本实用新型专利技术公开了一种光学膜用的裁剪装置，包括底板，所述底板的一端设有侧板，在侧板与底板的相邻处设有支撑板，支撑板上设有用于安装光学膜的转轴，且支撑板上还设有支架，所述支架上滑动安装有刀架；所述支架上设有用于将光学膜压平的第一压板；所述刀架上设有刀片，通过所述刀架在所述支架上的滑动将位于所述刀片下方的光学膜裁切，同时所述底板上还设有刻度值，利用所述刻度值又可以对光学膜的裁剪长度进行控制，为了进一步的保证光学膜在裁剪时不会出现翘边的现象，利用第一压板将光学膜的一端压平，利用设有的第二压板将光学膜的另一端压平，此时滑动刀片既可以保证光学膜在被裁减时切口平整无毛刺，因此本实用新型专利技术值得推广和应用。推广和应用。推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种光学膜用的裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪设备
，具体为一种光学膜用的裁剪装置。
技术介绍
[0002]现有的光学膜裁剪过程中多大通过人工使用简单剪具来进行裁剪，裁剪过程中无法对光学膜进行平整限位，使得裁剪起来较为麻烦，容易影响工作效率，尤其是，稍有不慎则会导致光学膜的切口不平整以及切口易出现毛刺的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种光学膜用的裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学膜用的裁剪装置，包括底板，所述底板的一端设有侧板，所述侧板与所述底板的相邻处设有支撑板；所述支撑板上设有用于安装光学膜的转轴，且所述支撑板上还设有支架；所述支架上设有刀架，且所述支架上还设有用于将光学膜压平的第一压板；所述刀架的一端通过滑块与所述支架上设有的滑槽滑动配合，且所述刀架的另一端设有用于裁剪光学膜的刀片；所述底板上还设有刻度值，利用所述刻度值校验光学膜被裁减的长度；利用所述第一压板将光学膜的一端压平，利用所述底板上设有的第二压板将光学膜的另一端压平，以令所述刀片光学膜的切口平整。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述第一压板通过设有的螺杆与所述支架连接，且所述螺杆穿过所述支架后与设有的螺母螺纹配合。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述螺杆上还设有弹簧；其中，所述弹簧的一端与所述支架相抵触，且所述弹簧的另一端与所述第一压板相抵触。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述转轴的一端与设有的螺帽螺纹配合，且所述转轴的另一端与所述支撑板上设有的轴销座转动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述刀架远离所述支架的一面还设有把手。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述底板、所述侧板以及所述支撑板为一体结构，且均采用耐磨塑料。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述底板的两端还设有用于放置磁铁的放置槽，利用所述放置槽内的磁铁吸附所述第二压板，以令所述第二压板压实光学膜。
[0011]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过刀架在支架上的滑动将位于刀片下方的光学膜裁切，提高光学膜的裁剪效率；
[0012]2.由于底板上还设有刻度值，利用刻度值又可以对光学膜的裁剪长度进行控制，进而使得光学膜的裁剪长度可控，因此也能够进一步的提高光学膜的裁剪效率；
[0013]3.利用第一压板将光学膜的一端压平，保证光学膜在裁剪时不会出现翘边的现象，进而使得刀片在裁剪光学膜时切口平整无毛刺。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图。
