本实用新型专利技术涉及钢板材技术领域，具体为一种钢板材加工用折弯装置，包括底座，所述底座的内部开设有转槽，转槽的内部设置有旋转组件，旋转组件的外部设置有定位组件，所述旋转组件的顶部固定有转盘，转盘的顶部连接有四个下模块，所述底座的顶部固定有支撑架，支撑架的内壁开设有边槽，边槽内壁设置有调节组件。该钢板材加工用折弯装置，能够通过转动转盘将四个下模块变换位置，因此能够满足折弯时不同尺寸的加工，从而提高加工的效率，同时在转动的同时可以通过定位组件来锁定精确位置和固定，能够通过调节组件带动抽尘管调节与下模块之间的距离，因此能够提高除渣的效果，同时能够对废料集中收集，因此便于工作人员进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板材加工用折弯装置
[0001]本技术涉及钢板材
，具体为一种钢板材加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
[0003]目前，现有钢板材加工用折弯装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般钢板材在折弯时，需要调节折弯的角度，因此会不断更换下模块，从而降低了加工的效率，同时折弯后的下模块中会存在较多的碎屑，因此不及时清理的话，会影响下次钢板材折弯的尺寸，从而降低加工的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板材加工用折弯装置，具备了连续生产提高工作效率和及时清理碎屑等优点，解决了现有钢板材加工用折弯装置的加工效率低和不能及时清理碎屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述连续生产提高工作效率和及时清理碎屑目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板材加工用折弯装置，包括底座，所述底座的内部开设有转槽，转槽的内部设置有旋转组件，旋转组件的外部设置有定位组件，所述旋转组件的顶部固定有转盘，转盘的顶部连接有四个下模块，所述底座的顶部固定有支撑架，支撑架的内壁开设有边槽，边槽内壁设置有调节组件，所述支撑架的顶部设置有废料收集组件，所述支撑架的内底壁安装的下压装置。
[0008]进一步，所述旋转组件包括位于转槽内部连接的转块、转块顶部固定转柱，以及转柱底部固定的转轴，所述转轴的底部固定连接有转柄，所述转柱与转盘相连接。
[0009]进一步，所述定位组件包括位于转轴转柄一侧固定的铰块、铰块内部铰接的连接杆、连接杆一侧固定的磁吸块、底座底部固定的四个固定块，以及固定块一侧开设的磁吸槽，所述磁吸槽与磁吸块相连接。
[0010]进一步，所述调节组件包括位于边槽内壁固定的两个轴承、两个轴承内部之间连接的丝杆、丝杆外部连接的螺母，以及丝杆一端与电机输出轴相连接。
[0011]进一步，所述废料收集组件包括支撑架顶部安装的风机、风机一侧连接的抽尘管、风机一侧连接的导尘管、导尘管一侧固定的收集盒、收集盒内部固定的过滤层，以及收集盒顶部开设的通孔。
[0012]进一步，所述抽尘管呈可伸缩的软管，所述抽尘管的底部固定连接有抽尘罩，且抽尘管底部的抽尘罩通过连接块与螺母相连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该钢板材加工用折弯装置，通过旋转组件和定位组件之间的配合，从而能够通过转动转盘将四个下模块变换位置，因此能够满足折弯时不同尺寸的加工，从而提高加工的效率，同时在转动的同时可以通过定位组件来锁定精确位置和固定。
[0016]2、该钢板材加工用折弯装置，通过调节组件和废料收集组件的配合，能够通过调节组件带动抽尘管调节与下模块之间的距离，因此能够提高除渣的效果，同时能够对废料集中收集，因此便于工作人员进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正视剖面图；
[0018]图2为本技术结构的立体图；
[0019]图3为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0020]图中：1底座、2转槽、3转块、4转柱、5转轴、6铰块、7连接杆、8磁吸块、9固定块、10磁吸槽、11转盘、12下模块、13边槽、14轴承、15丝杆、16螺母、17电机、18风机、19抽尘管、20导尘管、21收集盒、22过滤层、23通孔、24下压装置、25支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种钢板材加工用折弯装置，包括底座1，底座1呈U字形，底座1的底部固定连接有防滑垫，底座1的内部开设有转槽2，转槽2的内部设置有旋转组件，旋转组件的外部设置有定位组件，旋转组件的顶部固定连接有转盘11，转盘11的顶部通过螺丝固定连接有四个下模块12，底座1的顶部固定连接有支撑架25，支撑架25的左侧壁开设有边槽13，边槽13内壁设置有调节组件，支撑架25的顶部设置有废料收集组件，支撑架25的内底壁固定安装的下压装置24，下压装置24是由电动伸缩杆和下压块组合而成。
