本实用新型专利技术公开了一种节能型零气耗微热再生吸干机，包括工作台、吸附筒和冷却筒，所述工作台上端一侧安装有所述吸附筒，所述工作台上端另一侧安装有所述冷却筒，所述工作台与所述吸附筒以及所述冷却筒均通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过进气管、风机以及加热器的设计，能够使吸干机采用热风烘干的形式进行排湿工作，从而避免吸干机在排湿工作中对干燥剂的吸附能力造成影响，进而提高吸干机的使用效果，通过冷却筒、热交换器以及换热管道的设计，能够使吸干机具有热量回收功能，使吸干机在对湿热空气冷却时可以将热量进行回收，从而可以节约大量热力资源。从而可以节约大量热力资源。从而可以节约大量热力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型零气耗微热再生吸干机
[0001]本技术涉及吸干机
，具体涉及一种节能型零气耗微热再生吸干机。
技术介绍
[0002]零气耗微热再生吸干机是一种节能型压缩空气干燥装置，它采用环境空气鼓风再生的工艺，因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气，零气耗微热再生吸干机的吸附基本原理与传统吸附工艺类似，但其再生方法是鼓风再生的工艺，工艺步骤包括加热、冷却。加热时再生气源来自风机升压后的环境空气，经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体，在再生操作时，再生加热气体对吸附床层进行加温解析，并由再生气体携带析出的水蒸气，并带出吸附器至冷却器内进行排湿。
[0003]目前现有的吸干机大多采用管壁加热的形式进行排湿工作，导致吸干机在排湿工作中容易对干燥剂的吸附能力造成影响，从而造成吸干机的使用效果较差，同时现有的吸干机大多缺乏热量回收功能，导致吸干机在对湿热空气冷却时无法将热量进行回收，从而造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种节能型零气耗微热再生吸干机，解决了现有的吸干机大多采用管壁加热的形式进行排湿工作，导致吸干机在排湿工作中容易对干燥剂的吸附能力造成影响，从而造成吸干机的使用效果较差，同时现有的吸干机大多缺乏热量回收功能，导致吸干机在对湿热空气冷却时无法将热量进行回收，从而造成不必要的资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能型零气耗微热再生吸干机，包括工作台、吸附筒和冷却筒，所述工作台上端一侧安装有所述吸附筒，所述工作台上端另一侧安装有所述冷却筒，所述工作台与所述吸附筒以及所述冷却筒均通过螺栓连接，所述吸附筒和所述冷却筒上端均安装有连通管，所述吸附筒和所述冷却筒均与所述连通管插接，所述吸附筒下端安装有进气管，所述吸附筒与所述进气管插接，所述吸附筒下方中部安装有加热器，所述工作台与所述加热器通过螺栓连接，所述加热器下端安装有风机，所述加热器与所述风机通过螺钉连接，所述冷却筒内的侧壁上均安装有热交换器，所述冷却筒与所述热交换器通过螺钉连接，所述热交换器一侧壁上安装有换热管道。
[0008]进一步的，所述工作台下端四角处均安装有支柱，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使吸干机具有更加稳定的工作状态。
[0010]进一步的，所述工作台上端中部安装有控制柜，所述工作台与所述控制柜通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对吸干机的操控更加便捷。
[0012]进一步的，所述吸附筒内中部设置有小颗粒干燥剂，所述小颗粒干燥剂上下两端均设置有大颗粒干燥剂，所述小颗粒干燥剂和所述大颗粒干燥剂均与所述吸附筒搭接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够确保吸干机的湿气吸附效果。
[0014]进一步的，所述冷却筒下端安装有排湿管，所述冷却筒与所述排湿管插接，所述排湿管内安装有电磁阀，所述排湿管与所述电磁阀通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使吸干机的排湿作业更加顺畅。
[0016]进一步的，所述换热管道与所述热交换器插接，所述换热管道贯穿所述冷却筒。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使吸干机在对湿热空气冷却时可以将热量进行回收，从而可以节约大量热力资源。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的吸干机大多采用管壁加热的形式进行排湿工作，导致吸干机在排湿工作中容易对干燥剂的吸附能力造成影响，从而造成吸干机的使用效果较差的问题，本技术通过进气管、风机以及加热器的设计，能够使吸干机采用热风烘干的形式进行排湿工作，从而避免吸干机在排湿工作中对干燥剂的吸附能力造成影响，进而提高吸干机的使用效果。
