本申请涉及一种土壤六价铬自动化前处理装置，涉及土壤六价铬前处理设备的技术领域,其包括壳体和磁力搅拌组件。磁力搅拌组件上设置有加热组件，加热组件上设置有试样瓶。壳体内还设置有固定组件，固定组件与试样瓶抵紧，壳体外设置有驱动电机。壳体内设有砂芯漏斗，壳体外设置有抽滤组件，抽滤组件与砂芯漏斗相连通。本申请通过加热组件对试样瓶内的检测液加热，磁力搅拌组件对检测液搅拌；当加热完成后，启动驱动电机将壳体倒置，检测液从试样瓶流入砂芯漏斗内；启动抽滤组件，检测液被抽入抽滤组件内，完成前处理操作。本申请大大提高了设备整体的智能化程度，提高了工作人员的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤六价铬自动化前处理装置
[0001]本申请涉及土壤六价铬前处理设备的领域，尤其是涉及一种土壤六价铬自动化前处理装置。
技术介绍
[0002]铬是一种重要的环境污染物，工业生产中所有的铬化合物都有毒性，其中六价铬毒性最大。环境中的三价铬和六价铬可以相互转化，当土壤中存在氧化剂时，能将三价铬氧化为六价铬。
[0003]在碱性环境中，六价铬主要以铬酸根形态存在，极易在土壤中迁移扩散，是我国北方多发六价铬污染地下水事件的主要原因。国内已有土壤六价铬的检测标准方法，但一个系统化的土壤六价铬前处理装置目前还没有。
[0004]相关技术利用磁力搅拌加热装置和真空抽滤装置实现土壤六价铬的前处理，操作过程中需要检测人员手动称取土壤样品，加入碱性提取液，加热恒温搅拌一小时后，再手动对样品进行过滤定容。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在进行土壤六价铬的前处理的过程中，需要检测人员全程在实验现场操作，时耗长且工作效率低下，设备的整体智能化程度较低。
技术实现思路
[0006]为了提高设备整体的智能化程度，提高工作人员的工作效率，本申请提供一种土壤六价铬自动化前处理装置。
[0007]本申请提供的一种土壤六价铬自动化前处理装置采用如下的技术方案：
[0008]一种土壤六价铬自动化前处理装置，包括壳体和设置于壳体底壁上的磁力搅拌组件，所述磁力搅拌组件上设置有加热组件，所述加热组件上设置有试样瓶；所述壳体内还设置有用于固定试样瓶的固定组件，所述固定组件与试样瓶抵紧，所述试样瓶的瓶口穿过固定组件延伸至固定组件远离加热组件的一侧；所述壳体外设置有用于驱动固定组件与壳体同步转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过壳体的侧壁与固定组件固定相连；所述固定组件远离加热组件的一侧设置有砂芯漏斗，所述砂芯漏斗固定连接于壳体内，所述砂芯漏斗包括斗体和管体，所述试样瓶的瓶口位于斗体内，所述管体穿过壳体的顶壁延伸至壳体外；所述壳体外设置有抽滤组件，所述抽滤组件与管体相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要进行前处理操作时，先将待测土壤倒入试样瓶内，向试样瓶内倒入检测液，再将试样瓶放置在加热组件上，通过固定组件将试样瓶固定。先启动加热组件和磁力搅拌组件，对待测液进行加热和搅拌；待加热完成后，关闭加热组件和磁力搅拌组件；启动驱动电机，驱动电机驱动壳体翻转180
°
，使得试样瓶倒置，试样瓶内的检测液和土壤均落入斗体内；此时再启动抽滤组件，抽滤组件将检测液抽至抽滤组件内，土壤留在斗体内，完成前处理操作。本申请大大提高了设备整体的智能化程度，提高了工作人员的工作效率。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定连接于壳体内的固定板，所述驱动电机的输出轴穿过壳体的侧壁与固定板固定相连，所述固定板远离与壳体相连的一侧设置有移动板；所述移动板的两端均沿移动板的宽度方向滑动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过移动板与固定板螺纹相连，所述转动杆的另一端设置有调节旋钮；所述固定板与移动板的连接处均开设有用于卡接试样瓶的卡接孔，所述试样瓶卡接于卡接孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要将试样瓶固定在加热组件上时，同时旋转位于移动板上的两个调节旋钮，调节旋钮带动转动杆转动，转动杆朝向远离移动板的方向移动，此时再移动移动板，将试样瓶放入卡接孔内，再次旋转调节旋钮，使得转动杆朝向靠近移动板的方向移动，当移动板与固定板抵紧时，试样瓶卡接在卡接孔内。固定组件的设置，操作简单，易于安装且成本低廉。
[0012]可选的，所述磁力搅拌组件包括设置于壳体底壁上的磁力搅拌器和设置于试样瓶内的转子。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要搅拌试样瓶内的检测液时，启动磁力搅拌器，磁力搅拌器驱动试样瓶内的转子转动，从而对检测液进行搅拌。磁力搅拌器和转子的设置，操作简单且易于安装。
[0014]可选的，所述加热组件包括加热电阻丝和保温层，所述保温层上开设有用于放置加热电阻丝的放置槽，所述加热电阻丝设置于放置槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要对试样瓶内的检测液加热时，先将加热电阻丝通电，加热电阻丝对检测液加热。加热电阻丝设置于放置层内，使得加热电阻丝在加热的过程中，保温层能够降低热量的散失，从而提高加热电阻丝的加热效果。
