聚丙烯板材及聚丙烯板材制备方法技术

本发明专利技术提供了一种聚丙烯板材及聚丙烯板材制备方法，属于高分子发泡材料领域，具体包括将重量份数为聚丙烯基材100份、发泡功能母粒1

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯板材及聚丙烯板材制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子发泡材料领域，具体涉及一种聚丙烯板材及聚丙烯板材制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯(PP)发泡材料具有良好的隔热性、缓冲性、漂浮性且性价比高，因此应用领域广泛。在目前工艺中，使用化学发泡剂制备发泡功能母粒，而后通过发泡功能母粒制备聚丙烯(PP)板材，但化学发泡剂存在突发性，泡孔大，应力集中等问题；故而制备得到的发泡功能母粒存在与PP相容性不佳分散性不好，导致制备得到的PP板材存在应力集中、力学性能不佳的问题。
[0003]虽然现有技术可以对聚丙烯进行改性，但在制备功能母粒的过程中需要加入AC、交联剂等，该聚丙烯发泡板材的制备工艺复杂，且AC和交联剂不环保，难以回收利用，无法满足现有产能。

技术实现思路

[0004]因此，为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术提供了一种发泡均匀、减重效果好、制品力学性能优异、成型收缩率小的聚丙烯板材及聚丙烯板材制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种聚丙烯板材制备方法，包括：将重量份数为聚丙烯基材100份、发泡功能母粒1
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10份、增容剂1
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6份常温混合均匀，得到物料；将所述物料输送至200～240℃的螺杆挤出机中，将物料在螺杆挤出机中挤出，定型并冷却得到聚丙烯板材，其中，所述增容剂用于提高母粒和聚丙烯基材的相容性，所述发泡功能母粒至少由低熔点载体、可膨胀微球及助剂组成，所述可膨胀微球的微球粒径分布在10～50μm，起始发泡温度位于120～145℃之间，发泡峰值温度位于190～200℃，真密度为1000至1300kg/m3。
[0006]在其中一个实施例中，所述聚丙烯基材为纯PP、填充改性PP、玻纤改性PP中的至少一种。
[0007]在其中一个实施例中，所述低熔点载体为乙烯醋酸乙烯、聚乙烯、乙烯辛烯共聚物中的至少一种。
[0008]在其中一个实施例中，所述可膨胀微球为由聚合物形成的壳体中内包作为芯剂的挥发性膨胀剂，所述壳体由聚合性单体的单体混合物聚合而成，所述聚合性单体为丙烯腈、丙烯酸酯类单体、丙烯酰胺类单体和丙烯酸类单体中的至少一种。
[0009]在其中一个实施例中，所述芯剂为沸点不高于壳体的低沸点烃类，所述芯剂为正戊烷、异戊烷、新戊烷、丁烷、异丁烷、己烷、异己烷、新己烷、庚烷、异庚烷、辛烷、异辛烷和石油醚中的至少一种。
[0010]在其中一个实施例中，所述助剂为PE蜡、EBS蜡、白油中的至少一种。
[0011]在其中一个实施例中，所述发泡功能母粒由低熔点载体、可膨胀微球、发泡剂及助剂组成。
[0012]在其中一个实施例中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、苯簧酰肼、柠檬酸钠中的至少一种。
[0013]在其中一个实施例中，所述增容剂为EVA接枝马来酸酐、聚乙烯接枝马来酸酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、SBS接枝马来酸酐、SBS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、POE接枝马来酸酐、POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
[0014]本申请还提供了一种聚丙烯板材，所述聚丙烯板材是采用上述的聚丙烯板材制备方法制备得到的。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：加工时加入增容剂解决了母粒和PP相容性差的问题，从而提高母粒在PP的分散性；而且采用发泡功能母粒得到的制品发泡倍率高、泡孔均匀、弥补了化学发泡剂发泡的突发性和不可控性；加工时避免了大量原材料共混的繁琐步骤，也避免了模压成型时由于发泡不可控而导致的大量开孔使得力学性能降低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是本专利技术的实施例一中聚丙烯板材的截面图；
[0018]图2是本专利技术的对照例一中聚丙烯板材的截面图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0020]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0022]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0024]本申请实施例提供一种聚丙烯板材制备方法，包括：将重量份数为聚丙烯基材100份、发泡功能母粒1
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10份、增容剂1
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6份常温混合均匀，得到物料；将物料输送至200～240℃的螺杆挤出机中，将物料在螺杆挤出机中挤出，定型并冷却得到聚丙烯板材。
[0025]发泡功能母粒的作用是减重轻量化。发泡功能母粒至少由低熔点载体、可膨胀微球及助剂组成，可膨胀微球的微球粒径分布在10～50μm，起始发泡温度位于120～145℃之间，发泡峰值温度位于190～200℃，真密度为1000至1300kg/m3。发泡功能母粒可以是为快思瑞(上海)有限公司的EV系列、EN系列母粒中的一种，其中EV系列有EV282、EV283和EV286，EN系列有EN4和EN41。EV系列母粒由低熔点载体、可膨胀微球及助剂组成，EN系列母粒由低熔点载体、可膨胀微球、发泡剂及助剂组成。EV系列母粒性能是EV283。EN系列母粒性能是EN4或EN41。
[0026]增容剂的作用增加微球注塑基材PP之间的相容性。在其中一个实施例中，所述增容剂为EVA接枝马来酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯板材制备方法，其特征在于，包括：将重量份数为聚丙烯基材100份、发泡功能母粒1
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10份、增容剂1
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6份常温混合均匀，得到物料；将所述物料输送至200～240℃的螺杆挤出机中，将物料在螺杆挤出机中挤出，定型并冷却得到聚丙烯板材，其中，所述增容剂用于提高母粒和聚丙烯基材的相容性，所述发泡功能母粒至少由低熔点载体、可膨胀微球及助剂组成，所述可膨胀微球的微球粒径分布在10～50μm，起始发泡温度位于120～145℃之间，发泡峰值温度位于190～200℃，真密度为1000至1300kg/m3。2.根据权利要求1所述的聚丙烯板材制备方法，其特征在于，所述聚丙烯基材为中的纯PP、填充改性PP、玻纤改性PP至少一种。3.根据权利要求1所述的聚丙烯板材制备方法，其特征在于，所述低熔点载体为乙烯醋酸乙烯、聚乙烯、乙烯辛烯共聚物中的至少一种。4.根据权利要求1所述的聚丙烯板材制备方法，其特征在于，所述可膨胀微球为由聚合物形成的壳体中内包作为芯剂的挥发性膨胀剂，所述壳体由聚合性单体的单体混合物聚合而成，所述聚合性单体为丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪云，
申请(专利权)人：快思瑞科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：