一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带制造技术

本申请涉及胶带技术领域，具体公开了一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，包括铝箔基体；玻纤层，所述玻纤层形成为玻璃纤维布，所述玻璃纤维布设于所述铝箔基体的一侧；薄膜层，所述薄膜层形成为塑料薄膜件，所述塑料薄膜件的一侧与所述铝箔基体另一侧固定相连；离型剂层，所述离型剂层设于所述薄膜层的另一侧；粘接层，所述粘接层设于所述玻纤层的一侧；抗碱层，所述抗碱层设于所述玻纤层与所述铝箔层之间以隔绝所述铝箔基体与所述玻纤层接触。本申请在铝箔基体和玻纤层之间设置了抗碱层，进一步提高铝箔玻纤布胶带的力学性能，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。箔玻纤布胶带强度和耐久性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带


[0001]本专利技术属于胶带
，尤其涉及一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带。

技术介绍

[0002]铝箔胶带是在铝箔的表面涂布压敏胶粘剂，再经过有机硅处理的隔离纸包覆成型，其具有良好的防紫外线、防化学品、防潮、防火等性能，所以广泛应用于家用电冰箱壳体内制冷管、线材的固定和冷暖管道的保温装饰方面。
[0003]相关技术中公开号为CN208292915U的技术专利，公开了一种玻纤铝箔复合阻燃保温胶带，包括一个网状的玻纤布，所述玻纤布上粘结有铝箔层，所属玻纤布下方设有黏胶层；所述铝箔层上对应网状玻纤布的网格处下凹设有若干个储油腔；所述铝箔层上涂覆有硅油。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，与铝箔接触的玻璃纤维布中含有硅、钠、铝、钾、钙等金属元素的氧化物，这些氧化物会与铝氧化物发生化学反应并沉淀析出，在铝箔表面沉淀并导致铝箔发生腐蚀，导致铝箔胶带的粘附持久性不佳。

