一种聚乙烯电缆料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯电缆料打包装置，包括移动推车，所述移动推车的顶面焊接有坡台，且坡台的外围焊接有限位壳；本实用新型专利技术中，通过将装载聚乙烯电缆料的包装袋置于限位壳的坡台上，促使排空嘴伸入包装袋的袋口内，然后通过控制面板开启第一电推杆，促使第一电推杆的一端带动压条下移，使得压条与包装袋袋口的边缘处抵接，而压条中部的让位口为排空嘴让位，通过开启漩涡气泵，促使抽真空管和排空嘴持续抽取包装袋的空气，实现抽真空处理，而通过开启第二电推杆和电加热条，促使第二电推杆的一端带动电加热条下移，使得电加热条对抽真空后的包装袋袋口进行热封处理，实现聚乙烯电缆料的高效打包。聚乙烯电缆料的高效打包。聚乙烯电缆料的高效打包。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯电缆料打包装置


[0001]本技术涉及打包装置
，尤其涉及一种聚乙烯电缆料打包装置。

技术介绍

[0002]目前，在聚乙烯电缆料的生产过程中，最后得到的成品物料需要进行打包处理，而打包过程通常采用真空打包机，真空打包机能够将物料进行可靠的抽真空封装，包装后的物料体积小、质量稳定。
[0003]现有用于聚乙烯电缆料的打包装置在使用过程中，往往为固定设置，难以根据实际打包环境进行位置的灵活转移，影响使用的灵活性，同时，现有真空打包机往往抽真空和封口同步进行，存在抽真空不彻底的问题，影响打包质量。
[0004]为此，提出了一种聚乙烯电缆料打包装置,具备使用灵活和保证打包质量的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯电缆料打包装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚乙烯电缆料打包装置，包括移动推车，所述移动推车的顶面焊接有坡台，且坡台的外围焊接有限位壳，所述限位壳一侧紧固安装有漩涡气泵，且漩涡气泵的吸风口上法兰连接有抽真空管，所述抽真空管的一端贯穿限位壳连接有排空嘴，且排空嘴与坡台的顶面贴合，所述限位壳内侧顶面的边缘处紧固安装有第一电推杆，且第一电推杆的一端固定连接有压条，所述压条的中部对应排空嘴开设有让位口，所述第一电推杆一侧紧固安装有第二电推杆，且第二电推杆的一端固定连接有电加热条。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动推车底面的四角均安装有万向轮，且移动推车顶面的边缘处焊接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述坡台的截面为直角梯形结构，且坡台的坡面上焊接有挡板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位壳的顶面和侧面均开设有敞口，且限位壳顶面和侧面的敞口连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述排空嘴为鸭嘴型结构，所述排空嘴一侧位于抽真空管内部焊接有过滤盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位壳的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与漩涡气泵、第一电推杆、第二电推杆和电加热条电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将装载聚乙烯电缆料的包装袋置于限位壳的坡台上，促使排空嘴伸入包装袋的袋口内，然后通过控制面板开启第一电推杆，促使第一电推杆的一端带
动压条下移，使得压条与包装袋袋口的边缘处抵接，而压条中部的让位口为排空嘴让位，通过开启漩涡气泵，促使抽真空管和排空嘴持续抽取包装袋的空气，实现抽真空处理，而通过开启第二电推杆和电加热条，促使第二电推杆的一端带动电加热条下移，使得电加热条对抽真空后的包装袋袋口进行热封处理，实现聚乙烯电缆料的高效打包，具有可操作性高以及使用便捷的优势，特别适用于小批量电缆料的打包，避免抽真空和热封同步进行导致抽真空不彻底的情况；
[0014]本技术中，通过设置移动推车、万向轮和把手，使得移动推车能够在把手和万向轮的作用下进行灵活移动，方便进行打包位置的调节，提升使用的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种聚乙烯电缆料打包装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种聚乙烯电缆料打包装置的俯视图；
