至无法溶药,严重影响处理效果和进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可精确自动配置多种药剂的药剂自动配置装置,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种药剂自动配置装置,包括溶液输入管路和至少一个配药组,每个配药组均包括溶解腔、投药机构和出药管路,所述溶液输入管路与各配药组溶解腔的进液口连接,所述出药管路与同组溶解腔的出液口连接,所述溶解腔包括至少两个溶解腔室,且相邻溶解腔室间设有溢流通道,所述投药机构与连接溶液输入管路的溶解腔室连通。
[0006]优选的,每个溶解腔室上均设有观察盖板;且至少部分溶解腔室内还安装有液位计。
[0007]优选的,每个溶解腔室内均安装有搅拌器。
[0008]优选的,位于同一组的所有溶解腔室的下端设有低位联通管路。
[0009]优选的,所述溶液输入管路上还设有沿溶液输送方向依次设置的过滤器、压力表和阀门。
[0010]优选的,所述投药机构上设有破拱机构,所述破拱机构为机械式破拱结构且包括破拱电机、破拱转轴和破拱叶片,所述破拱电机位于投药机构外部且驱动端与破拱转轴相连,所述破拱转轴水平穿过投药机构的投料腔,所述破拱叶片环设在破拱转轴上。
[0011]优选的,在所述投药机构的出料口还设有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构位于机械式破拱机构的下方。
[0012]优选的,所述螺旋输送机构沿输送前进方向的端部还设有打碎机构,用于使结块的药剂分散。
[0013]优选的,多个配药组的出药管路之间均设有相互连通的连接管路,所述连接管路
上设有控制球阀,所述控制球阀用于控制各出药管路之间的相互连通或断开。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过将箱体分隔成多组相互独立的溶解腔,通过多组溶解腔同时制备一种药剂或多组溶解腔分别制备不同药剂,以提高药剂的制备效果或实现多种药剂同步制备的需求。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本技术一种药剂自动配置装置的主视图;
[0019]图2是图1的俯视图;
[0020]图3是图1中A处局部放大示意图;
[0021]图4是图2中B处局部放大示意图。
[0022]其中:
[0023]1、底座,2、箱体,2.1、第一溶解腔室,2.2、第二溶解腔室,2.3、第三溶解腔室,2.4、溢流通道,2.5、观察盖板,3、溶液输入管路,3.1、过滤器,3.2、压力表,3.3、阀门,4、投药机构,5、低位联通管路,5.1、低位联通球阀,6、液位计,7、电控系统,8、搅拌器,9、打碎机构,9.1、打碎电机,9.2、打碎转轴,9.3、打碎叶片,10、螺旋输送机构,11、机械破拱机构,11.1、破拱电机,11.2、破拱转轴,11.3、破拱叶片,12,出药管路,12.1、泵送机构,12.2、控制球阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本技术附图均采用简化的形式且均使用非精确比例,仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施;本技术中所提及的若干,并非限于附图实例中具体数量;本技术中所提及的


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顶部
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底部
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中部

等指示的方位或位置关系,均基于本技术附图所示的方位或位置关系,而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位,亦不能理解为对本技术的限制。
[0025]本实施例:
[0026]以将溶解腔设置为两组、每组溶解腔设置为三个溶解腔室为例,参见图1至图4所示,本技术提供的一种药剂自动配置装置,包括底座1、箱体2、溶液输入管路3、投药机构4和出药管路12;所述箱体2安装于底座1上,且箱体2的内部空腔通过若干分隔板间隔成两组结构一致的溶解腔;所述溶解腔包括第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3,第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3之间分别通过溢流通道2.4相互连通;溶液输入管路3的一端与溶液泵送机构连通,另一端分别延伸至第一溶解腔室2.1内,溶液(溶液为水等可溶解药粉的物质)通过溶液输入管路3输送至第一溶解腔室
2.1内;投药机构4设置为漏斗形结构,且投药机构4的小端与第一溶解腔室2.1连通设置,药粉经由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1内;出药管路12的一端与第三溶解腔室2.3连通,另一端与药剂储存机构连通,用于将药剂输出;溶液经由溶液输入管路3输送至第一溶解腔室2.1内后依次流入第二溶解腔室2.2、第三溶解腔室2.3,药粉再经由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1后依次流入第二溶解腔室2.2、第三溶解腔室2.3进行混合,形成药剂,药剂经由出药管路12输出,完成药剂的自动配置。
[0027]优选的,为防止药粉在输送过程中因受潮而导致的板结起拱产生无法顺利下料的现象,所述投药机构4与第一溶解腔室2.1的连接部位上还安装有以水平方式贯穿设置于投药机构4小端的机械破拱机构11,所述机械破拱机构11包括破拱电机11.1、破拱转轴11.2和破拱叶片11.3,破拱电机11.1的驱动轴通过联轴器与破拱转轴11.2连接,破拱叶片11.3采用螺旋的方式固定设置于破拱转轴11.2上,以通过破拱电机11.1的驱动对由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1内的药粉进行破拱处理。
[0028]优选的,为使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂自动配置装置,其特征在于:包括溶液输入管路和至少一个配药组,每个配药组均包括溶解腔、投药机构和出药管路,所述溶液输入管路与各配药组溶解腔的进液口连接,所述出药管路与同组溶解腔的出液口连接,所述溶解腔包括至少两个溶解腔室,且相邻溶解腔室间设有溢流通道,所述投药机构与连接溶液输入管路的溶解腔室连通。2.根据权利要求1所述的药剂自动配置装置,其特征在于:每个溶解腔室上均设有观察盖板;且至少部分溶解腔室内还安装有液位计。3.根据权利要求1所述的药剂自动配置装置,其特征在于:每个溶解腔室内均安装有搅拌器。4.根据权利要求1所述的药剂自动配置装置,其特征在于:位于同一组的所有溶解腔室的下端设有低位联通管路。5.根据权利要求1所述的药剂自动配置装置,其特征在于:所述溶液输入管路上还设有沿溶液输送方向依次设置的过滤器、压力表和阀门。6.根据权利要求1所述的药剂自动配置装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇澜杨兵刘永峰胡嘉豪周志楷
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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