本实用新型专利技术公开了一种传送带异物清理装置，包括支撑座、清理部件、升降部件、中空杆和调节部件，支撑座的底部与外部传送带的底座连接，支撑座的上半部开设有通口，其中安装有清理部件，且清理部件与通口滑动连接，支撑座远离清理部件的一侧与升降部件的下半部连接，且升降部件上半部远离支撑座一侧的中心与中空杆的侧面连接，中空杆的内腔设有调节部件，且调节部件与中空杆远离升降部件的一侧连接；调节部件设有尺寸识别装置，且位于传送带上方，识别到异物时清理部件清理异物。该传送带异物清理装置，能够根据需要进行调节，方便对异物进行识别剔除。进行识别剔除。进行识别剔除。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带异物清理装置
[0001]本技术属于传送带
，具体涉及一种传送带异物清理装置。
技术介绍
[0002]传送带是工业生产中最常用的一种输送设备，广泛应用于各行各业，包括钢铁企业输送钢材等。钢铁企业的传送带具有长度长、异物多等特点，异物包括杂物以及不合格材料或产品，如果不及时清理异物，除了影响后续钢坯、钢材或产品的加工和分类，还可能造成划伤或撕坏皮带的严重后果，不仅影响生产正常有序进行，而且提高了设备维护、维修时间和成本；但是目前，对传送带上异物的清理，通常需要人工进行识别，不仅效率低下，清理不完全，而且传送带处于移动状态下，人工清理存在危险性大的问题。因此，亟需一种传送带异物清理装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种传送带异物清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送带异物清理装置，包括支撑座、清理部件、升降部件、中空杆和调节部件，支撑座的底部与外部传送带的底座连接，支撑座的上半部开设有通口，其中安装有清理部件，且清理部件与通口滑动连接，支撑座远离清理部件的一侧与升降部件的下半部连接，且升降部件上半部远离支撑座一侧的中心与中空杆的侧面连接，中空杆的内腔设有调节部件，且调节部件与中空杆远离升降部件的一侧连接；调节部件设有尺寸识别装置，且位于传送带上方，识别到异物时清理部件清理异物。
[0005]优选的，清理部件包括清理电机、驱动齿轮和清理齿杆，支撑座内的通口中部下端或上端开设有清理槽，其一侧壁开口，清理电机的底座与支撑座靠近开口的一侧固定焊接，驱动齿轮设置在清理槽内，电机轴穿过开口并与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与清理齿杆啮合，且清理齿杆的外周与通口的内周相适配，清理电机带动清理齿杆沿通口中心线方向运动。
[0006]优选的，升降部件包括伸缩杆和固定杆，伸缩杆下半部的固定端与支撑座远离清理部件的清理电机的一侧固定焊接，且伸缩杆上半部的驱动端与固定杆底部的一侧固定焊接，且固定杆远离支撑座一侧的中心与中空杆固定焊接。
[0007]优选的，调节部件包括调节电机和调节丝杆，调节电机的底座与中空杆远离升降部件的固定杆的一侧固定焊接，且调节电机的输出轴贯穿中空杆并通过联轴器与处于中空杆内腔中的调节丝杆的一端连接，且调节丝杆的另一端通过焊接的调节轴承座与中空杆的内腔转动连接；尺寸识别装置与调节丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，清理齿杆的两侧均开设有限位槽，且支撑座靠近限位槽的两侧均一体成型有与对应的限位槽滑动连接的限位块；清理齿杆位于传送带上端。
[0009]优选的，调节丝杆的中部两侧设有方向相反的螺纹，且调节丝杆中部两侧分别螺纹连接有一个调节螺母座，且两个调节螺母座的底部均通过紧固件安装有传感器。
[0010]优选的，两个传感器均处于传送带靠近始端的上方，或者分别位于传送带靠近始端的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该传送带异物清理装置，可以通过传感器识别传送带上的物体长度，从而判断是否为异物，再利用清理部件将被识别为异物的物体推离传送带，从而完成自动清理，利于实现无人化管理，不仅效率较人工更高，而且劳动强度大大降低，安全性大大提高，尤其在本领域数公里长的传送带上使用后，能够避免异物影响生产有序进行。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图，图中还示意出与皮带的位置关系；
[0015]图3为本技术的通口处的剖视示意图。