[0016]可选的，所述保温层靠近加热电阻丝的一侧设置有导热板。
[0017]通过采用上述技术方案，导热板将试样瓶与加热电阻丝隔离，热量通过导热板传递给试样瓶，使得试样瓶的受热更加均匀，减少了试样瓶出现局部过热的可能性。
[0018]可选的，所述导热板上设置有耐腐蚀层。
[0019]将试样瓶放入壳体的过程中，难免会有磕碰的情况发生，试样瓶内的检测液容易洒在导热板上。通过采用上述技术方案，耐腐蚀层可降低检测液腐蚀导热板的可能性。
[0020]可选的，所述保温层远离加热电阻丝的一侧设置有隔热层。
[0021]通过采用上述技术方案，隔热层进一步将热量与外界隔绝，提高了加热组件的加热效果。
[0022]可选的，所述斗体靠近试样瓶的一侧设置有温度探头，所述温度探头远离与斗体相连的一端延伸至试样瓶内。
[0023]通过采用上述技术方案，温度探头可实时检测试样瓶内检测液的温度，便于及时做出调整。
[0024]可选的，所述斗体和管体之间设置有夹具并通过夹具相连。
[0025]通过采用上述技术方案，斗体和管体之间的可拆卸连接，便于对斗体与管体进行拆卸，方便清洗。
[0026]可选的，所述温度探头上套设有滑塞，所述滑塞靠近试样瓶一端的直径小于所述试样瓶瓶口的直径，所述滑塞远离试样瓶一端的直径大于所述试样瓶瓶口的直径。
[0027]通过采用上述技术方案，当壳体正放时，滑塞因重力作用将试样瓶的瓶口挡住，对
试样瓶起到保温作用；当加热完成，壳体倒置时，滑塞因重力作用滑动至靠近斗体的一侧，此时，滑塞对检测液起到引流的作用，降低检测液发生四处飞溅的可能性。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.在本申请中，通过加热组件、磁力搅拌组件、驱动电机、砂芯漏斗和抽滤组件的配合，大大提高了设备整体的智能化程度，从而提高了工作人员的工作效率；
[0030]2.在本申请进一步设置中，通过夹具的设置，使得斗体与管体可拆卸连接，便于对斗体和管体进行清洗；
[0031]3.在本申请进一步设置中，通过滑塞的设置，当壳体正放时，滑塞因重力作用堵住试样瓶的瓶口，对试样瓶起到保温作用，当壳体倒置时，滑塞因重力作用滑向靠近斗体的一侧，对试样瓶内的检测液起到引流作用。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例中前处理装置的结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中前处理装置的剖视图；
[0034]图3是本申请实施例中加热组件的爆炸结构示意图；
[0035]图4是本申请实施例中固定组件的爆炸结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤六价铬自动化前处理装置，其特征在于：包括壳体（1）和设置于壳体（1）底壁上的磁力搅拌组件（2），所述磁力搅拌组件（2）上设置有加热组件（3），所述加热组件（3）上设置有试样瓶（4）；所述壳体（1）内还设置有用于固定试样瓶（4）的固定组件（5），所述固定组件（5）与试样瓶（4）抵紧，所述试样瓶（4）的瓶口穿过固定组件（5）延伸至固定组件（5）远离加热组件（3）的一侧；所述壳体（1）外设置有用于驱动固定组件（5）与壳体（1）同步转动的驱动电机（91），所述驱动电机（91）的输出轴穿过壳体（1）的侧壁与固定组件（5）固定相连；所述固定组件（5）远离加热组件（3）的一侧设置有砂芯漏斗（6），所述砂芯漏斗（6）固定连接于壳体（1）内，所述砂芯漏斗（6）包括斗体（61）和管体（62），所述试样瓶（4）的瓶口位于斗体（61）内，所述管体（62）穿过壳体（1）的顶壁延伸至壳体（1）外；所述壳体（1）外设置有抽滤组件（8），所述抽滤组件（8）与管体（62）相连通。2.根据权利要求1所述的一种土壤六价铬自动化前处理装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括固定连接于壳体（1）内的固定板（51），所述驱动电机（91）的输出轴穿过壳体（1）的侧壁与固定板（51）固定相连，所述固定板（51）远离与壳体（1）相连的一侧设置有移动板（52）；所述移动板（52）的两端均沿移动板（52）的宽度方向滑动连接有转动杆（53），所述转动杆（53）的一端穿过移动板（52）与固定板（51）螺纹相连，所述转动杆（53）的另一端设置有调节旋钮（54）；所述固定板（51）与移动板（52）的连接处均开设有用于卡接试样瓶（4）的卡接孔（102），所述试样瓶（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：池伟星，程豪洁，贾陈甜，柯玉钗，陈艳蓉，金碧，雷静静，林静，翁齐菲，吴金慧，俞松立，叶蕾，赵施思，郑茹茹，戴思佳，潘大坚，于富国，
申请(专利权)人：浙江省第十一地质大队，
类型：新型
国别省市：
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