蓄电池指示器安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种蓄电池指示器安装装置，属于蓄电池生产技术领域，包括用于运送蓄电池的传送带机构、设置在所述传送带机构上方的抓取支架、滑动设置在所述抓取支架上的水平滑动底座、以及设置在所述水平滑动底座上用于拿取指示器的夹取按压机构，所述传送带机构的侧面还设置有用于将蓄电池压紧固定的定位机构。本发明专利技术提供的蓄电池指示器安装装置，在通过传送带机构将蓄电池运输到指定位置后，通过定位机构将蓄电池主体固定，然后通过夹取按压机构将指示器夹取后通过水平滑动底座运动到蓄电池上安装位置的上方，然后再通过夹取按压机构将指示器安装到蓄电池上，实现了指示器的自动化安装，提高了蓄电池的组装生产效率。提高了蓄电池的组装生产效率。提高了蓄电池的组装生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池指示器安装装置


[0001]本专利技术属于蓄电池生产
，更具体地说，是涉及一种蓄电池指示器安装装置。

技术介绍

[0002]蓄电池充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，广泛应用于交通领域和通信领域，在蓄电池内电解液不足的情况下，若不及时补充电解液会导致储电量下降，储电量下降就会导致蓄电池性能降低，进而影响到蓄电池的寿命。为了方便检测蓄电池内部的状态通常需要在蓄电池上安装状态指示器。蓄电池状态指示器也称为电眼(猫眼)，其可通过检测蓄电池电解液比重显示不同的颜色，以便用户初略判断蓄电池的工作状态。但是目前在蓄电池生产过程中，蓄电池指示器的安装均是通过人手工安装的，指示器安装速度慢，严重影响蓄电池生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种蓄电池指示器安装装置，旨在解决现有技术中蓄电池在生产过程中人工安装指示器速度慢影响蓄电池生产效率的问题，通过机械安装取代人工安装，节省用工成本，并且提高指示器安装的一致性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种蓄电池指示器安装装置，用于安装指示器，包括用于运送蓄电池的传送带机构、设置在所述传送带机构上方的抓取支架、滑动设置在所述抓取支架上的水平滑动底座、以及设置在所述水平滑动底座上用于拿取指示器的夹取按压机构，所述传送带机构的侧面还设置有用于将蓄电池压紧固定的定位机构。
[0005]作为本申请另一实施例，所述夹取按压机构包括滑动设置在所述水平滑动底座上的竖直滑动板、设置在所述竖直滑动板上用于夹取指示器的夹紧单元、以及设置在夹紧单元上方的按压单元。
[0006]作为本申请另一实施例，所述按压单元包括活动设置在竖直滑动板且位于所述夹紧单元工作端上方的压紧柱、以及设置在所述竖直滑动板上用于驱动所述压紧柱沿竖直方向运动的按压气缸。
[0007]作为本申请另一实施例，所述定位机构包括设置在所述传送带机构侧面上的定位挡板、设置在所述传送带机构侧面且与所述定位挡板相对设置的压紧单元、以及设置在所述定位挡板侧面上的第一阻挡单元，所述第一阻挡单元位于定位挡板沿蓄电池运动方向上的前方。
[0008]作为本申请另一实施例，所述第一阻挡单元包括活动设置在所述传送带机构侧面上的伸缩挡块、设置在所述传送带机构侧面上用于驱动所述伸缩挡块往复运动的驱动气缸、以及设置在所述传送带机构侧面上的检测器，所述检测器与所述驱动气缸的控制端电性连接。
[0009]作为本申请另一实施例，所述压紧单元包括设置在所述传送带机构侧面上的压紧气缸、以及设置在所述压紧气缸的活动端处的压紧挡板，所述压紧气缸的控制端也与所述检测器电性连接。
[0010]作为本申请另一实施例，所述压紧单元远离第一阻挡单元的一侧设置有用于阻挡另一个蓄电池的第二阻挡单元。
[0011]作为本申请另一实施例，还包括设置在所述传送带机构侧面的整理排序机构，所述夹取按压机构在所述整理排序机构的出口处抓取指示器通过水平滑动底座移动到蓄电池上方后压紧安装。
[0012]作为本申请另一实施例，所述整理排序机构的出料口处设置有用于将指示器从整理排序机构中推出的错位机构。
[0013]作为本申请另一实施例，所述错位机构包括设置在所述整理排序机构的出料口处的分隔底座、滑动设置在所述分隔底座上的滑动运输块、以及设置在所述滑动运输块侧面处的容纳卡槽，所述容纳卡槽的侧面设置有与所述整理排序机构的出料口相对设置的让位开口。
