一种全自动端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动端子机，包括，端子机本体，所述端子机本体上固设有支承板和整理机构，所述支承板上放置有线盒，所述整理机构的出料端对准所述线盒，所述整理机构由料仓和整理槽构成，所述整理槽与所述料仓的出料端固接，所述料仓上固设有固定板，所述固定板靠近所述料仓出料口这侧固设有第一气缸，所述固定板远离所述料仓出料口这侧活动设置有活动板，所述固定板上开设有通槽和滑槽，所述滑槽有两个，沿着所述通槽对称设置。本实用新型专利技术可以对料仓内的电线进行整理，后续不再需要人工对料仓内的电线进行整理，使整个端子机更加自动化的同时，也提高了工作效率，节约了时间成本和人力成本。时间成本和人力成本。时间成本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动端子机


[0001]本技术涉及全自动端子机设备
，具体涉及一种全自动端子机。

技术介绍

[0002]自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，产品具有以下优点，节省劳动力，精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统，数字化控制界面，使用光、电、机、气和磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作和节省时间，编辑本段产品特色全汉字图形显示，线材加工之各长度尺寸、刀深和端子位置均由按键设置，操作简单，易学易懂，维修耗材成本低廉，能快速有效的提高生产效率，降低人工成本，提升企业的利润空间，对企业的生存发展带来一定的助力。
[0003]全自动端子机的机械手臂将制作完成的电线放置在料仓内，但是料仓内的电线放置的比较散乱，电线摆放不整齐，后续需要人工对导线进行整理，不仅麻烦，还费时费力，不利于端子机全自动化的进程。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动端子机。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，一种全自动端子机，包括，端子机本体，所述端子机本体上固设有支承板和整理机构，所述支承板上放置有线盒，所述整理机构的出料端对准所述线盒，所述整理机构由料仓和整理槽构成，所述整理槽与所述料仓的出料端固接，所述料仓上固设有固定板，所述固定板靠近所述料仓出料口这侧固设有第一气缸，所述固定板远离所述料仓出料口这侧活动设置有活动板，所述固定板上开设有通槽和滑槽，所述滑槽有两个，沿着所述通槽对称设置，所述通槽和滑槽的顶部和底部分别齐平，所述滑槽为“T”型结构，所述活动板靠近所述固定板这侧固设有转接板和滑块，所述转接板穿过所述通槽并与所述第一气缸固接，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块为“T”型结构且与所述滑槽适配，所述活动板的底部固接有压料板，所述压料板有两个，对称设置，所述整理槽的左侧壁上固设有电机，丝杆一端与所述电机的输出端固接，另一端与所述整理槽的右侧壁转动连接，所述丝杆上通过螺纹活动套设有理料板，所述整理槽的出料口的底部开设有连接槽，所述整理槽的底部固设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固接有连接板，所述连接板另一端穿过所述连接槽并固接有挡料板。
[0006]所述整理机构倾斜设置，倾斜面与水平面夹角为20
°‑
25
°
之间。
[0007]所述理料板为“凸”型结构，所述理料板有两个，对称设置，所述理料板的底部与所述整理槽的底部接触。
[0008]所述连接板为“L”型结构。
[0009]综上所述，本申请的有益效果：本技术可以对料仓内的电线进行整理，后续不再需要人工对料仓内的电线进行整理，使整个端子机更加自动化的同时，也提高了工作效
率，节约了时间成本和人力成本。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术结构图；
[0012]图2为本技术整理机构结构图；
[0013]图3为本技术半剖结构图；
[0014]图4为本技术整理槽出料口处结构图；
[0015]图5为本技术固定板和活动板连接图；
[0016]图6为本技术固定板结构图；
[0017]图7为本技术活动板结构图。
