本实用新型专利技术公开了一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置，包括箱体，所述箱体的内壁安装有振动机构，所述振动机构的端部连接有振动板，所述振动板的边侧贴合于箱体的内壁，所述箱体的外壁安装有低速电机，所述低速电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁。该带内螺纹塑料瓶盖运送装置，通过第一转轴、输送带、第二转轴、固定架、转动盘、第三转轴和锥形齿轮组等零件的相互配合，使得装置可以对瓶盖进行统一朝向的运输，便于后续的生产加工和检测，且同时辅助对瓶盖的尺寸大小进行检测，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置
[0001]本技术涉及塑料瓶盖生产设备
，具体为一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置。
技术介绍
[0002]塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，在塑料瓶盖的生产过程中，要对瓶盖进行运送，便于进入到下一道工序，需要使用到瓶盖运送装置。
[0003]然而现有的瓶盖运送装置在对瓶盖进行运输时，无法快速的对瓶盖的正反朝向进行统一，从而导致瓶盖运输过程中正反不一，影响后续的加工，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有瓶盖运送装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法快速的对瓶盖的正反朝向进行统一，从而导致瓶盖运输过程中正反不一，影响后续的加工，降低了装置的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置，包括箱体，所述箱体的内壁安装有振动机构，所述振动机构的端部连接有振动板，所述箱体的外壁安装有低速电机，所述低速电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁，所述第一转轴的外壁通过输送轮连接有输送带，所述输送带的端部通过转轮连接有第二转轴，所述第二转轴的端部轴承连接于固定架的内壁，所述固定架的内部设置有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的下端贯穿固定架固定连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上固定连接有第四转轴，所述第四转轴的端部通过转轮连接有皮带，所述皮带的端部通过转轮连接于第一转轴，所述第四转轴的外壁与固定架的外壁之间设置有支撑杆。
[0007]优选的，所述振动板为倾斜设置，且振动板的边侧贴合于箱体的内壁。
[0008]优选的，所述输送带的外壁等间距设置有卡块，且输送带为倾斜设置。
[0009]优选的，所述固定架的内部设置有圆形槽，且固定架的边侧设置有进口管和出口管。
[0010]优选的，所述转动盘的边侧等间距分布有凹槽，且转动盘的边侧与固定架的圆形槽内壁相互贴合。
[0011]优选的，所述支撑杆设置为“L”型结构，且支撑杆的端部与第四转轴之间设置有轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带内螺纹塑料瓶盖运送装置，通过第一转轴、输送带、第二转轴、固定架、转动盘、第三转轴和锥形齿轮组等零件的相互配合，使得装置可以对瓶盖进行统一朝向的运输，便于后续的生产加工和检测，且同时辅助对瓶
盖的尺寸大小进行检测，增强了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术固定架俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术固定架顶部侧视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、振动机构；3、振动板；4、低速电机；5、第一转轴；6、输送带；7、第二转轴；8、固定架；9、转动盘；10、第三转轴；11、锥形齿轮组；12、第四转轴；13、皮带；14、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置，包括箱体1、振动机构2、振动板3、低速电机4、第一转轴5、输送带6、第二转轴7、固定架8、转动盘9、第三转轴10、锥形齿轮组11、第四转轴12、皮带13和支撑杆14，箱体1的内壁安装有振动机构2，振动机构2的端部连