[0014]本专利技术提供的蓄电池指示器安装装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在传送带机构的上方设置有抓取支架，并且在抓取支架上还滑动设置有水平滑动底座，在水平滑动底座上还设置有夹取按压机构用来抓取指示器。本专利技术蓄电池指示器安装装置，在通过传送带机构将蓄电池运输到指定位置后，通过定位机构将蓄电池主体固定，然后通过夹取按压机构将指示器夹取后通过水平滑动底座运动到蓄电池上安装位置的上方，然后再通过夹取按压机构将指示器安装到蓄电池上，实现了指示器的自动化安装，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的蓄电池指示器安装装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例所采用的错位机构的结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、传送带机构；2、抓取支架；3、水平滑动底座；4、定位机构；41、第一阻挡单元；411、伸缩挡块；412、驱动气缸；42、压紧单元；421、压紧气缸；422、压紧挡板；43、第二阻挡单元；44、定位挡板；5、错位机构；51、分隔底座；52、滑动运输块；53、容纳卡槽；54、分隔驱动气缸；6、夹取按压机构；61、竖直滑动板；62、夹紧单元；63、按压单元；631、按压气缸；632、压紧柱；7、蓄电池；8、整理排序机构。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]请一并参阅图1及图2，现对本专利技术提供的蓄电池7指示器安装装置进行说明。蓄电池7指示器安装装置，用于将指示器安装到蓄电池7上，包括用于运送蓄电池7的传送带机构1、设置在传送带机构1上方的抓取支架2、滑动设置在抓取支架2上的水平滑动底座3、以及设置在水平滑动底座3上用于拿取指示器的夹取按压机构6，传送带机构1的侧面还设置有用于将蓄电池7压紧固定的定位机构4。
[0022]本实施例提供的蓄电池7指示器安装装置，与现有技术相比，通过在传送带机构1的上方设置有抓取支架2，并且在抓取支架2上还滑动设置有水平滑动底座3，在水平滑动底座3上还设置有夹取按压机构6用来抓取指示器。本专利技术蓄电池7指示器安装装置，在通过传送带机构1将蓄电池7运输到指定位置后，通过定位机构4将蓄电池7主体固定，然后通过夹取按压机构6将指示器夹取后通过水平滑动底座3运动到蓄电池7上安装位置的上方，然后再通过夹取按压机构6将指示器安装到蓄电池7上，实现了指示器的自动化安装，提高了蓄电池7组装的生产效率。
[0023]本实施例中，在抓取支架2上设置有与蓄电池7运动方向垂直设置的移动滑轨，水平滑动底座3的底部还设置有多个可沿移动滑轨长度方向滑动的滑动块，并且在抓取支架2上还设置有用于驱动水平滑动底座3往复运动的抓取动力单元，作为一种优选的实施例，抓取动力单元为与移动滑轨平行设置的电动推杆，电动推杆的驱动端连接在水平滑动底座3上，移动滑轨为柱状的光滑杆体并且贯穿滑动块设置，使水平滑动底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池指示器安装装置，其特征在于，包括用于运送蓄电池的传送带机构、设置在所述传送带机构上方的抓取支架、滑动设置在所述抓取支架上的水平滑动底座、以及设置在所述水平滑动底座上用于拿取指示器的夹取按压机构，所述传送带机构的侧面还设置有用于将蓄电池压紧固定的定位机构。2.如权利要求1所述的蓄电池指示器安装装置，其特征在于，所述夹取按压机构包括滑动设置在所述水平滑动底座上的竖直滑动板、设置在所述竖直滑动板上用于夹取指示器的夹紧单元、以及设置在夹紧单元上方的按压单元。3.如权利要求2所述的蓄电池指示器安装装置，其特征在于，所述按压单元包括活动设置在竖直滑动板且位于所述夹紧单元工作端上方的压紧柱、以及设置在所述竖直滑动板上用于驱动所述压紧柱沿竖直方向运动的按压气缸。4.如权利要求1所述的蓄电池指示器安装装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在所述传送带机构侧面上的定位挡板、设置在所述传送带机构侧面且与所述定位挡板相对设置的压紧单元、以及设置在所述定位挡板侧面上的第一阻挡单元，所述第一阻挡单元位于定位挡板沿蓄电池运动方向上的前方。5.如权利要求4所述的蓄电池指示器安装装置，其特征在于，所述第一阻挡单元包括活动设置在所述传送带机构侧面上的伸缩挡块、设置在所述传送带机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武云涛，徐超，孙盛斌，耿润桁，鲁俊凯，冯少纯，朱红忠，李北英，刘继军，刘子平，李宏伟，赵文志，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：