一种伞杆加工用的钢带进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及伞杆加工技术领域，且公开了一种伞杆加工用的钢带进料装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有一端延伸至左侧的托板，所述机体和托板的左侧均开设有数量为两个的插孔，上下两两所述插孔之间均设置有位于托板上方的纠偏辊。该伞杆加工用的钢带进料装置，具备拆装便捷等优点，解决了目前伞杆加工的钢带原料是通过一组设备配合进料，而其中纠偏导向辅助进料装置在传输过程，用于防偏移的辊竖直设置，与钢带的侧边接触，这样辊很容易接触划伤破损，所以需要对其拆除维护，而由于辊是插在装置内对应孔位置，再通过螺母固定，这样方式，在装置内孔之间挪移辊是非常麻烦，无法快速拆除的问题。无法快速拆除的问题。无法快速拆除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伞杆加工用的钢带进料装置


[0001]本技术涉及伞杆加工
，具体为一种伞杆加工用的钢带进料装置。

技术介绍

[0002]日常用伞大体上可以分为直杆伞和折伞两种，所述直杆伞的伞杆多由单根普通圆管加工而成，所述折伞的伞杆则由套装在一起可相对伸缩的多节伞杆组成，为了防止伞杆相对转动，折伞中的每节伞杆均采用异形管件加工而成，伞杆是雨伞的重要组成部件之一，现有的伞杆大多都是通过钢带进行一系列加工制造而成的。
[0003]目前伞杆加工的钢带原料是通过一组设备配合进料，而其中纠偏导向辅助进料装置在传输过程，用于防偏移的辊竖直设置，与钢带的侧边接触，这样辊很容易接触划伤破损，所以需要对其拆除维护，而由于辊是插在装置内对应孔位置，再通过螺母固定，这样方式，在装置内孔之间挪移辊是非常麻烦，无法快速拆除，为了解决上述问题我们提出了一种伞杆加工用的钢带进料装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伞杆加工用的钢带进料装置，具备拆装便捷等优点，解决了目前伞杆加工的钢带原料是通过一组设备配合进料，而其中纠偏导向辅助进料装置在传输过程，用于防偏移的辊竖直设置，与钢带的侧边接触，这样辊很容易接触划伤破损，所以需要对其拆除维护，而由于辊是插在装置内对应孔位置，再通过螺母固定，这样方式，在装置内孔之间挪移辊是非常麻烦，无法快速拆除的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种伞杆加工用的钢带进料装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有一端延伸至左侧的托板，所述机体和托板的左侧均开设有数量为两个的插孔，上下两两所述插孔之间均设置有位于托板上方的纠偏辊，两个所述纠偏辊的外侧均设置有数量为两个且分别位于机体顶部和托板底部的限位钩，两个所述纠偏辊的顶部和底部均固定安装有与限位钩贴合的限位圈，上侧两个所述限位钩远离纠偏辊的一端均固定安装有位于机体顶部的第二支杆，所述机体的前后两侧均设置有与第二支杆固定连接的操作杆，两个所述操作杆与下侧两个限位钩之间均固定安装有第一支杆，两个所述操作杆与机体之间设置有限位机构。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该伞杆加工用的钢带进料装置，通过设置机体，在辊长时间使用出现损坏时，可以先对操作杆施力，使限位机构与机体分离，而第一支杆和第二支杆在操作杆带动下，驱使限位钩绕着纠偏辊微微转动，再继续对操作杆施力，使其运动至机体左侧，然后拉动操作杆，限位钩带动纠偏辊顺着插孔从机体和托板之间脱离，最后将纠偏辊从限位钩上取下，通过这样的方式，拆除只需转动操作杆带着限位机构远离机体，接触对纠偏辊限制，安装则需要
通过操作杆带着限位机构靠近机体，最后限位机构压入操作杆与机体之间，完成定位，达到了拆装方便的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述机体包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的侧架，两个所述侧架相背一侧均螺纹连接有连接螺母，两个所述侧架之间固定安装有顶板，两个所述侧架之间转动连接有输送辊。
[0012]进一步，所述纠偏辊包括内轴，上下两个所述插孔之间设置有内轴，所述内轴的外侧固定安装有位于顶板与托板之间的转筒，所述转筒的外侧转动连接有辊体。
[0013]进一步，所述限位钩的开口口宽与内轴的直径相等，所述限位钩与内轴相适配。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，在内轴受到固定时，限位钩的开口朝向远离内轴左右两侧，这样限位钩限制内轴左右，配合插孔限制内轴前后，完成固定。
