稳定型排线绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于绕线设备技术领域，尤其涉及一种稳定型排线绕线机，包括机座、旋转机构、缠线机构和排线机构；旋转机构设置在机座上；缠线机构包括第一直线组件和输线组件，输线组件设置在第一直线组件的输出端；排线机构包括压合导向组件和拉线组件，拉线组件设置在机座上，压合导向组件设置在机座上；旋转机构的数量为多组，输线组件的数量与旋转机构的数量相等，第一直线组件的数量为两组，所有输线组件均匀分布在两组第一直线组件的输出端上，两组第一直线组件的输出端的移动方向能够相反，缠线单元输出端分为两组且两组缠线单元的输出端在绕线时呈互为相反的移动状态，有效的降低缠线单元对整个绕线机产生的机械振动，提高绕线精准度。线精准度。线精准度。

【技术实现步骤摘要】
稳定型排线绕线机


[0001]本技术属于绕线设备
，尤其涉及一种稳定型排线绕线机。

技术介绍

[0002]绕线设备是用于将线状物体缠绕到特定的工件上，通常用于铜线缠绕，而电机的转子一般包括转子铁芯和转子绕组，通过绕线机将铜线绕在转子铁芯上形成转子绕组。
[0003]传统的绕线设备一般包括旋转治具、缠线单元和排线单元，定子骨架设置在旋转治具内，缠线单元的输出端直线伸缩配合旋转治具往复旋转将铜线缠绕在定子骨架的绕线端，排线单元包括导向压合部和拉线部，当定子骨架的绕线柱绕线完毕后，拉线部将铜线暂时拉动至定子骨架外侧，导向压合部将铜线往下挤压并配合旋转治具旋转将铜线排列在定子骨架的预设排线槽内，拉线部松开导线，完成单个绕线柱的排线绕线作业。
[0004]人们为了提高绕线设备的绕线效率，在单个绕线设备上设置多个绕线工位且针对每个工位的排线单元设置单独的驱动源以用于驱动拉线部进行直线往复移动，然而，绕线机在绕线过程中，所有源自于缠线单元输出端移动对设备产生的作用力均呈同向设置，导致设备受到所有作用力的总和而产生较大的机械振动，影响绕线精准性，不利于企业发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定型排线绕线机，旨在解决现有技术中的绕线机在绕线过程中，所有源自于缠线单元输出端移动对设备产生的作用力均呈同向设置，导致设备受到所有作用力的总和而产生较大的机械振动，影响绕线精准性，不利于企业发展的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种稳定型排线绕线机，包括机座、旋转机构、缠线机构和排线机构；所述旋转机构设置在所述机座上且用于装载定子骨架并驱动定子骨架往复旋转；所述缠线机构包括第一直线组件和输线组件，所述第一直线组件设置在所述机座内，所述输线组件设置在所述第一直线组件的输出端，所述第一直线组件的输出端移动路径经过装载于所述旋转机构上的定子骨架的内圈，所述输线组件用于输送铜线至定子骨架的绕线柱上；所述排线机构包括压合导向组件和拉线组件，所述拉线组件设置在所述机座上且位于所述旋转机构的一侧，所述压合导向组件设置在所述机座上且用于将铜线压紧在丁字骨架的排线槽上；其中，所述旋转机构的数量为多组且依次排列在所述机座上，所述输线组件的数量与所述旋转机构的数量相等，所述第一直线组件的数量为两组，所有所述输线组件均匀分布在两组所述第一直线组件的输出端上，两组所述第一直线组件的输出端的移动方向能够相反。
[0007]可选地，所述第一直线组件包括第一安装座和第一直线模组，所述第一安装座固定设置在机座内，所述第一直线模组固定设置在所述第一安装座上，所述输线组件固定设置在所述第一直线模组的输出端，所述第一直线模组能够驱动所述输线组件沿所述第一安装座的长度方向移动并穿入装载于所述旋转机构的定子骨架的内孔中。
[0008]可选地，所述第一安装座的侧壁上设置有至少两组导向肋，所述第一直线组件还包括至少两组移动座，所述第一直线模组的输出端连接在所述移动座上，所有所述移动座分别滑动连接在对应的所述导向肋上，所有所述输线组件分别设置在对应的所述移动座上。
[0009]可选地，所述缠线机构还包括第二直线组件，所述第二直线组件固定设置在所述机座内，所述第一直线组件设置在所述第二直线组件的输出端，所述第二直线组件的输出端移动方向与所述第一直线组件的输出端移动方向互为垂直。
[0010]可选地，所述第二直线组件包括第二直线模组和第二安装座，所述第二直线模组固定设置在机座内，所述第二安装座固定设置在所述第二直线模组的输出端，所述第一直线组件为至少一组，所有所述第一直线组件均设置在所述第二安装座上。
