一种新型双层磁选机制造技术

技术编号:32769913 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-23 19:24
本实用新型专利技术公开了一种新型双层磁选机,包括:机架;设置在机架上的机体;所述机体包括:顶板、底板、以及围设在顶板和底板之间的侧板,且顶板和底板的底面均为向上弯折状;具体的为,顶板和底板的底面由平面过渡到向上延伸;所述机体的两端部分别具有进料口和出料口;所述机体内具有用于输送硅料的传送机构,传送机构包括:第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间不贴合;一方面的,将进料口在相对较低的位置水平设置,使得进料口便于放料进料,减少放料(硅料较重)难度,另一方面的,将出料口设置在相对较高的位置并倾斜向下,使得硅料能够自然掉落,方便装袋工作,减少装袋难度以及提高效率。装袋难度以及提高效率。装袋难度以及提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层磁选机


[0001]本技术涉及机械
,具体涉及一种新型双层磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是用于硅产品处理的专用设备,利用带磁性的磁辊在传送过程中吸附硅产品中的磁性金属杂质,实现去磁,现有技术中,专利号为202021100834.7,专利名称为一种多晶硅和单晶硅硅料的磁选机,采用两条上升式传送带并实现去磁,但存在弊端:上升式传送带容易在放料和接料过程中向后掉料,为此,我们提出一种新型双层磁选机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种新型双层磁选机,包括:
[0004]机架;设置在机架上的机体;所述机体包括:顶板、底板、以及围设在顶板和底板之间的侧板,且顶板和底板的底面均为向上弯折状;具体的为,顶板和底板的底面由平面过渡到向上延伸;
[0005]所述机体的两端部分别具有进料口和出料口;
[0006]所述机体内具有用于输送硅料的传送机构,传送机构包括:第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间不贴合;所述第一传送带设置于进料口位置,第一传送带为水平的横向延伸,第二传送带具有水平段和上升段,所述水平段的一端位于第一传送带的正下方并与第一传送带平行,水平段的另一端衔接上升段,所述上升段向出料口方向上升,所述第一传送带和第二传送带的左端部均设有强磁滚筒。换而言之,本技术的使用过程为:通过进料口进料,硅料在第一传送带得到平段传送并由强磁滚筒实现去磁,经过第一传送带之后,硅料掉落并在第二传送带的水平段、上升段传送且再次由强磁滚筒实现去磁,硅料的传送过程为平段、平段、上升爬坡形式,先比现有技术可以很大程度减少过程中的掉料现象,同时保留上升爬坡设计利于硅料展开平铺并配合出料口;
[0007]作为上述方案的进一步优化,所述进料口和出料口的开口朝向不同,且出料口的空间高度高于进料口的空间高度。
[0008]作为上述方案的进一步优化,所述进料口的开口朝向为水平横向,所述出料口的开口朝向为倾斜向下。一方面的,将进料口在相对较低的位置水平设置,使得进料口便于放料进料,减少放料(硅料较重)难度,另一方面的,将出料口设置在相对较高的位置并倾斜向下,使得硅料能够自然掉落,方便装袋工作,减少装袋难度以及提高效率;
[0009]作为上述方案的进一步优化,所述顶板和出料口的上端分别贯穿设有一个观察口,所述强磁滚筒为具备磁性吸附力的滚筒。进一步的,强磁滚筒能够吸附硅料中的磁性金属杂质,被吸附的磁性金属杂质随传送而失磁则自然掉落至机体底面;
[0010]作为上述方案的进一步优化,所述机体内的底面具有收纳盒,收纳盒可拆卸地安装在机体的底面。本实施方式中,收纳盒用于集中收集掉落的磁性金属杂质;
[0011]作为上述方案的进一步优化,所述机体还具有用于驱动第一传送带、第二传送带的动力单元。
[0012]作为上述方案的进一步优化,所述动力单元包括:伺服电机、三个皮带轮、以及围绕在三个皮带轮外侧的皮带,其中一个皮带轮固定连接在伺服电机的输出端,另外两个皮带轮分别固定连接在两个强磁滚筒的端部。需要说明的,伺服电机启动后,通过皮带轮、皮带传动给两个强磁滚筒,使得第一传送带、第二传送带同向传送;
[0013]作为上述方案的进一步优化,所述第二传送带还包括:压轮和压辊,所述压轮和压辊设置于水平段、上升段之间,且压轮、压辊分别贴合于第二传送带的上、下表面。
[0014]本技术的一种新型双层磁选机,具备如下有益效果:
[0015]一种新型双层磁选机,第一传送带为水平的横向延伸,第二传送带具有水平段和上升段,水平段的一端位于第一传送带的正下方并与第一传送带平行;硅料的传送过程为平段、平段、上升爬坡形式,先比现有技术可以很大程度减少过程中的掉料现象,同时保留上升爬坡设计利于硅料展开平铺并配合出料口;一方面的,将进料口在相对较低的位置水平设置,使得进料口便于放料进料,减少放料(硅料较重)难度,另一方面的,将出料口设置在相对较高的位置并倾斜向下,使得硅料能够自然掉落,方便装袋工作,减少装袋难度以及提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正面示意图一;
[0017]图2为本技术整体结构的正面示意图二;
[0018]图3为本技术整体结构的正面示意图三;
[0019]图4为本技术整体结构的背面示意图。
[0020]附图标记说明:机架1、机体2、顶板21、侧板22、进料口3、出料口4、第一传送带5、第二传送带6、强磁滚筒7、伺服电机8、皮带轮9、皮带10、压轮11、压辊12。
具体实施方式
[0021]为使本技术的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本技术,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
[0024]请参阅说明书附图1

