本实用新型专利技术涉及一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，包括旋转中轴，套设在旋转中轴外侧的壳体以及安装在壳体一侧的端盖，端盖套设在旋转中轴的外侧，旋转中轴的周面上设有密封半球，端盖与密封半球之间设有球面密封环，球面密封环的外侧面为第一密封球面，球面密封环的内侧面为第二密封球面，第一密封球面与端盖的内侧面吻合，第二密封球面与密封半球的外侧面吻合。球面密封环与端盖之间通过球型面密封，即使发生了因为高温产生的热变形现象，能始终保证密封的接触位置是两个球型面，可以做到任意接触的球面密封效果，同时耐压力，有效防止了端盖的密封位置漏油。防止了端盖的密封位置漏油。防止了端盖的密封位置漏油。
【技术实现步骤摘要】
一种防止热变形而漏油的旋转接头结构
[0001]本技术涉及机械结构领域，尤其是涉及一种防止热变形而漏油的旋转接头结构。
技术介绍
[0002]旋转接头主要是用于管道连接并实现介质传输，以导热油为介质的旋转接头结构为例，目前的旋转接头端盖的密封面基本都是平面，导热油的最高温度在300摄氏度以上，与高温介质接触后，端盖的密封面容易翘曲变形，导致端盖与石墨之间的接触面不平整，密封性变差，在高压的情况下，端盖的密封位置很容易出现漏油的问题，本专利基于现有的技术问题，对旋转接头的结构进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种防止热变形而漏油的旋转接头结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，包括旋转中轴，套设在旋转中轴外侧的壳体以及安装在壳体一侧的端盖，端盖套设在旋转中轴的外侧，旋转中轴的周面上设有密封半球，端盖与密封半球之间设有球面密封环，球面密封环的外侧面为第一密封球面，球面密封环的内侧面为第二密封球面，第一密封球面与端盖的内侧面吻合，第二密封球面与密封半球的外侧面吻合。
[0006]进一步，端盖与旋转中轴之间设有导向环，导向环的内壁上设有多个排泄槽。
[0007]进一步，端盖远离壳体一端的端口处设有弹性挡圈，弹性挡圈套设在旋转中轴的外侧并对导向环限位。
[0008]进一步，旋转中轴的外侧套设弹簧，弹簧垫以及圆柱环，弹簧垫位于密封半球的一侧，圆柱环通过圆柱销与壳体连接，弹簧位于圆柱环和弹簧垫之间。
[0009]进一步，端盖通过螺栓与壳体固定连接。
[0010]进一步，旋转中轴的两端开口，旋转中轴远离端盖的一端连接弯头。
[0011]进一步，端盖的材质为球墨铸铁QT500，球面密封环的材质为石墨M120D。
[0012]本技术的有益效果为：该结构的旋转中轴的周面上设有密封半球，端盖与密封半球之间设有球面密封环，球面密封环的外侧面为第一密封球面，球面密封环的内侧面为第二密封球面，第一密封球面与端盖的内侧面吻合，第二密封球面与密封半球的外侧面吻合，球面密封环与端盖之间通过球型面密封，即使发生了因为高温产生的热变形现象，能始终保证密封的接触位置是两个球型面，可以做到任意接触的球面密封效果，同时耐压力，有效防止了端盖的密封位置漏油；
[0013]另外，端盖与旋转中轴之间设有导向环，导向环的内壁上设有多个排泄槽，球面密封环与端盖、旋转中轴相互磨损产生的石墨粉通过排泄槽可以及时排出，防止旋转中轴和
导向环因为积粉导致卡死，进而拉断与旋转中轴连接的金属软管，从而避免漏油事故。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的截面示意图；
[0016]图3为图2中的A区放大图。
具体实施方式
[0017]如图1至图3所示，一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，包括旋转中轴1，套设在旋转中轴1外侧的壳体2以及安装在壳体2一侧的端盖3，端盖3套设在旋转中轴1的外侧，旋转中轴1的周面上设有密封半球4，端盖3与密封半球4之间设有球面密封环5，球面密封环5的外侧面为第一密封球面51，球面密封环5的内侧面为第二密封球面52，第一密封球面51与端盖3的内侧面吻合，第二密封球面52与密封半球4的外侧面吻合。
[0018]进一步，端盖3与旋转中轴1之间设有导向环6，导向环6的内壁上设有多个排泄槽7。端盖3远离壳体2一端的端口处设有弹性挡圈8，弹性挡圈8套设在旋转中轴1的外侧并对导向环6限位。
[0019]进一步，旋转中轴1的外侧套设弹簧9，弹簧垫10以及圆柱环11，弹簧垫10位于密封半球4的一侧，圆柱环11通过圆柱销12与壳体2保持止转，弹簧9位于圆柱环11和弹簧垫10之间。
[0020]进一步，端盖3通过螺栓13与壳体2固定连接。旋转中轴1的两端开口，旋转中轴1远离端盖的一端连接弯头14。其中，端盖3的材质为球磨铸铁QT500，球面密封环5的材质为石墨M120D。
[0021]综上所述，该结构的旋转中轴1的周面上设有密封半球4，端盖3与密封半球4之间设有球面密封环5，球面密封环5的外侧面为第一密封球面51，球面密封环5的内侧面为第二密封球面52，第一密封球面51与端盖3的内侧面吻合，第二密封球面52与密封半球4的外侧面吻合，球面密封环5与端盖3之间通过球型面密封，即使发生了因为高温产生的热变形现象，能始终保证密封的接触位置是两个球型面，可以做到任意接触的球面密封效果，同时耐压力，有效防止了端盖3的密封位置漏油；
[0022]另外，端盖3与旋转中轴1之间设有导向环6，导向环6的内壁上设有多个排泄槽7，球面密封环5与端盖3、旋转中轴1相互磨损产生的石墨粉通过排泄槽7可以及时排出，防止旋转中轴1和导向环6因为积粉导致卡死，进而拉断与旋转中轴1连接的金属软管，从而避免漏油事故。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，包括旋转中轴，套设在旋转中轴外侧的壳体以及安装在所述壳体一侧的端盖，端盖套设在所述旋转中轴的外侧，其特征在于，所述旋转中轴的周面上设有密封半球，所述端盖与所述密封半球之间设有球面密封环，球面密封环的外侧面为第一密封球面，球面密封环的内侧面为第二密封球面，所述第一密封球面与所述端盖的内侧面吻合，所述第二密封球面与所述密封半球的外侧面吻合。2.根据权利要求1所述的一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，其特征在于，所述端盖与所述旋转中轴之间设有导向环，所述导向环的内壁上设有多个排泄槽。3.根据权利要求2所述的一种防止热变形而漏油的旋转接头结构，其特征在于，所述端盖远离所述壳体一端的端口处设有弹性挡圈，弹性挡圈套设在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔洪昌，
申请(专利权)人：佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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