[0021]2、为解决现有的吸干机大多缺乏热量回收功能，导致吸干机在对湿热空气冷却时无法将热量进行回收，从而造成不必要的资源浪费的问题，本技术通过冷却筒、热交换器以及换热管道的设计，能够使吸干机具有热量回收功能，使吸干机在对湿热空气冷却时可以将热量进行回收，从而可以节约大量热力资源。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种节能型零气耗微热再生吸干机的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种节能型零气耗微热再生吸干机的剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种节能型零气耗微热再生吸干机的电路框图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、工作台；2、支柱；3、吸附筒；4、冷却筒；5、控制柜；6、连通管；7、进气管；8、干燥剂滤网；9、加热器；10、风机；11、小颗粒干燥剂；12、大颗粒干燥剂；13、排湿管；14、电磁阀；15、热交换器；16、换热管道；17、排气管；18、调节阀。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种节能型零气耗微热再生吸干机，包括工作台1、吸附筒3和冷却筒4，工作台1上端一侧安装有吸附筒3，工作台1上端另一侧安装有冷却筒4，工作台1与吸附筒3以及冷却筒4均通过螺栓连接，吸附筒3和冷却筒4上端均安装有连通管6，吸附筒3和冷却筒4均与连通管6插接，吸附筒3下端安装有进气管7，吸附筒3与进气管7插
接，吸附筒3下方中部安装有加热器9，工作台1与加热器9通过螺栓连接，加热器9下端安装有风机10，加热器9与风机10通过螺钉连接，冷却筒4内的侧壁上均安装有热交换器15，冷却筒4与热交换器15通过螺钉连接，热交换器15一侧壁上安装有换热管道16，通过进气管7、风机10以及加热器9的设计，能够使吸干机采用热风烘干的形式进行排湿工作，从而避免吸干机在排湿工作中对干燥剂的吸附能力造成影响，进而提高吸干机的使用效果，冷却筒4、热交换器15以及换热管道16的设计，能够使吸干机具有热量回收功能，使吸干机在对湿热空气冷却时可以将热量进行回收，从而可以节约大量热力资源。
[0029]如图1
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图2所示，本实施例中，工作台1下端四角处均安装有支柱2，工作台1与支柱2通过螺栓连接，支柱2能够确保工作台1的稳定性，工作台1上端中部安装有控制柜5，工作台1与控制柜5通过螺栓连接，控制柜5具有自动化作业功能，可降低工作人员手动操控的劳动量。
[0030]如图1
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图2所示，本实施例中，吸附筒3内中部设置有小颗粒干燥剂11，小颗粒干燥剂11上下两端均设置有大颗粒干燥剂12，小颗粒干燥剂11和大颗粒干燥剂12均与吸附筒3搭接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型零气耗微热再生吸干机，其特征在于：包括工作台(1)、吸附筒(3)和冷却筒(4)，所述工作台(1)上端一侧安装有所述吸附筒(3)，所述工作台(1)上端另一侧安装有所述冷却筒(4)，所述工作台(1)与所述吸附筒(3)以及所述冷却筒(4)均通过螺栓连接，所述吸附筒(3)和所述冷却筒(4)上端均安装有连通管(6)，所述吸附筒(3)和所述冷却筒(4)均与所述连通管(6)插接，所述吸附筒(3)下端安装有进气管(7)，所述吸附筒(3)与所述进气管(7)插接，所述吸附筒(3)下方中部安装有加热器(9)，所述工作台(1)与所述加热器(9)通过螺栓连接，所述加热器(9)下端安装有风机(10)，所述加热器(9)与所述风机(10)通过螺钉连接，所述冷却筒(4)内的侧壁上均安装有热交换器(15)，所述冷却筒(4)与所述热交换器(15)通过螺钉连接，所述热交换器(15)一侧壁上安装有换热管道(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能型零气耗微热再生吸干机，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝锋，金晓民，
申请(专利权)人：杭州钒钛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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