一种高强度六角钢的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:32766809 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-23 19:18
本实用新型专利技术涉及矫直机技术领域,具体为一种高强度六角钢的支撑装置,包括支撑长板,所述支撑长板的内部开设有三个滑槽一、两个滑槽二和一个空腔槽,每个所述滑槽一和滑槽二均与空腔槽相连通,它通过设置螺纹推杆、支撑滑块一、固定板等部件,通过螺纹推杆部件与支撑滑块一部件之间相互的配合关系,使得螺纹推杆部件能够通过转动对支撑滑块一进行推动,进而达到了本装置能够通过螺纹推杆对两个支撑滑块一之间的距离进行调节的效果,解决了现今的六角钢的支撑装置,支撑结构难以根据需求进行调节,只能支撑固定数量的六角钢,导致需要放置更多的支撑装置进行支撑,导致增加了占地面积和仓储成本的问题。和仓储成本的问题。和仓储成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度六角钢的支撑装置


[0001]本技术属于矫直机
,具体地说,涉及一种高强度六角钢的支撑装置。

技术介绍

[0002]六角钢是型钢的一种,也称之为六角棒,截面为正六边形的棒材,六角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
[0003]现今的六角钢的支撑装置,由于支撑结构难以根据需求进行调节,只能支撑固定数量的六角钢,导致需要放置更多的支撑装置进行支撑,导致增加了占地面积和仓储成本的问题,有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种高强度六角钢的支撑装置,包括支撑长板,所述支撑长板的内部开设有三个滑槽一、两个滑槽二和一个空腔槽,每个所述滑槽一和滑槽二均与空腔槽相连通,每个所述滑槽二的内壁均固定连接有两个固定支撑块,每个所述固定支撑块均转动连接有螺纹推杆,每个所述螺纹推杆均螺纹连接有支撑滑块一,每个所述支撑滑块一均与对应的滑槽二滑动连接,每个所述螺纹推杆远离支撑滑块一的一端固定连接有锥齿轮一,所述空腔槽的内壁转动连接有旋转长杆,每个所述支撑长板的右侧面设有定位机构。
[0006]进一步的,所述旋转长杆的外表面套接有两个锥齿轮二,每个所述锥齿轮二均与对应的锥齿轮一相啮合。
[0007]进一步的,每个所述滑槽一的内壁均滑动连接有支撑滑块二,所述支撑滑块二的上方设有固定板,每个所述支撑滑块二均与对应的固定板固定连接。
[0008]进一步的,所述定位机构包括定位块一和支撑筒,所述定位块一与支撑筒的内壁滑动连接,所述定位块一的左侧面固定连接有传动杆。
[0009]进一步的,所述传动杆的外表面固定连接有卡条,所述传动杆的外表面与旋转长杆的右端滑动连接。
[0010]进一步的,所述支撑筒的内部设有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于定位块一与支撑长板的右侧面之间。
[0011]进一步的,所述支撑筒的内壁固定连接有定位块二,所述定位块二与定位块一相啮合。
[0012]进一步的,所述定位块一的右侧面固定连接有旋转杆,所述旋转杆的右端固定连接有旋转扭块。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置螺纹推杆、支撑滑块一、固定板等部件,通过螺纹推杆部件
与支撑滑块一部件之间相互的配合关系,使得螺纹推杆部件能够通过转动对支撑滑块一进行推动,进而达到了本装置能够通过螺纹推杆对两个支撑滑块一之间的距离进行调节的效果,解决了现今的六角钢的支撑装置,支撑结构难以根据需求进行调节,只能支撑固定数量的六角钢,导致需要放置更多的支撑装置进行支撑,导致增加了占地面积和仓储成本的问题。
[0015]2、本技术通过设置定位块一、定位块二等部件,通过定位块二部件与定位块一部件之间相互的配合关系,使得定位块二部件能够通过啮合对定位块一进行定位,进而达到了本装置能够通过定位块二对定位块一进行定位的效果。
[0016]3、本技术通过设置传动杆、卡条等部件,通过传动杆部件与卡条部件之间相互的配合关系,使得传动杆部件能够通过卡条对旋转长杆进行带动,进而达到了本装置能够通过传动杆上的卡条带动旋转长杆进行转动的效果。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中:
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0020]图2为本技术立体结构支撑长板和支撑筒的内部示意图;
[0021]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图;
[0022]图4为本技术俯视图。
[0023]图中:1

