一种蜗壳结构、风机及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心风机技术领域，具体涉及一种蜗壳结构、风机及吸油烟机。本实用新型专利技术提供的蜗壳结构，包括：蜗壳、蜗舌和导流板，蜗壳内部形成有出风通道，出风通道开设有出风口，导流板设置于出风通道内，且与出风通道的通道壁形成有第一风道和第二风道；蜗壳开设有进风口，进风口分别与第一风道和第二风道连通，出风口分别与第一风道和第二风道连通；第一风道的风道壁设置有蜗舌。由于导流板将出风通道分隔为第一风道和第二风道，未改变蜗壳原有的空气性能，与蜗舌接触的气流减少，同时导流板对气流具有导向性，因此本实用新型专利技术提供的离心风机的蜗壳，气流密度分布均匀，降噪效果良好，成本低，同时提升了用户的使用体验。同时提升了用户的使用体验。同时提升了用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳结构、风机及吸油烟机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体涉及一种蜗壳结构、风机及吸油烟机。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高，吸油烟机已经成为人们不可或缺的家用电器，家用吸油烟机使用多翼离心通风机，进行吸气、排气。风机一般由蜗壳、电机、叶轮等组成。其中蜗壳内舌状突起部分称作蜗舌，其主要作用是分隔流动气体，防止气体在蜗壳内循环流动。蜗壳作为油烟机风道系统的核心部件，也是整个系统中的主要噪声源所在，而对于蜗壳而言，噪声最为富集的区域便是蜗舌，由于蜗舌附近气体压力高、流动复杂，在蜗舌附近产生的流动噪音、旋转噪声是离心风机的主要噪声源，降低蜗舌附近的噪声能显著降低吸油烟机噪声。
[0003]目前主要是采用多样化的蜗舌，如倾斜蜗舌、阶梯蜗舌、仿生蜗舌等，以及采用阻性蜗壳或安装进风口整流网来降低噪声，以上都能够从一定程度上缓解气流分散的情况，进而降低紊流噪声。但倾斜蜗舌要改变原有蜗舌形态，能起到降低噪声的作用，却难以保持原有蜗壳的空气性能，从而满足不了吸油烟机自身的综合性能；仿生蜗舌参数相对较为固定，很难将仿生相关的数据运用到实际当中来满足噪声性能表现及空气性能相关的指标；采用阻性蜗壳虽然能够在原有蜗壳的基础上起到较好的降噪作用，但需要增加额外成本，并且会随着使用时间，吸声材料内部会吸入微小油滴，其降噪效果会逐渐减弱；进风口整流网其降噪效果和应用范围较窄，只能应用于欧式吸油烟机中，对于侧吸式吸油烟机效果并不显著，应用局限性较大。
[0004]上述结构均在一定程度上降低了风机噪音，但随着人们对于油烟机空气性能需求的提高，风量不断增大，使蜗壳的蜗舌处仍然存在一定程度的气流分散，并产生紊流噪声。

技术实现思路

[0005](一)本技术所要解决的技术问题是：蜗舌处存在气流分散，产生噪声较大。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术一方面实施例提供了一种蜗壳结构，包括：蜗壳、蜗舌和导流板，所述蜗壳内部形成有出风通道，所述出风通道开设有出风口，所述导流板设置于所述出风通道内，且与所述出风通道的通道壁形成有第一风道和第二风道；
[0008]所述蜗壳开设有进风口，所述进风口分别与所述第一风道和所述第二风道连通，所述出风口分别与所述第一风道和所述第二风道连通；
[0009]所述第一风道的风道壁设置有所述蜗舌。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第二风道的横截面积恒定。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述进风口为圆形，且位于所述导流板的具有所述蜗舌的一侧；
[0012]所述导流板远离所述出风口的一端与所述进风口的外缘相切。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述导流板上设置有导流槽，所述导流槽向所述导流板的两端延伸至端部，且延伸方向与所述出风通道的延伸方向相同。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述导流板两侧的侧壁均设置有所述导流槽。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述导流槽的截面为长方形。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述出风口设置有整流网。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述蜗壳包括前盖板、后盖板和围板，所述围板的一端与所述前盖板相连，另一端与所述后盖板相连，在所述前盖板、所述后盖板、所述围板之间形成所述出风通道；