[0011]本技术实施例提供的稳定型排线绕线机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当两组所述第一直线组件驱动输线组件直线移动以配合旋转机构进行绕线工序时，两组所述第一直线组件的输出端的移动方向互为相反，例如，两组所述第一直线组件的输出端绕线启动时间相隔0.2S，由于两组第一直线组件的输出端错位移动，其中一组输出端在移动时对整个设备产生的推动力朝上设置，另一组输出端在移动时对设备产生的推动力朝下设置，两组推动力的方向相反起到抵消作用；相较于传统的绕线机在绕线过程中，所有源自于缠线单元输出端移动对设备产生的作用力均呈同向设置，导致设备受到所有作用力的总和而产生较大的机械振动，影响绕线精准性，不利于企业发展的技术问题，本技术实施例提供的绕线机的缠线单元输出端分为两组且两组缠线单元的输出端在绕线时呈互为相反的移动状态，有效的降低缠线单元对整个绕线机产生的机械振动，提高绕线精准度，有利于企业发展。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的稳定型排线绕线机的结构示意图。
[0014]图2为图1中的稳定型排线绕线机的机座拆卸后的结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例提供的缠线机构的结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例提供的拉线组件的结构示意图。
[0017]其中，图中各附图标记：
[0018]10—机座
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20—旋转机构
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30—缠线机构
[0019]40—排线机构
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41—压合导向组件
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42—拉线组件
[0020]422—驱动源
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421—传动部件
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423—夹线单元
[0021]424—直线导轨副
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425—连接板
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31—第一直线组件
[0022]32—输线组件
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311—第一安装座
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312—第一直线模组
[0023]33—第二直线组件。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型排线绕线机，其特征在于，包括：机座；旋转机构，设置在所述机座上且用于装载定子骨架并驱动定子骨架往复旋转；缠线机构，包括第一直线组件和输线组件，所述第一直线组件设置在所述机座内，所述输线组件设置在所述第一直线组件的输出端，所述第一直线组件的输出端移动路径经过装载于所述旋转机构上的定子骨架的内圈，所述输线组件用于输送铜线至定子骨架的绕线柱上；排线机构，包括压合导向组件和拉线组件，所述拉线组件设置在所述机座上且位于所述旋转机构的一侧，所述压合导向组件设置在所述机座上且用于将铜线压紧在丁字骨架的排线槽上；其中，所述旋转机构的数量为多组且依次排列在所述机座上，所述输线组件的数量与所述旋转机构的数量相等，所述第一直线组件的数量为两组，所有所述输线组件均匀分布在两组所述第一直线组件的输出端上，两组所述第一直线组件的输出端的移动方向能够相反。2.根据权利要求1所述的稳定型排线绕线机，其特征在于：所述第一直线组件包括第一安装座和第一直线模组，所述第一安装座固定设置在机座内，所述第一直线模组固定设置在所述第一安装座上，所述输线组件固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，王灿晖，
申请(专利权)人：东莞市诺元电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：