[0016]图中：1支撑座、2清理部件、21清理电机、22驱动齿轮、23清理齿杆、3升降部件、31伸缩杆、32固定杆、4中空杆、5调节部件、51调节电机、52调节丝杆、53调节螺母座、54传感器。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种传送带异物清理装置，包括支撑座1、清理部件2、升降部件3、中空杆4和调节部件5，支撑座1的底部与外部传送带的底座连接，支撑座1的上半部开设有通口，其中安装有清理部件2，且清理部件与通口滑动连接，支撑座1远离清理部件2的一侧与升降部件3的下半部连接，且升降部件3上半部远离支撑座1一侧的中心与中空杆4的侧面连接，中空杆4的内腔设有调节部件5，且调节部件5与中空杆4远离升降部件3的一侧连接；调节部件5设有尺寸识别装置，且位于传送带上方，识别到异物时清理部件2清理异物。
[0018]为了方便清理异物，如图1、图2和图3所示，清理部件2包括清理电机21、驱动齿轮22和清理齿杆23，支撑座1内的通口中部下端或上端开设有清理槽，其一侧壁开口，清理电机21的底座与支撑座1靠近开口的一侧固定焊接，驱动齿轮22设置在清理槽内，电机轴穿过开口并与驱动齿轮22传动连接，驱动齿轮22与清理齿杆23啮合，且清理齿杆23的外周与通口的内周相适配，清理电机21带动清理齿杆23沿通口中心线方向运动；清理电机21可选为配有减速器的正反转三相异步电机，也可以采用伺服电机或步进电机，清理齿杆23的两侧均可开设有限位槽，且支撑座1靠近限位槽的两侧均一体成型有与对应的限位槽滑动连接的限位块，清理齿杆23位于传送带上端，通过清理电机21的工作，由输出轴带动驱动齿轮22转动，并通过驱动齿轮22与清理齿杆23相啮合，使清理齿杆23移动，从而通过清理齿杆23的推动作用，将传送带上传动输送的异物推离；当然清理部件2也可以采用气缸推杆的形式，但需要附近有空压气源；此外，若清理齿杆23的齿条位于上端，其下端还可以固设有毛刷，防止接触皮带时划伤皮带。
[0019]为了根据识别需要的高度进行调节，如图1和图2所示，升降部件3包括伸缩杆31和
固定杆32，伸缩杆31可选为TGA
‑
E48型电动伸缩杆或其他市面常见升降杆件，伸缩杆31下半部的固定端与支撑座1远离清理部件2的清理电机21的一侧固定焊接，且伸缩杆31上半部的驱动端与固定杆32底部的一侧固定焊接，且固定杆32远离支撑座1一侧的中心与中空杆4固定焊接，通过伸缩杆31的工作，使驱动端由固定杆32带动中空杆4移动，调节传感器54与传送带之间的竖直距离，从而根据识别需要的高度进行调节，使传感器54与传送带之间的竖直距离大于工件的高度。
[0020]为了根据识别需要的长度进行调节，如图1、图2和图3所示，调节部件5包括调节电机51和调节丝杆52，调节电机51可以采用伺服电机或步进电机，调节电机51的底座与中空杆4远离升降部件3的固定杆32的一侧固定焊接，且调节电机51的输出轴贯穿中空杆4并通过联轴器与处于中空杆4内腔中的调节丝杆52的一端连接，且调节丝杆52的另一端通过焊接的调节轴承座与中空杆4的内腔转动连接；尺寸识别装置与调节丝杆52螺纹连接，调节丝杆52的中部两侧设有方向相反的螺纹，且调节丝杆52中部两侧分别螺纹连接有一个调节螺母座53，且两个调节螺母座53的底部均通过紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带异物清理装置，其特征在于：包括支撑座(1)、清理部件(2)、升降部件(3)、中空杆(4)和调节部件(5)，支撑座(1)的底部与外部传送带的底座连接，支撑座(1)的上半部开设有通口，其中安装有清理部件(2)，且清理部件(2)与通口滑动连接，支撑座(1)远离清理部件(2)的一侧与升降部件(3)的下半部连接，且升降部件(3)上半部远离支撑座(1)一侧的中心与中空杆(4)的侧面连接，中空杆(4)的内腔设有调节部件(5)，且调节部件(5)与中空杆(4)远离升降部件(3)的一侧连接；调节部件(5)设有尺寸识别装置，且位于传送带上方，识别到异物时清理部件(2)清理异物。2.根据权利要求1所述的一种传送带异物清理装置，其特征在于：所述清理部件(2)包括清理电机(21)、驱动齿轮(22)和清理齿杆(23)，支撑座(1)内的通口中部下端或上端开设有清理槽，其一侧壁开口，清理电机(21)的底座与支撑座(1)靠近开口的一侧固定焊接，驱动齿轮(22)设置在清理槽内，电机轴穿过开口并与驱动齿轮(22)传动连接，驱动齿轮(22)与清理齿杆(23)啮合，且清理齿杆(23)的外周与通口的内周相适配，清理电机(21)带动清理齿杆(23)沿通口中心线方向运动。3.根据权利要求1所述的一种传送带异物清理装置，其特征在于：所述升降部件(3)包括伸缩杆(31)和固定杆(32)，伸缩杆(31)下半部的固定端与支撑座(1)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，徐林，赵小冬，何胜方，李忠良，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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