一种活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆,包括杆体和杆头，所述杆体和杆头固定连接，所述杆体和所述杆头均为圆柱状，所述杆头内部设置有轴向第一通孔，所述第一通孔表面设置有内螺纹，所述杆头上侧面设置有第一凹槽，所述杆头的下侧面设置有第二凹槽，所述第一凹槽为环形圆槽，所述环形圆槽的圆心和所述第一通孔的圆心在同一位置。通过在活塞杆的上侧面设置有第一凹槽和第二凹槽，减少活塞杆的自重，提高活塞杆使用过程中的灵活性。用过程中的灵活性。用过程中的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆


[0001]本技术涉及一种活塞配件
，尤其涉及一种活塞杆。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。现有的活塞杆比较重，操作起来比较费力不够灵活，如何减少活塞杆的自重是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种活塞杆，通过减少活塞杆的自重来提高使用时的灵活性。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种活塞杆，包括杆体和杆头，所述杆体和杆头固定连接，所述杆体和所述杆头均为圆柱状，所述杆头内部设置有轴向第一通孔，所述第一通孔表面设置有内螺纹，所述杆头上侧面设置有第一凹槽,所述杆头的下侧面设置有第二凹槽。
[0005]作为本技术的进一步改进是，所述第一凹槽或第二凹槽为环形圆槽，所述环形圆槽的圆心和所述第一通孔的圆心在同一位置。
[0006]作为本技术的进一步改进是，所述环形圆槽内设置有加强筋，所述加强筋和环形圆槽的底面和侧面垂直。
[0007]作为本技术的进一步改进是，所述第一凹槽设置有多个，多个所述第一凹槽以所述第一通孔为圆心成圆形阵列排列。
[0008]作为本技术的进一步改进是，所述第二凹槽设置有多个，多个所述第二凹槽以所述第一通孔为圆心成圆形阵列排列。
[0009]作为本技术的进一步改进是，所述杆体分为第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述杆头连接，所述第二杆体和所述第一杆体连接。
[0010]作为本技术的进一步改进是，所述杆体内轴向设置有第二通孔，所述第一杆体的第二通孔直径大于所述第二杆体的第二通孔的直径，所述第一杆体的第二通孔和所述第二杆体的第二通孔形成凸台。
[0011]作为本技术的进一步改进是，所述杆头上侧面设置有多个凸起部，所述多个凸起部圆形阵列排列。
[0012]作为本技术的进一步改进是，所述第二杆体远离所述杆头一端设置有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽成圆形阵列排布。
[0013]本技术的有益效果是：通过在活塞杆的上侧面设置有第一凹槽，减少活塞杆的自重，提高活塞杆使用过程中的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的活塞杆立体图；
[0015]图2为本技术一较佳实施例的活塞杆的剖视图；
[0016]图3为本技术一较佳实施例的实施例1中活塞杆的俯视图；
[0017]图4为本技术一较佳实施例的实施例2中活塞杆的俯视图；
[0018]图5为本技术一较佳实施例的实施例3中活塞杆的俯视图；
[0019]图中：1、杆头；11、第一凹槽；11'、环形圆槽；12、第二凹槽；13、内螺纹；14、外螺纹；15、凸起部；16、第一通孔；17、加强筋；2、杆体；21、第二通孔；22、第一杆体；23、第二杆体；24、凸台；25、第三凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]实施例1
[0022]参见附图1
‑
3所示，本实施例中的一种活塞杆,包括杆体2和杆头1，所述杆体2和杆头1固定连接，所述杆体2和所述杆头1均为圆柱状。
[0023]本实施例所述的杆头1内部设置有轴向第一通孔16，所述第一通孔16表面设置有内螺纹13，所述杆头1的外侧面设置有外螺纹14，所述杆头1上侧面设置有多个凸起部15，所述多个凸起部15圆形阵列排列。所述杆头1上侧面设置有第一凹槽11，所述第一凹槽11为环形圆槽11'，所述环形圆槽11'的圆心和所述第一通孔16的圆心在同一位置。所述杆头1的下侧面设置有第二凹槽12。
[0024]本技术所述的杆体分为第一杆体22和第二杆体23，所述第一杆体22和所述杆头1连接，所述第二杆体23和所述第一杆体22连接。所述杆体2内轴向设置有第二通孔21，所述第一杆体22的第二通孔21直径大于所述第二杆体23的第二通孔21的直径，所述第一杆体22的第二通孔21和所述第二杆体23的第二通孔21形成凸台24。所述第二杆体23远离所述杆头1一端设置有多个第三凹槽25，多个所述第三凹槽25成圆形阵列排布。
[0025]实施例2
[0026]参见附图4所示，所述环形圆槽内设置有加强筋17，所述加强筋17和环形圆槽的底面和侧面垂直。
[0027]实施例3
[0028]参见附图5所示，所述第一凹槽11设置有多个，多个所述第一凹槽11以所述第一通孔16为圆心成圆形阵列排列。
[0029]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆,包括杆体(2)和杆头(1)，其特征在于，所述杆体(2)和杆头(1)固定连接，所述杆体(2)和所述杆头(1)均为圆柱状，所述杆头(1)内部设置有轴向第一通孔(16)，所述第一通孔(16)表面设置有内螺纹(13)，所述杆头(1)上侧面设置有第一凹槽(11),所述杆头(1)的下侧面设置有第二凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆，其特征在于，所述第一凹槽(11)或第二凹槽(12)为环形圆槽(11')，所述环形圆槽(11')的圆心和所述第一通孔(16)的圆心在同一位置。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆，其特征在于，所述环形圆槽(11')内设置有加强筋(17)，所述加强筋(17)和环形圆槽(11')的底面和侧面垂直。4.根据权利要求1所述的一种活塞杆，其特征在于，所述第一凹槽(11)设置有多个，多个所述第一凹槽(11)以所述第一通孔(16)为圆心成圆形阵列排列。5.根据权利要求1所述的一种活塞杆，其特征在于，所述第二凹槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国祥，
申请(专利权)人：江苏德美克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：