4,本技术提供一种技术方案,一种新型双层磁选机,包
括:机架1;设置在机架1上的机体2;机体2包括:顶板21、底板、以及围设在顶板22和底板之间的侧板22,且顶板21和底板的底面均为向上弯折状;具体的为,顶板21和底板的底面由平面过渡到向上延伸;机体2的两端部分别具有进料口3和出料口4;
[0025]机体2内具有用于输送硅料的传送机构,传送机构包括:第一传送带5和第二传送带6,第一传送带5和第二传送带6之间不贴合;第一传送带5设置于进料口3位置,第一传送带5为水平的横向延伸,第二传送带6具有水平段和上升段,水平段的一端位于第一传送带5的正下方并与第一传送带5平行,水平段的另一端衔接上升段,上升段向出料口4方向上升,第一传送带5和第二传送带6的左端部均设有强磁滚筒7。换而言之,本技术的使用过程为:通过进料口3进料,硅料在第一传送带5得到平段传送并由强磁滚筒7实现去磁,经过第一传送带5之后,硅料掉落并在第二传送带6的水平段、上升段传送且再次由强磁滚筒7实现去磁,硅料的传送过程为平段、平段、上升爬坡形式,先比现有技术可以很大程度减少过程中的掉料现象,同时保留上升爬坡设计利于硅料展开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层磁选机,其特征在于,包括:机架(1);设置在机架(1)上的机体(2);所述机体(2)包括:顶板(21)、底板、以及围设在顶板(21)和底板之间的侧板(22),且顶板(21)和底板的底面均为向上弯折状;所述机体(2)的两端部分别具有进料口(3)和出料口(4);所述机体(2)内具有用于输送硅料的传送机构,传送机构包括:第一传送带(5)和第二传送带(6),所述第一传送带(5)和第二传送带(6)之间不贴合;所述第一传送带(5)设置于进料口(3)位置,第一传送带(5)为水平的横向延伸,第二传送带(6)具有水平段和上升段,所述水平段的一端位于第一传送带(5)的正下方并与第一传送带(5)平行,水平段的另一端衔接上升段,所述上升段向出料口(4)方向上升,所述第一传送带(5)和第二传送带(6)的左端部均设有强磁滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型双层磁选机,其特征在于:所述进料口(3)和出料口(4)的开口朝向不同,且出料口(4)的空间高度高于进料口(3)的空间高度。3.根据权利要求2所述的一种新型双层磁选机,其特征在于:所述进料口(3)的开口朝向为水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁嘉乐左召明朱王军许庆刚
申请(专利权)人:合肥开比锐精机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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