[0018]所述前盖板与所述后盖板中至少一个开设有所述进风口；
[0019]所述围板的顶部开设有所述出风口；
[0020]所述围板设置有所述蜗舌，所述蜗舌临近所述出风口。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述导流板分别与所述前盖板、所述后盖板及所述围板形成所述第一风道和所述第二风道；
[0022]所述导流板的一端与所述出风口平齐。
[0023]根据本技术的一个实施例，所述第二风道内，所述导流板与所述围板平行。
[0024]本技术另一技术实施例提供了一种风机，包括所述的蜗壳结构。
[0025]本技术另一技术实施例提供了一种吸油烟机，包括所述的风机。
[0026]本技术的有益效果：一方面，导流板将由进风口进入到蜗壳内的气流分成两个部分，一部分气流通过第一风道流向出风口，另一部分气流通过第二风道流向出风口，第一风道的风道壁处的蜗舌只与流经第一风道的气流接触并对蜗舌产生冲击，第二风道内的气流直接由出风口流出并不与蜗舌接触，导流板将出风通道分隔为第一风道和第二风道，蜗壳进风口进入的气流分别由第一风道和第二风道流出，与蜗舌接触的气流减少，从而减少了在蜗舌处富集的噪声，同时导流板对气流具有导向性，减少气流分散，降低了气流紊流噪声；另一方面，蜗壳内设置导流板，整体结构简单，且并未改变蜗壳原有的空气性能。因此本技术提供的蜗壳结构，气流密度分布均匀，降噪效果良好，成本低，同时提升了用户的使用体验。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1为本技术一个实施例提供的蜗壳结构的立体图；
[0029]图2为本技术一个实施例提供的蜗壳结构的剖视图；
[0030]图3为本技术一个实施例提供的蜗壳结构的导流板结构示意图；
[0031]图4为本技术一个实施例提供的蜗壳结构的导流板另一视角结构示意图。
[0032]图标：1
‑
导流板；2
‑
蜗舌；3
‑
进风口；4
‑
出风口；5
‑
第一风道；6
‑
第二风道；7
‑
导流槽；8
‑
整流网；9
‑
前盖板；10
‑
后盖板；11
‑
围板。
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1至图4所示，本技术一个实施例提供了一种蜗壳结构，包括：蜗壳、蜗舌2和导流板1，所述蜗壳内部形成有出风通道，所述出风通道开设有出风口4，所述导流板1设置于所述出风通道内，且与所述出风通道的通道壁形成有第一风道5和第二风道6；
[0035]所述蜗壳开设有进风口3，所述进风口3分别与所述第一风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳结构，其特征在于，包括：蜗壳、蜗舌(2)和导流板(1)，所述蜗壳内部形成有出风通道，所述出风通道开设有出风口(4)，所述导流板(1)设置于所述出风通道内，且与所述出风通道的通道壁形成有第一风道(5)和第二风道(6)；所述蜗壳开设有进风口(3)，所述进风口(3)分别与所述第一风道(5)和所述第二风道(6)连通，所述出风口(4)分别与所述第一风道(5)和所述第二风道(6)连通；所述第一风道(5)的风道壁设置有所述蜗舌(2)。2.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第二风道(6)的横截面积恒定。3.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述进风口(3)为圆形，且位于所述导流板(1)的具有所述蜗舌(2)的一侧；所述导流板(1)远离所述出风口(4)的一端与所述进风口(3)的外缘相切。4.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述导流板(1)上设置有导流槽(7)，所述导流槽(7)向所述导流板(1)的两端延伸至端部，且延伸方向与所述出风通道的延伸方向相同。5.根据权利要求4所述的蜗壳结构，其特征在于，所述导流板(1)两侧的侧壁均设置有所述导流槽(7)。6.根据权利要求4所述的蜗壳结构，其特征在于，所述导流槽(7)的截面为长方形。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，王丁一，唐嘉，于巍巍，马晓阳，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：