[0017]图3为本技术一种聚乙烯电缆料打包装置的第一电推杆结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、移动推车；2、坡台；3、限位壳；4、万向轮；5、控制面板；6、把手；7、漩涡气泵；8、抽真空管；9、排空嘴；10、第一电推杆；11、压条；12、第二电推杆；13、电加热条；14、挡板；15、敞口；16、让位口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种聚乙烯电缆料打包装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种聚乙烯电缆料打包装置，包括移动推车1，移动推车1的顶面焊接有坡台2，且坡台2的外围焊接有限位壳3，限位壳3一侧紧固安装有漩涡气泵7，且漩涡气泵7的吸风口上法兰连接有抽真空管8，抽真空管8的一端贯穿限位壳3连接有排空嘴9，且排空嘴9与坡台2的顶面贴合，限位壳3内侧顶面的边缘处紧固安装有第一电推杆10，且第一电推杆10的一端固定连接有压条11，压条11的中部对应排空嘴9开设有让位口16，第一电推杆10一侧紧固安装有第二电推杆12，且第二电推杆12的一端固定连接有电加热条13，通过将装载聚乙烯电缆料的包装袋置于限位壳3的坡台2上，促使排空嘴9伸入包装袋的袋口内，然后通过控制面板5开启第一电推杆10，促使第一电推杆10的一端带动压条11下移，使得压条11与包装袋袋口的边缘处抵接，而压条11中部的让位口16为排空嘴9让位，实现抽真空前袋口的压合，通过开启漩涡气泵7，促使抽真空管8和排空嘴9持续抽取包装袋的空气，实现抽真空处理，而通过开启第二电推杆12和电加热条13，促使第二电推杆12的一端带动电加热条13下移，使得电加热条13对抽真空后的包装袋袋口进行热封处理，实现聚乙烯电缆料的高效打包；
[0023]在一个实施例中，移动推车1底面的四角均安装有万向轮4，且移动推车1顶面的边
缘处焊接有把手6，通过设置移动推车1、万向轮4和把手6，使得移动推车1能够在把手6和万向轮4的作用下进行灵活移动，方便进行打包位置的调节，提升使用的灵活性。
[0024]在一个实施例中，坡台2的截面为直角梯形结构，且坡台2的坡面上焊接有挡板14，通过直角梯形结构的坡台2，使得装载聚乙烯电缆料包装袋局部倾斜，避免电缆料在打包过程中的洒落，而挡板14能够对装载聚乙烯电缆料的包装袋进行阻挡，防止装载聚乙烯电缆料的包装袋滑出坡台2。
[0025]在一个实施例中，限位壳3的顶面和侧面均开设有敞口15，且限位壳3顶面和侧面的敞口15连通，通过敞口15便于装载聚乙烯电缆料包装袋的安放。
[0026]在一个实施例中，排空嘴9为鸭嘴型结构，排空嘴9一侧位于抽真空管8内部焊接有过滤盘，通过鸭嘴型排空嘴9能够与压条11的让位口16相契合，既有利于包装袋袋口的压合，也方便抽真空包装，其中，过滤盘能够防止杂质和电缆料进入漩涡气泵7内，从而增加漩涡气泵7的使用寿命。
[0027]在一个实施例中，限位壳3的外表面设置有控制面板5，且控制面板5的输出端分别与漩涡气泵7、第一电推杆10、第二电推杆12和电加热条13电性连接，控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯电缆料打包装置，包括移动推车（1），其特征在于：所述移动推车（1）的顶面焊接有坡台（2），且坡台（2）的外围焊接有限位壳（3），所述限位壳（3）一侧紧固安装有漩涡气泵（7），且漩涡气泵（7）的吸风口上法兰连接有抽真空管（8），所述抽真空管（8）的一端贯穿限位壳（3）连接有排空嘴（9），且排空嘴（9）与坡台（2）的顶面贴合，所述限位壳（3）内侧顶面的边缘处紧固安装有第一电推杆（10），且第一电推杆（10）的一端固定连接有压条（11），所述压条（11）的中部对应排空嘴（9）开设有让位口（16），所述第一电推杆（10）一侧紧固安装有第二电推杆（12），且第二电推杆（12）的一端固定连接有电加热条（13）。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料打包装置，其特征在于：所述移动推车（1）底面的四角均安装有万向轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，刘明强，张金平，石克界，
申请(专利权)人：云南鑫成鹏高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：