[0018]图中标号：端子机本体－1，支承板－2，整理机构－3，料仓－3.1，固定板－3.2，通槽－3.2.1，滑槽－3.2.2，第一气缸－3.3，活动板－3.4，转接板－3.4.1，滑块－3.4.2，压料板－3.4.3，整理槽－3.5，连接槽－3.5.1，第二气缸－3.5.2，连接板－3.5.3，挡料板－3.5.4，电机－3.6，丝杆－3.7，理料板－3.8，线盒－4；
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1所示，所述端子机本体1上固设有支承板2和整理机构3，所述支承板2上放置有线盒4，所述整理机构3的出料端对准所述线盒4，
[0022]如图2所示，所述整理机构3由料仓3.1和整理槽3.5构成，所述整理槽3.5与所述料仓3.1的出料端固接，所述料仓3.1上固设有固定板3.2，所述固定板3.2靠近所述料仓3.1出料口这侧固设有第一气缸3.3，所述固定板3.2远离所述料仓3.1出料口这侧活动设置有活动板3.4，所述整理槽3.5的左侧壁上固设有电机3.6，丝杆3.7一端与所述电机3.6的输出端固接，另一端与所述整理槽3.5的右侧壁转动连接，所述丝杆3.7上通过螺纹活动套设有理料板3.8。
[0023]如图3所示，所述整理机构3倾斜设置，倾斜面与水平面夹角为20
°‑
25
°
之间，倾斜设置便于电线下移，所述整理槽3.5左右两端间距大于所述料仓3.1左右两端间距。
[0024]如图4所示，所述整理槽3.5的出料口的底部开设有连接槽3.5.1，所述整理槽3.5的底部固设有第二气缸3.5.2，所述第二气缸3.5.2的活塞杆上固接有连接板3.5.3，所述连接板3.5.3另一端穿过所述连接槽3.5.1并固接有挡料板3.5.4。所述连接板3.5.3为“L”型结构。
[0025]如图5
‑
7所示，所述固定板3.2上开设有通槽3.2.1和滑槽3.2.2，所述滑槽3.2.2有两个，沿着所述通槽3.2.1对称设置，所述通槽3.2.1和滑槽3.2.2的顶部和底部分别齐平，
所述滑槽3.2.2为“T”型结构。所述活动板3.4靠近所述固定板3.2这侧固设有转接板3.4.1和滑块3.4.2，所述转接板3.4.1穿过所述通槽3.2.1并与所述第一气缸3.3固接，所述滑块3.4.2滑动连接在所述滑槽3.2.2内，所述滑块3.4.2为“T”型结构且与所述滑槽3.2.2适配。所述活动板3.4的底部固接有压料板3.4.3，所述压料板3.4.3有两个，对称设置，当所述转接板3.4.1的顶部与所述通槽3.2.1的顶部齐平时，所述活动板3.4的底部与所述固定板3.2的底部齐平。
[0026]所述理料板3.8为“凸”型结构，所述理料板3.8有两个，对称设置，所述理料板3.8的底部与所述整理槽3.5的底部接触。
[0027]当制作完成的电线被放置在料仓内时，位于料仓出料口处的活动板在第一气缸的作用下沿着固定板向上滑动，使活动板与料仓底部之间的间隙变大，直至可以容许一个电线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动端子机，其特征是：包括，端子机本体(1)，所述端子机本体(1)上固设有支承板(2)和整理机构(3)，所述支承板(2)上放置有线盒(4)，所述整理机构(3)的出料端对准所述线盒(4)，所述整理机构(3)由料仓(3.1)和整理槽(3.5)构成，所述整理槽(3.5)与所述料仓(3.1)的出料端固接，所述料仓(3.1)上固设有固定板(3.2)，所述固定板(3.2)靠近所述料仓(3.1)出料口这侧固设有第一气缸(3.3)，所述固定板(3.2)远离所述料仓(3.1)出料口这侧活动设置有活动板(3.4)，所述整理槽(3.5)的左侧壁上固设有电机(3.6)，丝杆(3.7)一端与所述电机(3.6)的输出端固接，另一端与所述整理槽(3.5)的右侧壁转动连接，所述丝杆(3.7)上通过螺纹活动套设有理料板(3.8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动端子机，其特征是：所述整理机构(3)倾斜设置，倾斜面与水平面夹角为20
°‑
25
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种全自动端子机，其特征是：所述固定板(3.2)上开设有通槽(3.2.1)和滑槽(3.2.2)，所述滑槽(3.2.2)有两个，沿着所述通槽(3.2.1)对称设置，所述通槽(3.2.1)和滑槽(3.2.2)的顶部和底部分别齐平，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶一，
申请(专利权)人：香河智通电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：