支撑长板;2

滑槽一;3

滑槽二;4

空腔槽;5

旋转长杆;6

支撑滑块一;7

支撑滑块二;8

固定板;9

固定支撑块;10

螺纹推杆;11

锥齿轮一;12

锥齿轮二;13

传动杆;14

定位块一;15

定位块二;16

支撑筒;17

支撑弹簧;18

旋转杆;19

卡条;20

旋转扭块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图4所示,一种高强度六角钢的支撑装置,包括支撑长板1,支撑长板1的内部开设有三个滑槽一2、两个滑槽二3和一个空腔槽4,每个滑槽一2和滑槽二3均与空腔槽4相连通,每个滑槽二3的内壁均固定连接有两个固定支撑块9,每个固定支撑块9均转动连接有螺纹推杆10,每个螺纹推杆10均螺纹连接有支撑滑块一6,每个支撑滑块一6均与对应的滑槽二3滑动连接,每个螺纹推杆10远离支撑滑块一6的一端固定连接有锥齿轮一11,空腔槽4的内壁转动连接有旋转长杆5。
[0026]通过转动旋转长杆5,使旋转长杆5带动锥齿轮二12进行转动,锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动,锥齿轮一11带动螺纹推杆10进行转动,使螺纹推杆10推动支撑滑块一6进行移动,当支撑滑块一6移动时推动固定板8进行移动。
[0027]旋转长杆5的外表面套接有两个锥齿轮二12,每个锥齿轮二12均与对应的锥齿轮一11相啮合,通过锥齿轮二12均与对应的锥齿轮一11相啮合,因此当锥齿轮二12转动时会
推动锥齿轮一11进行转动。
[0028]每个滑槽一2的内壁均滑动连接有支撑滑块二7,支撑滑块二7的上方设有固定板8,每个支撑滑块二7均与对应的固定板8固定连接,当设置的固定板8被支撑滑块一6推动时,固定板8会带动支撑滑块二7进行移动。
[0029]每个支撑长板1的右侧面设有定位机构,定位机构包括定位块一14和支撑筒16,定位块一14与支撑筒16的内壁滑动连接,定位块一14的左侧面固定连接有传动杆13。
[0030]当定位块一14移动时会带动传动杆13进行移动,传动杆13带动旋转长杆5进行转动。
[0031]传动杆13的外表面固定连接有卡条19,传动杆13的外表面与旋转长杆5的右端滑动连接,设置的卡条19使传动杆13转动时,通过卡条19带动旋转长杆5进行转动,使传动杆13滑动后,仍然可以通过卡条19带动旋转长杆5。
[0032]支撑筒16的内部设有支撑弹簧17,支撑弹簧17位于定位块一14与支撑长板1的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度六角钢的支撑装置,包括支撑长板(1),其特征在于,所述支撑长板(1)的内部开设有三个滑槽一(2)、两个滑槽二(3)和一个空腔槽(4),每个所述滑槽一(2)和滑槽二(3)均与空腔槽(4)相连通,每个所述滑槽二(3)的内壁均固定连接有两个固定支撑块(9),每个所述固定支撑块(9)均转动连接有螺纹推杆(10),每个所述螺纹推杆(10)均螺纹连接有支撑滑块一(6),每个所述支撑滑块一(6)均与对应的滑槽二(3)滑动连接,每个所述螺纹推杆(10)远离支撑滑块一(6)的一端固定连接有锥齿轮一(11),所述空腔槽(4)的内壁转动连接有旋转长杆(5),每个所述支撑长板(1)的右侧面设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种高强度六角钢的支撑装置,其特征在于,所述旋转长杆(5)的外表面套接有两个锥齿轮二(12),每个所述锥齿轮二(12)均与对应的锥齿轮一(11)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种高强度六角钢的支撑装置,其特征在于,每个所述滑槽一(2)的内壁均滑动连接有支撑滑块二(7),所述支撑滑块二(7)的上方设有固定板(8),每个所述支撑滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建军
申请(专利权)人:武汉中铭冷拉型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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