技术实现思路

[0005]为了改善现有高强耐久型铝箔玻纤布胶带力学性能不佳的缺陷，本专利技术提供一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，采用如下的技术方案：一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，包括：铝箔基体；玻纤层，所述玻纤层形成为玻璃纤维布，所述玻璃纤维布设于所述铝箔基体的一侧；薄膜层，所述薄膜层形成为塑料薄膜件，所述塑料薄膜件的一侧与所述铝箔基体另一侧固定相连；离型剂层，所述离型剂层设于所述薄膜层的另一侧；粘接层，所述粘接层设于所述玻纤层的一侧；抗碱层，所述抗碱层设于所述玻纤层与所述铝箔层之间以隔绝所述铝箔基体与所述玻纤层接触。
[0006]通过采用上述技术方案，本申请在铝箔基体和玻纤层之间设置了抗碱层，一方面抗碱层能有效隔绝铝箔基体和玻纤层之间的接触，防止铝箔在与玻纤层接触下出现腐蚀的现象，改善铝箔玻纤布胶带的使用寿命；另一方面，本申请设置的抗碱层能在一定程度上改善铝箔基体与玻纤层之间的结合强度，从而进一步提高铝箔玻纤布胶带的力学性能，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0007]进一步地，所述抗碱层由包括下列重量份的物质制成：纳米二氧化硅溶胶45～50份；碳酸钙1～5份；
海泡石颗粒1～3份；高岭土3～5份；分散剂0.2～0.5份。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请通过在抗碱层中使用海泡石，由于海泡石颗粒为硅氧四面体和镁氧八面体相互交替的结构，且形成的颗粒呈纤维状。海泡石颗粒分散在抗碱层中形成不规则的纤维网络，有效改善抗碱层的致密结构，同时还能有效提高抗碱层的力学强度，进一步防止铝箔基体与玻纤布之间的接触，提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0009]进一步地，所述玻璃纤维布为经改性液包覆改性的玻璃纤维布，所述改性液包括下列重量份物质：单宁3～5份；硅烷偶联剂10～15份；无水乙醇45～50份。
[0010]通过采用上述技术方案，本申请通过选用单宁和硅烷偶联剂进行复配，由于硅烷偶联剂含有氨基，能够与单宁中邻苯二酚氧化产物邻二醌中苯环上的
‑
OH脱去水分子发生迈克尔加成应，所以单宁能与硅烷偶联剂结合生成网状结构，之后单宁再与间苯二酚反应，提高改性液包覆性能，从而在玻璃纤维布表面形成良好的包覆结构，进一步降低玻纤层与铝箔基体之间的接触，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0011]进一步地，所述改性液还包括3～5份二氧化硅溶胶，所述二氧化硅溶胶固含量为15％。
[0012]通过采用上述技术方案，本申请在改性液中进一步添加了二氧化硅溶胶进行改性，由于二氧化硅溶胶具有良好的成膜性能，且具有优异的力学强度，将其添加至改性液中，能进一步改善改性液在玻纤布表面的成膜效果，降低其与铝箔材料的接触面积，进而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0013]进一步地，所述经改性液包覆改性的玻璃纤维布采用以下方案制成：（1）取玻璃纤维布并置于120～150℃下干燥25～30min，收集干燥玻璃纤维；（2）将单宁、硅烷偶联剂添加至无水乙醇中搅拌混合并收集得混合液；（3）将二氧化硅溶胶与混合液搅拌混合后，静置6～8h，收集得改性液；（4）将干燥玻璃纤维布浸泡至改性液中，浸渍3～5h后，再在55～60℃下干燥3～5h，即可制备得所述经改性液包覆改性的玻璃纤维布。
[0014]通过采用上述技术方案，由于本申请先将单宁与硅烷偶联剂混合，使其充分反应均匀，在后续包覆时形成良好的三维网状结构，从而在干燥玻璃纤维布的表面形成良好的致密包覆层，有效改善玻纤层力学强度的同时，限制其与铝箔基体的接触，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0015]进一步地，所述改性液包覆量为75～150g/m2。
[0016]通过采用上述技术方案，本申请优化了改性液的包覆量，使玻纤布表面包覆的改性液改性时包覆厚度均匀且适中，有效防止包覆层过厚导致玻纤布与铝箔基材之间连接性不佳的问题，也进一步改善了改性液包覆层过薄导致包覆性能不佳的缺陷。
[0017]进一步地，所述塑料薄膜件包括双向拉伸聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜中的任意一
种。
[0018]通过采用上述技术方案，本申请优化了塑料薄膜件的材料，能使玻纤布铝箔胶带根据实际情况进行调整塑料薄膜件的材质，满足不同使用场景下对该铝箔胶带的需求。
[0019]进一步地，所述粘接层厚度为0.015～0.020mm。
[0020]通过采用上述技术方案，本申请优化了粘接层的厚度，防止粘接层厚度过厚降低玻纤布铝箔胶带的粘结性能，进一步优化玻纤布铝箔胶带的尺寸，改善其使用性能。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：第一、本申请在铝箔基体和玻纤层之间设置了抗碱层，一方面抗碱层能有效隔绝铝箔基体和玻纤层之间的接触，防止铝箔在与玻纤层接触下出现腐蚀的现象，改善铝箔玻纤布胶带的使用寿命；另一方面，本申请设置的抗碱层能在一定程度上改善铝箔基体与玻纤层之间的结合强度，从而进一步提高铝箔玻纤布胶带的力学性能，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0022]第二、本申请通过在抗碱层中使用海泡石，由于海泡石颗粒为硅氧四面体和镁氧八面体相互交替的结构，且形成的颗粒呈纤维状。海泡石颗粒分散在抗碱层中形成不规则的纤维网络，有效改善抗碱层的致密结构，同时还能有效提高抗碱层的力学强度，进一步防止铝箔基体与玻纤布之间的接触，提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0023]第三、本申请通过选用单宁和硅烷偶联剂进行复配，由于硅烷偶联剂含有氨基，能够与单宁中邻苯二酚氧化产物邻二醌中苯环上的
‑
OH脱去水分子发生迈克尔加成应，所以单宁能与硅烷偶联剂结合生成网状结构，之后单宁再与间苯二酚反应，提高改性液包覆性能，从而在玻璃纤维布表面形成良好的包覆结构，进一步降低玻纤层与铝箔基体之间的接触，从而提高了铝箔玻纤布胶带强度和耐久性能。
[0024]第四、本申请在改性液中进一步添加了二氧化硅溶胶进行改性，由于二氧化硅溶胶具有良好的成膜性能，且具有优异的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，其特征在于，包括：铝箔基体；玻纤层，所述玻纤层形成为玻璃纤维布，所述玻璃纤维布设于所述铝箔基体的一侧；薄膜层，所述薄膜层形成为塑料薄膜件，所述塑料薄膜件的一侧与所述铝箔基体另一侧固定相连；离型剂层，所述离型剂层设于所述薄膜层的另一侧；粘接层，所述粘接层设于所述玻纤层的一侧；抗碱层，所述抗碱层设于所述玻纤层与所述铝箔层之间以隔绝所述铝箔基体与所述玻纤层接触。2.根据权利要求1所述的一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，其特征在于，所述抗碱层由包括下列重量份的物质制成：纳米二氧化硅溶胶45～50份；碳酸钙1～5份；海泡石颗粒1～3份；高岭土3～5份；分散剂0.2～0.5份。3.根据权利要求1所述的一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，其特征在于，所述玻璃纤维布为经改性液包覆改性的玻璃纤维布，所述改性液包括下列重量份物质：单宁3～5份；硅烷偶联剂10～15份；无水乙醇45～50份。4.根据权利要求3所述的一种高强耐久型铝箔玻纤布胶带，其特征在于，所述改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国忠，周彩琴，
申请(专利权)人：常州市白鹭电器有限公司，
类型：发明
国别省市：