[0015]图中：1、把手；2、刀架；3、支架；4、支撑板；5、轴销座；6、侧板；7、螺帽；8、转轴；9、螺杆；10、滑槽；11、弹簧；12、第一压板；13、刀片；14、刻度值；15、底板；16、第二压板；17、螺母；18、放置槽。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种光学膜用的裁剪装置，包括底板15，所述底板15的一端设有侧板6，所述侧板6与所述底板15的相邻处设有支撑板4；所述支撑板4上设有用于安装光学膜的转轴8，且所述支撑板4上还设有支架3；所述支架3上设有刀架2，且所述支架3上还设有用于将光学膜压平的第一压板12；所述刀架2的一端通过滑块与所述支架3上设有的滑槽10滑动配合，且所述刀架2的另一端设有用于裁剪光学膜的刀片13；所述底板15上还设有刻度值14，利用所述刻度值14校验光学膜被裁减的长度；利用所述第一压板12将光学膜的一端压平，利用所述底板15上设有的第二压板16将光学膜的另一端压平，以令所述刀片13光学膜的切口平整。
[0018]本技术的工作原理是：首先将成卷的光学膜放置到转轴8上，然后将光学膜的一端穿过第一压板12后，沿着刻度值14拉伸，直至将光学膜拉倒指定的长度为止；然后拉动刀架2，此时刀架2上的刀片13将光学膜裁剪，完成光学膜的裁剪作业。
[0019]综上所述，由于刀架2在滑槽10内滑动，因此可以保证刀片13移动时不出现抖动的现象，进而保证光学膜切口的平整性；由于底板15上还设有刻度值14，利用刻度值14又可以对光学膜的裁剪长度进行控制，进而使得光学膜的裁剪长度可控，因此也能够进一步的提高光学膜的裁剪效率，除此之外，利用第一压板12将光学膜的一端压平，保证光学膜在裁剪时不会出现翘边的现象，进而使得光学膜的切口平整无毛刺。
[0020]为了能够保证第一压板12高度的可调节，以适应不同厚度的光学膜，所述第一压板12通过设有的螺杆9与所述支架3连接，且所述螺杆9穿过所述支架3后与设有的螺母17螺纹配合，顺时针转动螺母17带动第一压板12向上移动，反之则可以促使第一压板12下移，完成第一压板12与底板15之间间隙的调节。
[0021]由于所述螺杆9上还设有弹簧11；其中，所述弹簧11的一端与所述支架3相抵触，且所述弹簧11的另一端与所述第一压板12相抵触，因此当光学膜张紧时，第一压板12可以上移，且上移后在弹簧11的作用下可以自动复位，进而保证光学膜在拉扯时第一压板12不会对光学膜造成不利影响。
[0022]在上述基础之上，所述转轴8的一端与设有的螺帽7螺纹配合，且所述转轴8的另一端与所述支撑板4上设有的轴销座5转动连接。通过上述方式，当成卷的光学膜的纸筒套在转轴8上时，利用螺帽7的拧紧可以保证光学膜在转轴8上稳定转动，避免转动时光学膜出现位置偏移的问题。
[0023]进一步的，所述刀架2远离所述支架3的一面还设有把手1，因此便于用户拉动刀架2滑动，进而使得刀片13切割时稳定有力，提高光学膜切口的平整度。
[0024]为了便于该装置的移动，所述底板15、所述侧板6以及所述支撑板4为一体结构，且均采用耐磨塑料。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜用的裁剪装置，其特征在于：包括底板(15)，所述底板(15)的一端设有侧板(6)，所述侧板(6)与所述底板(15)的相邻处设有支撑板(4)；所述支撑板(4)上设有用于安装光学膜的转轴(8)，且所述支撑板(4)上还设有支架(3)；所述支架(3)上设有刀架(2)，且所述支架(3)上还设有用于将光学膜压平的第一压板(12)；所述刀架(2)的一端通过滑块与所述支架(3)上设有的滑槽(10)滑动配合，且所述刀架(2)的另一端设有用于裁剪光学膜的刀片(13)；所述底板(15)上还设有刻度值(14)，利用所述刻度值(14)校验光学膜被裁减的长度；利用所述第一压板(12)将光学膜的一端压平，利用所述底板(15)上设有的第二压板(16)将光学膜的另一端压平，以令所述刀片(13)光学膜的切口平整。2.根据权利要求1所述的一种光学膜用的裁剪装置，其特征在于：所述第一压板(12)通过设有的螺杆(9)与所述支架(3)连接，且所述螺杆(9)穿过所述支架(3)后与设有的螺母(17)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖美鸣，黎智慧，孙勇，巫柏显，邵飞，
申请(专利权)人：人民百业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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