[0023]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过旋转组件带动转盘11转动，从而调节下模块12的位置，同时定位组件能够起到对旋转组件进行定位的作用，在调节组件的作用下，能够带动废料收集组件进行上下移动调节，同时在废料收集组件的作用下，对废料进行集中收集处理。
[0024]其中，旋转组件包括位于转槽2内部转动连接的转块3、转块3顶部固定连接转柱4，转柱4的顶部与转盘11固定连接，以及转柱4底部固定连接的转轴5，转轴5的底部固定连接有转柄，定位组件包括位于转轴5转柄右侧固定连接的铰块6、铰块6内部铰接的连接杆7、连接杆7左侧固定连接的磁吸块8、底座1底部固定连接的四个固定块9，以及固定块9远离转轴5一侧开设的磁吸槽10，磁吸槽10的内部与磁吸块8磁性连接。
[0025]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过转动转轴5带动转盘11调节下模块12的位置，因此能够使工作人员根据折弯不同尺寸进行调节，从而提高工作效率，并且在磁吸槽
10与磁吸块8的连接作用，能够使下模块12与下压装置24精准对齐。
[0026]其中，调节组件包括位于边槽13内顶壁和内底壁均固定连接的轴承14、两个轴承14内侧之间固定连接的丝杆15、丝杆15外侧螺纹连接的螺母16，以及丝杆15一端与电机17输出轴固定连接，电机17的底部与支撑架25固定连接，废料收集组件包括支撑架25顶部固定安装的风机18、风机18左侧固定连接的抽尘管19，抽尘管19呈可伸缩的软管，抽尘管19的底部固定连接有抽尘罩，且抽尘罩位于左侧下模块12的上方，抽尘管19的抽尘罩出通过连接块与螺母16固定连接、风机18右侧固定连接的导尘管20、导尘管20右侧固定连接的收集盒21，收集盒21的底部与支撑架25固定连接、收集盒21内侧固定连接的过滤层22，以及收集盒21顶部开设的两个通孔23。
[0027]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过丝杆15的转动带动螺母16上下移动调节，因此能够带动抽尘管19和抽尘罩调节与下模块12之间的距离，因此能够提高抽尘的效果，并且能够将废渣集中在收集盒21中储存，因此废渣也不会泄漏在外，会通过过滤层22过滤，从而提高对人体和环境的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板材加工用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有转槽(2)，转槽(2)的内部设置有旋转组件，旋转组件的外部设置有定位组件，所述旋转组件的顶部固定有转盘(11)，转盘(11)的顶部连接有四个下模块(12)，所述底座(1)的顶部固定有支撑架(25)，支撑架(25)的内壁开设有边槽(13)，边槽(13)内壁设置有调节组件，所述支撑架(25)的顶部设置有废料收集组件，所述支撑架(25)的内底壁安装有下压装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢板材加工用折弯装置，其特征在于：所述旋转组件包括位于转槽(2)内部连接的转块(3)、转块(3)顶部固定转柱(4)，以及转柱(4)底部固定的转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有转柄，所述转柱(4)与转盘(11)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板材加工用折弯装置，其特征在于：所述定位组件包括位于转轴(5)转柄一侧固定的铰块(6)、铰块(6)内部铰接的连接杆(7)、连接杆(7)一侧固定的磁吸块(8)、底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉琦，詹春红，
申请(专利权)人：镇江市琦奥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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