【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄感应热处理设备及其作业方法
[0001]本专利技术涉及感应热处理淬火设备
，尤其涉及一种制动蹄感应热处理设备及其作业方法。
技术介绍
[0002]感应热处理是通过感应加热的方式对工件表面进行热处理的方式，不需要变频器，直接取用50Hz工频交流电。将工频交流电整流成高压直流电，再将高压直流电转换为单相中频交流电，供给负载线圈，负载线圈处产生交变磁场，待热处理工件表面受电磁感应产生涡流，工件表层具有很大的电流，该电能转变成热能并超过工件金属材料的临界温度以后，通过冷却手段可实现表面淬火、局部退火或者回火。
[0003]现有感应淬火设备在对制动蹄的弧形支点部位以及弧形的支撑销孔进行感应热处理时，采用环形加热线圈，其环绕整个制动蹄的轮廓，加热区域比较大且对弧形支点部位以及弧形的支撑销孔内表面的淬火效果不理想，而且容易导致制动蹄的形变过大，影响了淬火的品质。综上所述，开发一种淬火部位精准、淬火效果可靠制动蹄感应热处理设备，是很有必要的。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种可精准调节淬火部位实现指定位置的局部淬火、淬火效果稳定可靠的制动蹄感应热处理设备及其作业方法。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一方面，本专利技术提供了一种制动蹄感应热处理设备，包括姿态调节单元(1)、工件夹持单元(2)、若干电源单元(3)与若干感应加热单元(4)；
[0007]姿态调节单元(1)，相对于地面固定设置；
[0008]工件夹持...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动蹄感应热处理设备，其特征在于：包括姿态调节单元(1)、工件夹持单元(2)、若干电源单元(3)与若干感应加热单元(4)；姿态调节单元(1)，相对于地面固定设置；工件夹持单元(2)，与姿态调节单元(1)间隔设置且间距保持不变，工件夹持单元(2)用于夹持待热处理的制动蹄；各电源单元(3)，设置在姿态调节单元(1)远离地面的端部，姿态调节单元(1)可调节电源单元(3)的当前位置；感应加热单元(4)，其一端固定设置在电源单元(3)靠近工件夹持单元(2)的端面上，感应加热单元(4)另一端朝向工件夹持单元(2)所在方向延伸；感应加热单元(4)与电源单元(3)电性连接；其中，姿态调节单元(1)调整电源单元(3)以及感应加热单元(4)相对于工件夹持单元(2)的位置，电源单元(3)向感应加热单元(4)输出激励电流，使得感应加热单元(4)的输出端单独或者同步的对制动蹄的支点部位与支撑销孔的弧形表面热处理。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄感应热处理设备，其特征在于：所述姿态调节单元(1)包括中空的第一固定座(11)、第一调节机构(12)、两第二调节机构(13)与两第三调节机构(14)；第一固定座(11)固定设置在地面上，第一固定座(11)远离地面的一端设置有第一活动端；第一调节机构(12)设置在第一固定座(11)上，并驱动第一活动端沿着铅垂方向靠近或者远离第一固定座(11)；第一活动端远离地面的端面上设置有两第二调节机构(13)，两第二调节机构(13)分别设置在第一活动端水平延伸方向的两端，两第二调节机构(13)相对且间隔设置，第二调节机构(13)具有第二活动端，两第二调节机构(13)的第二活动端可相向、同向或者反向运行；第二活动端上分别设置有一第三调节机构(14)，第三调节机构(14)与第二活动端远离地面的端面固定连接，第三调节机构(14)具有第三活动端，第三活动端沿着第二活动端的水平宽度方向延伸，第三活动端的水平运动方向与第二活动的水平运动方向相交设置；各第三活动端远离地面的端面上固定设置有电源单元(3)。3.根据权利要求2所述的一种制动蹄感应热处理设备，其特征在于：所述电源单元(3)包括箱体(31)、整流组件(32)、逆变组件(33)与控制组件(34)；箱体(31)固定设置在第三活动端远离地面的端面上；整流组件(32)的输入端与工频交流电源电性连接，整流组件(32)的输出端与逆变组件(33)的输入端电性连接，逆变组件(33)的驱动端与控制组件(34)的输出端电性连接，逆变组件(33)的输出端穿过箱体(31)向外伸出；逆变组件(33)的输出端还与各感应加热单元(4)电性连接；整流组件(32)将工频交流电源整流为直流电并输出至逆变组件(33)中，逆变组件(33)将输入的直流电逆变为交流电并输出至各感应加热单元(4)。4.根据权利要求3所述的一种制动蹄感应热处理设备，其特征在于：所述整流组件(32)包括整流桥BG、电阻R1、电感L1、电容C1和C2；工频交流电源与整流桥BG的三个输入端，整流桥BG的第一输出端与电阻R1的一端电性连接，电阻R1的另一端与电容C1的一端和电感L1的一端电性连接，电感L1的另一端与电容C2的一端和逆变组件(33)电性连接；整流桥BG的第二输出端与电容C1的另一端、电容C2的另一端和逆变组件(33)电性连接；逆变组件(33)包括第一可控硅Q1、第二可控硅Q2、第三可控硅Q3、第四可控硅Q4和变压器T；第一可控硅Q1的集电极和第二可控硅Q2的集电极均与电感L1的另一端电性连接；第一可控硅Q1的发射极、第三可控硅Q3的集电极与变压器T原边的一端电性连接，第二可控硅Q2
的发射极、第四可控硅Q4的集电极与变压器T原边的另一端电性连接；第三可控硅Q3的发射极和第四可控硅Q4的发射极均与整流桥BG的第二输出端电性连接；各可控硅的门极均与控制组件(34)电性连接；变压器T的副边与感应加热单元(4)电性连接；控制组件(34)包括PWM波形发生器和可控硅驱动器，PWM波形发生器的输出端与可控硅驱动器的输入端电性连接，可控硅驱动器的输出端与各可控硅的门极一一对应电性连接。5.根据权利要求3所述的一种制动蹄感应热处理设备，其特征在于：所述各感应加热单元(4)均包括两支撑组件(41)、两第一延伸组件(42)、两第二延伸组件(43)、两电极组件(44)和冷却水源；两支撑组件(41)的水平延伸方向的一端均与箱体(31)固定连接，两支撑组件(41)水平延伸方向的另一端朝着工件夹持单元(2)所在方向延伸，两支撑组件(41)间隔设置，各支撑组件(41)内设置有贯通的第一腔体(100)；两支撑组件(41)远离箱体(31)的端部固定设置有一个第一延伸组件(42)，第一延伸组件(42)朝着工件夹持单元(2)所在方向水平延伸，两第一延伸组件(42)间隔设置，第一延伸组件(42)内均设置有贯通的第二腔体(200)；第一延伸组件(42)远离箱体(31)的一端设置有一第二延伸组件(43)，第二延伸组件(43)的一端分别与第一延伸组件(42)固定连接，第二延伸组件(43)的另一端朝着工件夹持单元(2)所在方向水平延伸，两第二延伸组件(43)间隔设置，第二延伸组件(43)设置有贯通的第三腔体(300)；第二延伸组件(43)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，王正，胡分员，闵育政，张宏球，刘军辉，杨飞，
申请(专利权)人：十堰天舒感应设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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