接有振动板3，箱体1的外壁安装有低速电机4，低速电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的端部贯穿连接于箱体1的内壁，第一转轴5的外壁通过输送轮连接有输送带6，输送带6的端部通过转轮连接有第二转轴7，第二转轴7的端部轴承连接于固定架8的内壁，固定架8的内部设置有转动盘9，转动盘9的底部固定连接有第三转轴10，第三转轴10的下端贯穿固定架8固定连接有锥形齿轮组11，锥形齿轮组11上固定连接有第四转轴12，第四转轴12的端部通过转轮连接有皮带13，皮带13的端部通过转轮连接于第一转轴5，第四转轴12的外壁与固定架8的外壁之间设置有支撑杆14。
[0020]振动板3为倾斜设置，且振动板3的边侧贴合于箱体1的内壁，使得振动板3可以更有效的将瓶盖抖动移至输送带6附近。
[0021]输送带6的外壁等间距设置有卡块，且输送带6为倾斜设置，使得输送带6可以对瓶盖进行输送的过程中，通过卡块和瓶盖内部的卡合，带动与卡块卡合的瓶盖进行运输。
[0022]固定架8的内部设置有圆形槽，且固定架8的边侧设置有进口管和出口管，通过进口管的底部设置有开口和出口管的顶部为封闭状，从而对瓶盖进行运输的同时，便于对瓶盖的底部螺纹进行检测。
[0023]转动盘9的边侧等间距分布有凹槽，且转动盘9的边侧与固定架8的圆形槽内壁相互贴合，使得转动盘9可以配合固定架8，使得转动盘9边侧上的凹槽与标准尺寸的瓶盖边侧贴合，而尺寸较大的瓶盖则无法与凹槽贴合，尺寸较小的瓶盖则会在凹槽内，随着转动盘9旋转自由晃动，从而对瓶盖的尺寸大小进行检测处理。
[0024]支撑杆14设置为“L”型结构，且支撑杆14的端部与第四转轴12之间设置有轴承，使得支撑杆14对第四转轴12进行支撑的同时，不影响其旋转。
[0025]工作原理：根据图1所示，首先将箱体1移动到工作区域，将瓶盖通过漏斗倒入到箱体1内，启动振动机构2带动振动板3进行震动，对振动板3上的瓶盖进行震动使得瓶盖更易与输送带6上的卡块卡合，此时启动低速电机4带动第一转轴5进行逆时针缓慢旋转，使得第一转轴5通过输送带6带动第二转轴7进行逆时针旋转，通过输送带6外壁上的卡块插入瓶盖的内部，但不紧密贴合，带动瓶盖向固定架8上移动，而未与输送带6外壁上的卡块的瓶盖，由于输送带6的倾斜设置，贴合在输送带6外壁上但没有卡块的限位的瓶盖，在移动至一定倾斜度时，会随着输送带6的倾斜坡度下滑至箱体1内，从而使得输送带6通过卡块运输至固定架8的瓶盖，都是统一开口朝下，由于固定架8的进口管内壁底部有延伸的部分与输送带6的两侧贴合，当输送带6上卡块带动瓶盖移动至最高点平行时，然后向下移动，瓶盖的底部两侧会接触到固定架8内壁上延伸出的部分，随着输送带6带动卡块继续移动，向下穿过固定架8上进口管的底部，而瓶盖受到固定架8底部内壁边缘的限位，留在固定架8上的开口管内，由于开口管的倾斜设置，使得瓶盖下滑至转动盘9的凹槽内，随着输送带6如上所述，继续运输瓶盖，使得后续进入固定架8内的瓶盖，对先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带内螺纹塑料瓶盖运送装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁安装有振动机构（2），所述振动机构（2）的端部连接有振动板（3），所述箱体（1）的外壁安装有低速电机（4），所述低速电机（4）的输出端连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的端部贯穿连接于箱体（1）的内壁，所述第一转轴（5）的外壁通过输送轮连接有输送带（6），所述输送带（6）的端部通过转轮连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的端部轴承连接于固定架（8）的内壁，所述固定架（8）的内部设置有转动盘（9），所述转动盘（9）的底部固定连接有第三转轴（10），所述第三转轴（10）的下端贯穿固定架（8）固定连接有锥形齿轮组（11），所述锥形齿轮组（11）上固定连接有第四转轴（12），所述第四转轴（12）的端部通过转轮连接有皮带（13），所述皮带（13）的端部通过转轮连接于第一转轴（5），所述第四转轴（12）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟占杰，郭书冬，
申请(专利权)人：孟州市中孚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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