[0015]进一步，所述第一支杆和第二支杆均为L型杆，所述第一支杆位于机体左侧，所述操作杆位于连接螺母右侧。
[0016]进一步，所述限位机构包括橡胶垫，所述操作杆的左侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧固定安装有与连接螺母贴合的压板。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过橡胶垫进行压板与操作杆连接，在压板与连接螺母接触时，压板受到相对作用挤压橡胶垫，待压板与连接螺母贴合后，操作杆会在压板与连接螺母配合下定位。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图4为本技术A处结构放大图。
[0022]图中：1、机体；11、底座；12、侧架；13、连接螺母；14、顶板；15、输送辊；2、限位圈；3、托板；4、纠偏辊；41、内轴；42、转筒；43、辊体；5、限位钩；6、第一支杆；7、第二支杆；8、操作杆；9、限位机构；91、橡胶垫；92、压板；10、插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例中，由图1
‑
4给出，一种伞杆加工用的钢带进料装置，本技术包括机体1，机体1的内部固定安装有一端延伸至左侧的托板3，机体1和托板3的左侧均开设有数量为两个的插孔10，上下两两插孔10之间均设置有位于托板3上方的纠偏辊4，两个纠偏辊4的外侧均设置有数量为两个且分别位于机体1顶部和托板3底部的限位钩5，两个纠偏辊4的顶部和底部均固定安装有与限位钩5贴合的限位圈2，上侧两个限位钩5远离纠偏辊4的一端均固定安装有位于机体1顶部的第二支杆7，机体1的前后两侧均设置有与第二支杆7固定连接的
操作杆8，两个操作杆8与下侧两个限位钩5之间均固定安装有第一支杆6，两个操作杆8与机体1之间设置有限位机构9。
[0025]机体1包括底座11，底座11的顶部固定安装有数量为两个的侧架12，两个侧架12相背一侧均螺纹连接有连接螺母13，两个侧架12之间固定安装有顶板14，两个侧架12之间转动连接有输送辊15。
[0026]纠偏辊4包括内轴41，上下两个插孔10之间设置有内轴41，内轴41的外侧固定安装有位于顶板14与托板3之间的转筒42，转筒42的外侧转动连接有辊体43。
[0027]限位钩5的开口口宽与内轴41的直径相等，限位钩5与内轴41相适配。
[0028]在内轴41受到固定时，限位钩5的开口朝向远离内轴41左右两侧，这样限位钩5限制内轴41左右，配合插孔10限制内轴41前后，完成固定。
[0029]第一支杆6和第二支杆7均为L型杆，第一支杆6位于机体1左侧，操作杆8位于连接螺母13右侧。
[0030]限位机构9包括橡胶垫91，操作杆8的左侧固定安装有橡胶垫91，橡胶垫91的左侧固定安装有与连接螺母13贴合的压板92。
[0031]通过橡胶垫91进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞杆加工用的钢带进料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有一端延伸至左侧的托板（3），所述机体（1）和托板（3）的左侧均开设有数量为两个的插孔（10），上下两两所述插孔（10）之间均设置有位于托板（3）上方的纠偏辊（4），两个所述纠偏辊（4）的外侧均设置有数量为两个且分别位于机体（1）顶部和托板（3）底部的限位钩（5），两个所述纠偏辊（4）的顶部和底部均固定安装有与限位钩（5）贴合的限位圈（2），上侧两个所述限位钩（5）远离纠偏辊（4）的一端均固定安装有位于机体（1）顶部的第二支杆（7），所述机体（1）的前后两侧均设置有与第二支杆（7）固定连接的操作杆（8），两个所述操作杆（8）与下侧两个限位钩（5）之间均固定安装有第一支杆（6），两个所述操作杆（8）与机体（1）之间设置有限位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用的钢带进料装置，其特征在于：所述机体（1）包括底座（11），所述底座（11）的顶部固定安装有数量为两个的侧架（12），两个所述侧架（12）相背一侧均螺纹连接有连接螺母（13），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史新玉，徐利军，杨修圳，
申请(专利权)人：绍兴市上虞舜达制管有限公司，
类型：新型
国别省市：